【文章內(nèi)容簡介】 工種的需要提供各樓層水平線和軸線控制點。 室內(nèi)裝飾施工順序先進行濕作業(yè)的砂漿找平、抹灰等基層施工，再進行天棚吊頂、墻面飾面以及樓地面飾面等工程的施工。其間可插入水電管線以及通風、空調(diào)、消防等專業(yè)的施工。 在吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)配合密切，待通風、水電管、吊頂、預留孔施工補強后，再安裝飾面板。 與門窗工程配合時，土建應提供符合圖紙結(jié)構(gòu)的洞口詳盡尺寸，待門窗框安裝完畢后，方可進行內(nèi)、外墻面的裝飾。 有上、下給、排水的衛(wèi)生間等，待安裝管道或潔具安裝完畢，用防水類材料補洞且保證試水48小時不漏后，再做該部位的樓地面面層。第五章 現(xiàn)場總平面布置圖總平面布置以方便施工為原則，并符合公司整體形象設計方案要求。 現(xiàn)場實行封閉作業(yè)，設門衛(wèi)24小時值班。在圍墻上懸掛六牌一圖，并懸掛宣傳標語。 施工現(xiàn)場總平面布置時使用場地分配優(yōu)化方法經(jīng)過優(yōu)化。 具體布置見總平面布置圖見附圖。第六章 施工測量、定位放線第一節(jié) 定位放線一、基礎放線 根據(jù)場地上建筑主軸線控制點，先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地面上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，誤差不得超過軸線長度的 1/2000，且不超過 5mm。 二、龍門板的設置 在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約 1～ 處釘設龍門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。 根據(jù)建筑場地水準點，在每個龍門樁上測設177。 標高線，若現(xiàn)場條件不許可時，也可測設比177。 高或低一定數(shù)值的線，但同一個建筑物最好只選用一個標高。 沿龍門樁上測設的高程線釘設龍門板，龍門板頂面的標高要在同一個水平面上，標高測定容差為177。5mm。 根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標明，投點容差為177。5mm。 用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距，相對誤差不應超過 1/2000。經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準，將墻寬、基槽寬標在龍門板上，根據(jù)龍門板上的標志點進行測量定位。第二節(jié) 施工測量一、基礎施工測量 基槽抄平 為了控制基槽的開挖深度，在基坑清槽前，應用水準儀在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一標高的標點，以便根據(jù)標高拉線控制坑基底標高。清槽完后，經(jīng)過設計、勘察、建設單位、監(jiān)理和質(zhì)檢站驗收完后方可澆筑混凝土墊層。 基礎定位 基礎墊層混凝土澆筑好后，根據(jù)龍門板上的軸線釘，用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上，然后在墊層上用墨線彈出基礎邊線。 底板軸線的測量 底板墊層混凝土澆筑好后，根據(jù)施工圖，在墊層上投測中心線，根據(jù)中線點彈出墨線，繪出底板的外皮尺寸線，然后支模，綁扎鋼筋。要用水準儀在鋼筋上引測同一標高的標點，拉上通線，在澆筑底板混凝土時，控制底板混凝土的標高。 基礎模板的測量 在底板混凝土澆筑好以后，根據(jù)施工圖和定位樁，在底板上放出基礎的中心線，并彈墨線標明，用為支模的依據(jù)。 第七章 各分部分項工程施工方法及技術措施第一節(jié) 獨立柱基礎施工方案 一、 施工組織安排獨立基礎施工順序：平整場地→定位放線→機械開挖→人工挖槽→驗槽→局部處理→砌筑磚?！鷿仓拧鲋u基。二、鋼筋混凝土基礎施工操作程序：墊層放線→綁扎基礎板鋼筋網(wǎng)片→綁扎基梁骨架→安放墊塊。操作要點：鋼筋綁扎前，須在砼墊塊上彈出軸線，柱中線及邊線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級別、根數(shù)和間距均應符合設計要求，綁扎必須到位。（1）綁扎基礎底板時，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板的受力情況，決定哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點，每點都綁扎，如采用一面順扣應交錯交換方向，也可采用“八”字扣，但必須保證鋼筋不位移。（2）擺放底板砼保護層用砂漿墊塊，每1m左右距離梅花型擺設，在綁完底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或支架（間距以1m左右為宜），在馬凳上擺設縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（3）基礎梁鋼筋綁扎時，一般先用綁扎架起上下縱筋和彎起鋼筋。（4）套入全部箍筋，從綁扎架上放下下層縱筋，拉開箍筋按劃線標志正確就位，將上、下縱筋按劃線均勻排列號，綁扎牢固。（5）基礎梁鋼筋綁扎成型后，抽出綁扎架，把骨架放在墊層上綁扎成整體?！?%。 （6）根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸出基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端采取措施，保證甩筋垂直，不歪斜、不傾倒、變位。 為保證基礎底板鋼筋網(wǎng)片的凈距，178。，在墊層上按間距用粉筆劃線?；A底板鋼筋綁扎時，為保證上下鋼筋網(wǎng)片的凈距，每平方米設置Ф12鐵馬凳支撐，綁扎絲一律朝內(nèi)，以防開成滲水毛細通道。柱鋼筋作預綁，并將部分箍筋與受力筋點焊為整體，就位準確后將錨固鉤與承臺焊實，柱鋼筋采用鋼絲做標網(wǎng)，校驗精確后，四側(cè)設Ф6鋼筋拉桿上下焊牢，確保柱鋼筋澆注時不位移。三、基礎模板基礎模板采用鋼模板局部配以木模板一次拼裝到位，使用鋼管及扣件。首先在基坑內(nèi)兩端設模板內(nèi)皮定位樁，并抄測模板上平線，然后拉線，模板底部的模板內(nèi)皮線以外座1：2干硬性水泥砂漿，并依據(jù)上平線揉實找平，以防下口漏漿。模板與砼接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接縫應嚴密不漏漿。模板下口采用木方，上口采用鎖口鋼管，中間采用401mm對拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接，間距均為≤750mm，保證模板具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，防止變形。砼基礎模板的標高、軸線、截面尺寸均應復核準確，拉結(jié)牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實、墊牢。四、基礎砼澆筑混凝土配合比的確定及材料選擇：按設計要求強度等級，通過試驗確定具有良好的和易性和可泵性的混凝土配合比，同時摻加適當比例的MNC減水劑，以便使砼水灰比≤，并降低砼集料在泵送管中的阻力，選用含泥量≤1%的1530mm連續(xù)級配石子，含泥量≤2%的中砂，原材料全自動計量偏差≤177。1%。混凝土攪拌及澆筑：及時測定砂石的含水率，以便調(diào)整混凝土拌合水用量?；炷翑嚢柙O備須保持潔凈。混凝土攪拌時間不得低于規(guī)范要求。冬期施工拌制混凝土加熱水、骨料加熱，其溫度應根據(jù)熱工計算確定，且不得超過規(guī)范的規(guī)定值?；炷翝仓皯l繁地做坍落度試驗，直至符合要求。承臺澆筑前，應根據(jù)其頂面標高在模板上彈出標高線，砼澆筑前必須將模板內(nèi)地的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤，基礎中的柱子預留豎向插筋用短鋼管加以定位控制，并拉結(jié)牢固，以防止位移，同時檢查鋼筋保護層墊塊，確認全部墊好后，才能澆筑砼。澆筑時擬采用一臺砼輸送泵由西向東。根據(jù)砼自然流坡，在前后左右布置4臺插入式振搗器，分別設在下料點和坡角處，全面振搗，按40cm間距均勻梅花形排列，嚴防過振、漏振，插入下層深度5cm為宜，振至無大量氣泡泛出和不再下沉為止。澆筑一層后，均勻布撒適量石子，填入石塊應大面向下均勻分布。澆筑完畢，用鐵滾子碾壓一遍，初凝前用木抹子反復壓數(shù)遍，防止砼表面龜裂和水分散發(fā)。施工段安排（1）土方開挖工程（2）驗槽、澆筑墊層（3）模板及砼條基施工（4）磚基礎砌體工程（5）防潮層布置（6）對地基與基礎進行認證（7）驗收鋼筋，現(xiàn)澆板砼施工基礎驗收準備工作養(yǎng)護期滿，且基礎表面無蜂窩現(xiàn)象，準備好砼、鋼筋的隱蔽資料和砼、鋼筋的檢測報告，待監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)等檢查驗收。軸線控制方法根據(jù)測繪部門測設的定位線，用經(jīng)緯儀測設主軸線以及各軸交點中心樁，建立現(xiàn)場的平面控制方格網(wǎng)。依據(jù)建設單位及規(guī)劃部門指定的建筑紅線，采用經(jīng)緯儀平行移動法，在建筑物四周,不易碰撞的部位測設各軸線標準控制樁，并用C20混凝土護牢，基礎施工前應在建筑物的主要軸線設置標志樁，隨后用灰線及木樁標出建筑物基槽開挖邊線，作為的挖土的依據(jù)。五、施工段安排按照施工進度表的時間安排進行施工段的安排六、基礎驗收準備工作根據(jù)地勘資料及結(jié)構(gòu)施工圖中的要求，基礎局部采用3：7連砂石換填，換填后地基承載力特征值不小于200Kpa。地基處理完畢，地基承載力檢測合格后，會同建設單位、地基處理單位進行中間驗收，驗收時應對坑底平整度，坑底標高進行復測，并作好中間驗收記錄。基坑應進行驗槽，基坑內(nèi)浮土、積水、雜物應清除干凈，驗收合格后再進行基礎墊層施工。七、基礎回填土當基礎的現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢達到一定強度，不致因回填土而受損壞時，方可進行回填土。結(jié)合本工程的特點，采用人工配合推土機進行回填。 基坑回填土前，溝槽內(nèi)的積水和有機雜物等要清除干凈。 基坑回填時應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；靥钔亮?、每層鋪填厚度和壓實等要符合要求。 推土機填土時自下而上分層鋪填。大坡度推填土時，也應分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。在寬敞的地帶采用推土機推填，推土機前進時推填，后退時將土刮平，用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應重迭一半，采用縱向鋪填順序。 場地狹小的獨立基礎處回填土時，由于推土機無法進入作業(yè)，采用人工進行回填土。 （1）人工回填時采用手推車送土，人工用鐵鍬等工具進行填土。 （2）回填時由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，深淺坑相連時，先分層填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。 回填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實. 為保證填土壓實的均勻性及密實度，提高碾壓效率，在碾壓機碾壓之前，先用推土機推平，使表面平整。碾壓機械壓實填方時，要控制好速度和壓實遍數(shù)。碾壓機與基礎要保持一定的距離，防止將基礎壓壞。 每層填土控制在 300mm 厚左右，回填完一層后，采用柴油打夯機及時夯實。為了保證回填土的回填質(zhì)量，保證日后不產(chǎn)生下沉，在施工回填土時，要嚴格按規(guī)范施工。夯壓時，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交錯，分層夯實。 對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對要對每層回填土的質(zhì)量進行檢查，填土壓實后的干密度要滿足設計要求。 第二節(jié) 主體工程施工方案一、底層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工凡進場鋼材均應有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應有產(chǎn)品標牌，進場后應按爐罐（批號）抽取試樣，合格后方可使用，鋼筋加工前，要有技術交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象，應對該批鋼筋進行化學成份檢驗及其他專項檢驗。鋼筋的貯存進場后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并應及時進行狀態(tài)標識，嚴禁任意堆放。鋼筋加工鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設計圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，鋼筋表面的油漬、鐵銹應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調(diào)直Ⅰ級鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時，必須將裂縫、縮徑或嚴重的彎頭切除，受力Ⅰ級鋼筋的末端，必須做180186。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90186。 的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應為135186。，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時按配料單領取，用塔吊運至使用部位。鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關標準，搭接長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應設在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可進行現(xiàn)場施焊。閃光對焊：基梁內(nèi)及矩形梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對焊，任一焊點接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。閃光對焊的操作方法：采用閃光—預熱閃光焊的操作工藝，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即預熱閃光及頂鍛過程，閃光對焊時，應選擇調(diào)伸長度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，首先連續(xù)閃光，最后進行頂鍛，完成整個閃光焊接過程，需要預熱時，宜采用電阻預熱法預熱，留量應為12mm，預熱次數(shù)應為14次，間歇時間應為34s，頂鍛留量應為410mm，并應隨鋼筋直徑的增大而增加，預熱閃光焊時的燒化留量不應小于10mm。電渣壓力焊：電渣壓力焊適用于豎向鋼筋的接頭，其施工方法：先清理鋼筋端部120mm的污物，根據(jù)上部鋼筋的長度，搭設相應的腳手架，以供輔助工，扶直上部鋼筋，將夾具的下鉗口夾牢，下部鋼筋7080mm部位，將上部鋼筋扶直，并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，用石棉布等密封焊劑盒下口，同時裝滿焊接，采用直接引弧法。焊接時，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。燃燒后，隨著鋼筋的餓熔化而逐漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程，待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后，可松開操作桿，以免鋼筋偏斜或接合不良，鋼筋上提和下送均應適當，防止斷路或短路。鋼筋綁扎框架柱鋼筋綁扎：（1）操作程序：調(diào)整插筋位置→套箍筋→綁主筋→綁箍筋。（2）操作要點：1）調(diào)整從基礎或樓面上伸出的插筋。2）計算好柱子共需多少個箍筋，并按箍筋彎鉤疊合處需要錯開的要求，將箍筋逐個整理好，并全部套入插筋上。3）然后立柱子鋼筋畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃股金間距線，綁扎時，按要求間距由上而下采用纏扣綁扎箍筋、箍筋的綁扣相互間應呈八字形，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點應逐點綁牢，根據(jù)抗震構(gòu)造要求，柱箍筋端頭