【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)措施，定期復(fù)測(cè)和檢查。 ，先確定檢驗(yàn)批即基底地平面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，每 250㎡取一點(diǎn)共計(jì) 10 點(diǎn)，長(zhǎng)度、寬度和邊坡均均為每 20M 取一點(diǎn)，共計(jì) 8 點(diǎn)。 人工挖孔、擴(kuò)大孔灌注樁 施工方案： ，孔底壓漿技術(shù)，樁徑為 8001400毫米，試樁基為 1%。 ， 通過試挖孔核對(duì)地質(zhì)狀況 ， 施工工藝以及其它技術(shù)要求是否適宜 。 并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)勘探建設(shè)、監(jiān)理等單位驗(yàn) 孔， 合格后大面積施工。 ，龍門樁等基 準(zhǔn)點(diǎn)，并定期進(jìn)行檢查效對(duì)， 對(duì)有移動(dòng)的及時(shí)糾正。 ，施工時(shí)應(yīng)采取挖 一樁留一樁的施工方法，以防兩樁距離較近坍孔，漏、漿、等現(xiàn)象發(fā)10 生， 等把樁砼 施工完，再挖留下的另一部分樁，而車庫(kù)樁距遠(yuǎn)，可以采取連續(xù)施工的方法進(jìn)行。 ，每挖下去一米深進(jìn)行垂直度查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)立即糾正。樁端進(jìn)入持力層為不小于 600 ㎜，施工中應(yīng)按樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度進(jìn)行雙控。樁挖孔施工時(shí)，對(duì)樁孔土壁的防護(hù)按圖施工，其防護(hù)砼護(hù)壁現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制，其長(zhǎng)度為 1M 在挖樁中采取沉管的方法進(jìn)行施工。 ，應(yīng)由專值質(zhì)檢員逐個(gè)進(jìn)行樁孔徑，垂直度、進(jìn)入持力層深度，擴(kuò)大孔幾何尺寸檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師后，并報(bào)請(qǐng)地質(zhì)部門和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽后，再進(jìn)行下道工序的施工。 于以成孔的樁口 ， 應(yīng)釘 25 ㎜厚木蓋板 ,蓋在樁孔口處 ， 上部設(shè)置欄桿以防施工人員掉入孔口內(nèi) 。 ， 經(jīng)檢查無誤后應(yīng)立即對(duì)樁孔安裝注漿管、下 碎石并做隔離層， （水泥、砂漿）再下鋼筋樁籠后澆筑砼，具體方法見注漿方案。澆筑砼不得隔日澆灌砼 ， 凡不能及時(shí)或當(dāng)日澆灌砼時(shí)不應(yīng)提前擴(kuò)孔 。 ， 對(duì)挖孔、放鋼筋、澆灌砼等工序應(yīng)依次連續(xù)進(jìn)行 ， 必須對(duì)上道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工 。 ， 先進(jìn)行注漿管安裝 ， 再進(jìn)行碎石填注 ， 再進(jìn)行注漿的準(zhǔn)備工作 。 材、水泥、碎石、中砂等均應(yīng)有出廠合格證 ，及二次復(fù)試化驗(yàn)單 ， 并有砼標(biāo)號(hào)的試配化驗(yàn)才能進(jìn)行施工 ， 同時(shí)碎石采用最大粒徑不得大于 70 ㎜ ， 且不能大于鋼筋凈距的 1/2。 ， 每根樁留二組試塊 ，一組進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)， 一組同條件養(yǎng)護(hù)每臺(tái)班不少于兩組 。 18M，由專業(yè)振搗工持證上崗，進(jìn)行振搗施工。振搗時(shí)，應(yīng)快插慢撥，振搗時(shí)間為 2030S，且以砼11 表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為度，白天用鏡子進(jìn)行孔底觀按，晚上用手電筒進(jìn)行觀按孔底。 500700 ㎜厚振搗一次，且上層振搗時(shí)棒， 應(yīng)插入下層 50100 ㎜以消除兩層部的接縫。 質(zhì)量要求 ： ：主筋間距177。 10 ㎜、長(zhǎng)度177。 100㎜；箍筋間距177。 20 ㎜、樁筋直徑177。 10 ㎜；鋼筋材質(zhì)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 ：樁徑允許偏差 +50㎜、垂直度 %；樁位允許偏差垂直于中心線方向 50 ㎜、平行于中心線方向 100 ㎜。 ，試樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的 1%，且不應(yīng)少于 3 根其抽檢數(shù)量為 30%。（一柱一樁必須逐根檢查） 安全要求 ： ： 插入式振搗 器電 動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電 保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求 ，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī) 未接零線 不 良者嚴(yán)禁開機(jī)使用 ，操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí) ，操作振搗作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋 和絕緣橡皮手套。 澆灌： 澆框架結(jié)構(gòu)梁柱及 墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不準(zhǔn)站在模板或支撐上 操作。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí) 應(yīng)注意樓面上的障礙物 和孔洞。拉移膠皮線管時(shí) ，不得倒退行走。 鋼筋工程 施工方法： ，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不 良等不合格現(xiàn)象，將其退場(chǎng)。鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 12 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不同的品種，規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛牌堆放鋼筋使用前除銹。 35d，且鋼筋保護(hù)層為：樁、承臺(tái)、承臺(tái)梁內(nèi)層面為 100 ㎜，其余為 40 ㎜。 兩梁相交處，在較高梁內(nèi)作附加箍筋 。 ，后澆帶鋼筋應(yīng)全斷開搭接，且采取 100%的搭接，搭接采用單面焊搭接長(zhǎng)度為 10d+20 長(zhǎng)。 、承臺(tái)梁、連梁、外墻剪力墻等砼，均采用防水抗?jié)B砼，其等級(jí) 為級(jí)為 S6，砼標(biāo)號(hào)為 C30， 固施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)所用的拉片 ， 對(duì)拉螺栓均采用防滲措施。 ， 靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎 ， 中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎 ， 雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎 ，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向 ， 也可采用八字扣 ， 但必須保證鋼筋不位移 。 ，上下層鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開分布，綁扎接頭的受力鋼筋，截面面積占受力鋼筋總面積不得超過25%。 、柱位置線，將墻中、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固， 入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求即為 40d，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)， 其上端應(yīng)采取措施保證柱筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。即用Φ 25 的鋼筋 四面拉住。 鋼筋工程的有關(guān)操作規(guī)程 ， 按板、墻保護(hù)層 15 ㎜ ，梁、柱 25 ㎜ ， 有墊層的砼為 35 ㎜ 。 ：在地面加工時(shí)，為雙面焊 5d；在梁上加工時(shí)為單焊 10d； Ⅰ級(jí)鋼：彎 端直段長(zhǎng)度不小于 10d，末端應(yīng)做成 135176。鉤 。 13 Ⅱ級(jí)鋼：不彎鉤。受檢鋼筋搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)彎成馬腿彎，保證受力在同一軸心上。 22 的柱和樁豎向筋采用電渣壓力焊焊接，其夾具的下鉗口夾牢在鋼筋的 7080 ㎜處，將上鋼筋扶直并夾牢至上鉗口約 15 ㎜處，并保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，并投入焊劑。 、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升 24 ㎜，引燃電弧繼續(xù)緩緩上提鋼筋 57 ㎜，使用弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸的下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。 ，砌斷電源的同時(shí)迅速預(yù)壓。持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。 ，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取 3 個(gè)焊件做拉伸試驗(yàn)。本工程以每層樓接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，試件選三個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但接頭不應(yīng)超過 300 個(gè)，如超過 300 個(gè)選二個(gè)驗(yàn)收批， 6 個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 質(zhì)量要求： ，帶有顆粒狀或片狀老銹，必須處理經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。 、彎鉤的角度符 合 1350 和平直長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 ： 基礎(chǔ)177。 10 ㎜ 柱、梁177。 5 ㎜ 墻、板177。 3 ㎜ ：中心線位置 5 ㎜ 水平標(biāo)高 +3 ㎜ 0 ㎜ 14 20 ㎜ 焊接 177。 10 ㎜ 綁扎 177。 20 ㎜ 間距 177。 10 ㎜ 排距 177。 5 ㎜ 177。 10 ㎜ 骨架的寬度、高度 177。 5 ㎜ 鋼筋安全技術(shù)要求 ，臨時(shí)堆放的半成品 不要過于集中，特別是懸臂構(gòu)件更要使支撐穩(wěn)固牢靠，要帶好安全帶、安全帽。 ，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板或墻上操作。 、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)要有安全措施。 ，注意防止碰撞電線；在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動(dòng)照明時(shí)，最好選用低壓安全電流，避免發(fā)生觸電事故。 ，更不允許在高空向下擲扔工具及材料。圓盤條鋼筋冷拉開盤時(shí)，要防止最后幾圈彈出傷人。 ，以免劃破手腳 。 ，并派專人監(jiān)護(hù)。 。 ，在施工時(shí)還需遵照有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。 模板工程 模板選用安裝 ， 它的特點(diǎn)是施工方便 ， 速度快 ， 成型后砼的外觀質(zhì)量好 ， 能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 ：地下室外墻考慮防水因素 ， 模板采用覆膜鋼木模板 ， 模板豎向 60 100@300木方 ， 水平方向采用雙鋼管Φ 48@400㎜穿墻螺栓燕形中間加止水片 ， 支墻模時(shí)嚴(yán) 格控制平面位置和支撐間15 距 ，保證不發(fā)生位移。 ： 為加快施工進(jìn)度 ， 保證混凝土外觀質(zhì)量 ， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸 ， 用鋼模板定型 ， 外側(cè)采用 100X600 木方豎向背楞 ， 每隔 500 ㎜加道鋼管柱箍 ， 并與滿堂腳手架連成一片 ， 模板接縫處貼雙面膠帶 ， 保證拼縫嚴(yán)密不漏漿 。 ： 矩形截面梁及模板采用鋼木模板。模板支撐體系采用滿堂腳手架 。 梁模利用鋼管做抱箍，抱箍間距 500 ㎜。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè) 。 樓梯模板 采用鋼木模板，安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。鋪梁底模時(shí)，標(biāo)高和軸線位置要準(zhǔn)確，梁底、模、梁模支模時(shí)，必須掛通線，模板縫之間的空隙用膠帶封嚴(yán)。 ： 用Φ 的鋼管做次楞，雙根鋼管做主楞，為了防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模，模板穿 12D1200X400 的對(duì)拉螺栓， 對(duì)柱螺栓內(nèi)設(shè)止水片，為了保證墻體模板穩(wěn)定，內(nèi)墻模板兩側(cè)用緊線器與樓板拉結(jié)。外墻模板與內(nèi)側(cè)用緊線器與樓板拉結(jié)，緊線用Φ 48 鋼筋代用，且加設(shè)斜向支撐桿 。 模板的拆除