【文章內(nèi)容簡介】 上架流程 首先要區(qū)分是否為大件，如果是，要掃描貨物條碼， WMS 給 出貨位信息，搬運工將貨物送到大件儲存區(qū)；如果不是， RF 掃描托盤或周轉(zhuǎn)箱， WMS 提示貨位信息，搬運工將貨物送到指定貨位，然后掃描指定貨位確認上架。 開始RF 掃描托盤或周轉(zhuǎn)箱（ RF 20 10 ）W MS 提示貨位信息( RF 20 20 )是否為大件？W MS掃描貨物條碼（ RF 20 40 ）RF搬運工將貨物送到指定貨位( RF 20 30 )貨位為空嗎？搬運工將貨物送到大件儲存區(qū)( RF 20 30 )上架異常流程掃描指定貨位確認上架( RF 20 60 )貨位正確嗎？結(jié)束YesNoW M S 給出貨位信息( RF 20 50 )W MSNoY e sY e sNoRFRF開始RF 系統(tǒng)從 W MS獲得收貨信息（ RF 10 10 ）RF 系統(tǒng)掃描或鍵入PO 號或其它單據(jù)號（ RF 10 20 ）W M S 檢查P O是否正確( RF 10 30 )OKW MS 給出錯信息( RF 10 40 )RFW MSW MS是否托盤化掃描或鍵入物料號（ RF 10 40 ）物料是否正確輸入數(shù)量（ RF 10 50 ）將收貨信息上傳到W MS 系統(tǒng)（ RF 10 70 ）是否駁運上架流程托盤化（ RF 10 60 ）掃描托盤/ 貼條碼發(fā)貨裝車RFRFRFRFW MSRFNoNoY e sW MS拒 收Y e s拒 收NoY e sY e sNo補貨流程 WMS 給出補貨指令信息， RF 給出取貨的貨位 ，叉車工到達貨位掃描貨位，取托盤并掃描托盤，根據(jù) RF 提示補貨數(shù)量取出物料，轉(zhuǎn)運至補貨暫存區(qū)并掃描暫存區(qū)貨位碼。 補貨的時機有三種形式 : 1） 批次補貨。每天由計算機計算出所需貨品的總揀貨量 ,再查看需補貨區(qū)域存貨量后 ,在揀貨之前一次補足 ,從而滿足全天的揀貨量。 2） 定時補貨。把每天分為幾個時段 ,計算機自動計算下一時段所需貨品的總揀貨量 ,在揀貨之前把該時段所需貨品一次性補足。 3） 隨機補貨。當計算機系統(tǒng)計算出某種貨品的存量小于設(shè)定標準值時 ,系統(tǒng)會立即下達補貨指令給該品種進行補貨。 開始W MS 給出補貨指令信息（ RF 30 10 ）RF 給出取貨的貨位（ RF 30 20 ）貨位為空？轉(zhuǎn)運至補貨暫存區(qū)并掃描暫存區(qū)貨位碼（ RF 30 70 ）NoY e sW MS叉車工到達該貨位（ RF 30 30 ）W MS下架異常流程掃描貨位（ RF 30 40 ）RF貨位正確嗎？叉車工取托盤并掃描托盤（ RF 30 50 ）托盤正確嗎？根據(jù) RF 提示補貨數(shù)量取出物料（ RF 30 60 ）NoY e sNoYesRFRFRF上架流程揀選流程 發(fā)貨流程 WMS 系統(tǒng)給 送貨裝車指令，天線掃描系統(tǒng)在出貨區(qū)接受裝車信息，掃描貨物條碼并將貨物放在配送車輛上，裝車發(fā)貨。 開始大件物料搬運工到指定貨位（ RF 40 20 ）貨位為空？掃描貨位（ RF 40 30 ）RF掃描大件物料條碼（ RF 40 50 ）散件物料RF 提示出貨貨位（ RF 40 10 ）整托盤物料RF 提示出貨貨位（ RF 40 10 ）叉車工到指定貨位（ RF 40 20 ）揀貨人員帶著一個或者多個空箱到指定貨位（ RF 40 20 ）下架異常流程Y e s掃描配送箱條碼（ RF 40 70 ）搬運工將物料送往集貨區(qū)（ RF 40 80 ）掃描物料條碼（ RF 40 50 ）掃描區(qū)域條碼確認（ RF 40 90 ）揀貨結(jié)束？裝車流程W MSRF 提示出貨貨位（ RF 40 10 ）W MSW MSNo叉車工從貨架上取托盤（ RF 40 40 ）根據(jù) RF 顯示數(shù)量揀貨（ RF 40 60 ）RFRFRF根據(jù) RF 顯示數(shù)量揀貨（ RF 40 60 ）RFNoY e s根據(jù) RF 顯示數(shù)量揀貨（ RF 40 60 ）RFRF開始W MS 系統(tǒng)給送貨裝車指令（ RF 50 10 ）W MS無線掃描系統(tǒng)在出貨區(qū)接受裝車信息（ RF 50 20 ）RF掃描貨物條碼并將貨物放在配送車輛上（ RF 50 30 ）完成否？裝車Y e sNoRF（八） 信息系統(tǒng) 為了滿足 我公司 物流配送運作和第三方物 流業(yè)務(wù)發(fā)展的需要， 該 物流中心信息系統(tǒng)是一個以物流執(zhí)行系統(tǒng)為中心，以客戶管理，財務(wù)管理為輔，再加以第三方結(jié)算系統(tǒng)的物流信息系統(tǒng)架構(gòu) 。 配送中心物流信息系統(tǒng)在功能方面主要包括以下系統(tǒng)： 1） 物流執(zhí)行系統(tǒng)（ LES－ Logistics Executions System） 2） 倉 庫管理系統(tǒng)（ WMS－ Warehouse Management System） 3） 運輸管理系統(tǒng)（ TMSTransaction Management System ) 4） 人力資源管理系統(tǒng)（ LMS － Labor Management System) 5） 月臺管理系統(tǒng)（ YMS － Yard Management System) 客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（ CM－ Customer Management System） 財務(wù)模塊（ FI － Financial Accounting System ) 單據(jù)及 結(jié)算系統(tǒng)（ Billing System A、 WMS 模塊 功 能 內(nèi) 容 內(nèi) 向 功 能 收貨 支持多種收貨單據(jù)，能夠在收貨的同時獲取貨物所有的信息，支持計劃外收貨 質(zhì)檢 質(zhì)檢區(qū)設(shè)定，質(zhì)檢處理包括直接退貨，標上質(zhì)檢狀態(tài)，放置不合格品區(qū)等 上架 系統(tǒng)分配庫位上架；直接指定貨位上架；上架確認；意外管理 直駁 系統(tǒng)判斷貨物是否放置于直駁區(qū)或直接進行補貨，送往包裝區(qū)，裝運區(qū)。 內(nèi) 部 功 能 庫存控制 庫存跟蹤；貨物單位管理；批次跟蹤，架上時間控制，序列號跟蹤 循環(huán)和物流盤 點 系統(tǒng)凍結(jié)指定的庫位，貨物進行盤點，系統(tǒng)根據(jù)架上時間，上架次數(shù)，取貨次數(shù)等條件觸發(fā)盤點功能。生成差異報表，確認差異，調(diào)整庫存 補貨 根據(jù)補貨觸發(fā)包括最小單位，安全庫存，產(chǎn)品組等條件自動生成補貨任務(wù)，根據(jù)一段時間內(nèi)外向單據(jù)生成補貨任務(wù) FI/ 財 務(wù) 管理 CM/ 客戶管理 LES/ 物流執(zhí)行系統(tǒng) PO/ 采購訂單 SO/ 銷售訂單 CS/ 客戶服務(wù) Billingggg\ggg 結(jié)算系統(tǒng) 客戶 ERP 移貨 根據(jù)用戶定義的移貨條件自動生成移貨任務(wù)優(yōu)化貨物的庫位和增加空庫位 允許人工調(diào)整貨物和庫位 內(nèi)部選路 提供作業(yè)優(yōu)化路線，避免作業(yè)諸塞 報表和查詢 系統(tǒng)能夠提供多樣化的報表 、報表的開發(fā)工具，組合的查詢?yōu)g覽功能、圖形化的倉庫平面圖 外 向 功 能 訂單處理 自動根據(jù)裝運訂單生成作業(yè)任務(wù)；根據(jù)用戶定義的條件釋放相關(guān)訂單作業(yè)任務(wù)；根據(jù)用戶定義的出庫規(guī)則生成取貨作業(yè)任務(wù) (如 FIFO，批號控制等 )；在裝運訂單被取消后自動取消作業(yè)任務(wù)和返回庫位。 取貨 支持 WAVE 功能。一個 WAVE 能夠根據(jù)訂單，區(qū)，庫位等等生成；支持緊急出庫和優(yōu)先級；將任務(wù)分配給合適的設(shè)備；動態(tài)分配理貨區(qū)；意外管理：系統(tǒng)分配的庫位上數(shù)量不足或有損壞 包裝 提供指導(dǎo)包裝的功能；自動生成包裝容器編號 增值服務(wù) 貨物的組合，裝配，檢修，清洗；客戶的個性化服務(wù) (個性化包裝等 ) 裝運 裝運區(qū)的激活和取消；裝運區(qū)的分配；貨物的裝運清點，確認 B、 運輸管理系統(tǒng) 功 能 內(nèi) 容 運輸單據(jù) 發(fā)貨單據(jù)：包括貨物單元信息，目的地，貨物單元包裝，最后送達期限，當前單據(jù)狀態(tài)；到貨確認；到貨破損確認 運輸計劃 貨物分配；車輛安排；確定路線：根據(jù)人工選擇確認；根據(jù)定義的選路策略系統(tǒng)自動確認 車輛管理 車輛基本資料維護：包括車輛類型，最大承重，最大容積，車輛狀態(tài)等；車輛的維修與保養(yǎng)；運輸成本設(shè)定 城市地理管理 設(shè)定和維護圖形化的城市地理信息；運輸信息查詢 運輸信息 查詢 查詢當前車輛狀態(tài)，位置；查詢當前貨物狀態(tài)，位置；查詢車輛和發(fā)貨信息 數(shù)據(jù)接口 自動 Email；自動 Fax；支持 XML 報表單據(jù) 月臺管理系統(tǒng) 功 能 任務(wù)分配 系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)任務(wù) 系統(tǒng)路線安排 車輛狀態(tài)管理 單位作業(yè)狀態(tài)管理 圖形化庫存，車輛信息 人力資源管理系統(tǒng) 作業(yè)設(shè)備分配，維護，開啟 作業(yè)人員排程 功 能 任務(wù)分配管理 作業(yè)量與作業(yè)效率評估 出勤管理 （九） 增值服務(wù) 可以在配送中心進行一下流通加工。這就要求 復(fù)核及二次包裝的處理方式設(shè)計。對于已完成揀選作業(yè)的塑料周轉(zhuǎn)箱或訂單 ,由于其是單品存放 ,在配送過程中不方便 ,所以在配送前一般要重新包裝成一個或幾個新的箱件藥品 (即二次包裝 ),與在箱揀區(qū)揀選出的箱件藥品一起配送到各個客戶。 考慮到醫(yī)藥的特殊性 ,同時為了提高配送的正確率 ,提升配送服務(wù)水平 ,在二次包裝前 ,必須把所揀選的藥品進行復(fù)核 ,無誤后才能進行二次包裝。 （十）服務(wù)組織 以醫(yī)藥物流供應(yīng)鏈模式為基礎(chǔ) ， 依 托一定的物流設(shè)備、技術(shù)和物流管理信息系統(tǒng)，有效整合營銷渠道上下游資源，通過優(yōu)化藥品供銷配運環(huán)節(jié)中的驗收、存儲、分揀、配送等作業(yè)過程，提高訂單處理能力，降低貨物分揀差錯，縮短庫存及配送時間，減少物流成本，提高服務(wù)水平和資金使用效益，實現(xiàn)的自動化、信息化和效益化 ，在制藥廠、省內(nèi)藥店及醫(yī)院之間做好妥善的物流服務(wù)，以下為簡易物流流向圖： 客戶關(guān)系管理 功 能 內(nèi) 容 客戶資料管理 包括聯(lián)系人信息，業(yè)務(wù)信息，客戶檢索，打印標簽，郵件傳真等 業(yè)務(wù)跟蹤管理 包括新增業(yè)務(wù)，聯(lián)系活動，預(yù)約提示，郵件傳真 ，文檔資料，業(yè)務(wù)移交，業(yè)務(wù)催辦，業(yè)務(wù)成交，業(yè)務(wù)完結(jié)等 客戶服務(wù)管理 包括客戶投訴，客戶支持，個性服務(wù)，標準題庫等 財務(wù)模塊 單據(jù)結(jié)算模塊 功 能 功 能 內(nèi) 容 財務(wù)報表 運輸費率管理 費率的設(shè)定根據(jù)運輸類型，運輸區(qū)域，客戶折扣，貨物單元類型，運輸距離等 總帳及分類明細帳 倉庫作業(yè)費率管理 費率的設(shè)定根據(jù)作業(yè)類型，物流量，客戶折扣，作業(yè)單元等其他客戶服務(wù)費率設(shè)定 收入與成本會計 客戶結(jié)算設(shè)定 結(jié)算時間的設(shè)定（按月結(jié)或按年節(jié)或每一筆結(jié)算一次） 訂單與項 目會計 付款方式設(shè)定 產(chǎn)品與服務(wù)成本核算 物流中心作業(yè)部門設(shè)置 ： （十一）服務(wù)質(zhì)量 服務(wù)承諾 （ 1） 運輸服務(wù)質(zhì)量考評方法 我公司一貫重視對服務(wù)質(zhì)量的控制，并已經(jīng)通過了國際權(quán)威認證機構(gòu)英國SGS 的 ISO9002 質(zhì)量體系認證。 RDC 將嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量認證體系的要求，對貴方提供的物流服務(wù)按照公開統(tǒng)一規(guī)范的評估標準進行考核。 考核工作主要通過貴公司及各經(jīng)銷商對操作單位 RDC服務(wù)的滿意程度來考評這種為該項目操作打分的方式使得考評更加客觀公正，也會促使 RDC 為貴公司提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 （ 2） 制定科學(xué)范圍的操作流程 醫(yī)藥物流具有品類劃分復(fù)雜、 GSP（藥品經(jīng)營管理規(guī)范）要求、運輸管理嚴格、包裝嚴格、倉儲與在庫保管嚴格、配送嚴格等六大特點，為滿足這種服務(wù)要求， RDC 將從個性化角度出發(fā)來設(shè)計并不斷完善業(yè)務(wù)造作規(guī)范，將 之納入其程序化管理。所