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正文內(nèi)容

安橋小學施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-06 04:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 壓力過大,鋼筋頂不動定尺板。 C、預(yù)防措施 綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙,并按鋼筋材料表核對配料單和料牌圖紙的基礎(chǔ)上,仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟;整個鋼筋骨架綁完后,應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查有沒有某號鋼筋遺漏。 D、治理方法 切下頂變的鋼筋,用手錘敲打平直后使用。 ④箍筋不規(guī)定 A、現(xiàn)象 矩形箍筋成型后拐角不成 90176。,或兩對角線長度不相等。 B、原因分析 箍筋邊長成 型尺寸與圖紙要求誤差過大;沒有嚴格控制彎曲角度;一次變曲多個箍筋時沒有逐根對齊。 C、預(yù)防措施 一般采用 20— 22 號鐵絲作為綁線。綁扎直徑 12mm 以下鋼筋宜用 22號鐵絲;綁扎直徑 12— 15mm 鋼筋宜用 20 號鐵絲;綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根 22 號鐵絲。 綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式,如綁雨蓬鋼筋網(wǎng)時,除了用一面順扣外,還應(yīng)加一些十字花扣;鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏;對豎立的鋼筋網(wǎng),除了十字花扣外,也要適當加纏。 D、治理方法 當箍筋外形誤差超過質(zhì)量標準允許值時,對于 I 鋼筋,可以重新將彎折處直開, 再行彎曲調(diào)整(只可返工一次);對于其他品種鋼筋,不得重新彎曲。 ⑤成型尺寸不準 A、現(xiàn)象 鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。 B、原因分析 下料不準確:畫線方法不對或誤差大;用手工彎曲時,扳距選擇不當;角度控制沒有采取保證措施。 C、預(yù)防措施 加強鋼筋配料管理工作,根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗,預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值,配補時考慮周到;為了畫線簡單和操作可靠,要根據(jù)實際成型條件(彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值,彎曲處曲率半徑、扳距等),制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況可采用以下畫 線方法:畫彎曲鋼筋分段尺寸時,將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除,畫上分段尺寸線;形狀對稱的鋼筋,畫線要從鋼筋的中心點開始,向兩邊分畫。 D、治理方法 當成型鋼筋各部分誤差超過質(zhì)量標準允許值時,應(yīng)根據(jù)鋼筋受力特征分別處理。如其所處位置對結(jié)構(gòu)性能沒有不良影響,應(yīng)盡量用在工程上;如彎起鋼筋彎起點位置略有偏差或彎曲角度稍有不準,應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定確定是否可用。但對結(jié)構(gòu)性能有重大影響的,或鋼筋無法安裝的(如鋼筋長度或高度超出模板尺寸),則必須返工;返工時如需重新將變折處直開,則僅限于Ⅰ級鋼筋返工 一次,并應(yīng)在彎折處仔細檢查表面狀況(如是否變形過大或出現(xiàn)裂紋等)。 ( 2)鋼筋綁扎 ①鋼筋遺漏 A、現(xiàn)象 在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時,發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏。 B、原因分析 施工管理不當,沒有事先熟悉圖紙和研究各號鋼筋安裝順序。 C、預(yù)防措施 綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙,并按鋼筋材料表核對配料單和料牌 檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確,開頭、數(shù)量是否與圖紙相符;在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟;整個鋼筋骨架綁完后,應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查有沒有某號鋼筋遺漏。 D、治理方法 漏掉鋼筋要全部補上,骨架構(gòu)造簡單 者,將遺漏鋼筋放進骨架,即可繼續(xù)綁扎;復(fù)雜者要拆除骨架部分鋼筋才能補上,對于已澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)物或松件,發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏,則要通過結(jié)構(gòu)性能分析來確定處理方案。 ②綁扎節(jié)點松扣 A、現(xiàn)象 搬移鋼筋骨架時,綁扎節(jié)點松扣;或澆筑混凝土時綁扣松脫。 B、原因分析 綁扎鐵絲太硬或粗細不適當;綁扣形式不正確。 C、預(yù)防措施 一般采用 2022 號鐵絲作為綁線。綁扎直徑 12mm 以下鋼筋宜用 22號鐵絲;綁扎直徑 1215mm 鋼筋宜用 20 號鐵絲;綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根 22 號鐵絲,也可利用廢鋼絲繩燒軟后破開鋼絲充當綁線。 綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式,如綁雨蓬鋼筋網(wǎng)時,除了用一面順扣外,還應(yīng)加一些十字花扣;鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏;對豎立的鋼筋網(wǎng),除了十字花扣外,也要適當加纏。 D、治理方法 ③柱鋼筋彎鉤方向不對 A、現(xiàn)象 柱鋼筋骨架綁成后,安裝時發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。 B、原因分析 綁扎疏忽,將彎鉤方向朝外。 C、預(yù)防措施 綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心。 D、治理方法 將彎鉤方向不對的鋼筋拆掉,調(diào)準方向再綁,不拆掉鋼筋而硬將其擰轉(zhuǎn)(因為這樣做,不但會擰松綁扣,還可能導(dǎo)致整個骨架變形)。 ④基礎(chǔ)鋼筋倒鉤 A、現(xiàn)象 綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時,鋼筋彎鉤平放。 B、原因分析 操作疏忽,綁扎過程中沒有將彎鉤扶起。 C、預(yù)防措施 要認識到彎鉤立起可以增強錨固能力,而基礎(chǔ)厚度很大,彎鉤立起并不會產(chǎn)生露鉤現(xiàn)。因此,綁扎時切記要使彎鉤朝上。 D、治理方法 將彎鉤平放的鋼筋構(gòu)扣,扶起后重綁。 ⑤骨架歪斜 A、現(xiàn)象 鋼筋骨架綁完后或堆放一段時間后產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象。 B、原因分析 ( A)綁扎不牢,或綁扣形式選擇不當;節(jié)點間隔綁扣時,綁扎點太稀。 ( B)梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少;柱中縱向構(gòu)造鋼筋或附加箍筋太少。 ( C)堆放骨架地面不平;骨 架受壓或受意外力碰撞。 C、預(yù)防措施 ( A)參見“綁扎網(wǎng)片斜扭”、“梁箍筋被壓彎”、“綁扎節(jié)點松扣”相應(yīng)部分內(nèi)容。 ( B)加強鋼筋骨架的保護和管理工作。 D、治理方法 適當解開幾個箍筋,轉(zhuǎn)個方向,重新綁扎,力求上下接頭互相錯開。 ⑥箍筋間距不一。 A、現(xiàn)象 按圖紙標注的箍筋間距綁扎染的鋼筋骨架,最后發(fā)現(xiàn)末一個間距與其它間距不一致或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。 B、原因分析 圖紙上所注間距為近似值,按近似值綁扎,則間距或根數(shù)有出入。 C、預(yù)防措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實際分布間距,綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。 D、治理方法 如箍筋已綁扎成鋼筋骨架,則根據(jù)具體情況,適當增加一個或兩箍筋。 ( 3)外墻水泥砂漿飾面質(zhì)量通病及防治措施 ①空鼓(抹灰層與基層脫離) A、產(chǎn)生原因 a、基層自理不好、清掃不凈,混凝土基層太光滑;隔離劑未除凈;墻面澆水不透或不勻,使其粘結(jié)力降低,造成空鼓。 b、水泥漿粘結(jié)層刮抹不勻或漏抹,空間隔太長。 c、一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊。 B、防治措施 按要求處理好抹灰基層,清掃干凈;混凝土基層太光滑,應(yīng)鑿毛;隔離劑應(yīng)除凈;墻 面澆水混透、混勻;括抹水泥漿作到均勻不漏;一次抹灰不要太厚,每層應(yīng)待上層六、七成干后,再抹下層。 ②裂縫(抹灰表面出現(xiàn)龜裂或溫度收縮、沉降規(guī)律性裂縫)。 A、產(chǎn)生原因 a、夏季施工砂漿失水過塊,或抹水泥砂漿飾面沒有適當澆水養(yǎng)護。 b、墻面過長,未設(shè)分格縫,因溫度收縮造成裂縫。 c、窗臺地基沉降不均,造成窗臺兩側(cè)裂縫。 B、防治措施 夏季墻面抹灰,避免在裂日下操作,罩面灰抹好后次日澆水養(yǎng)護不少于 7 天;長度較大墻面設(shè)分格縫;認真處理窗臺下地基,抹灰在沉降穩(wěn)定后進行。 ③抹紋(表現(xiàn)出現(xiàn)接槎壓抹痕跡)。 A、產(chǎn)生原 因 a、墻面未分格或分格太大。 b、抹灰留槎位置不正確。 c、罩面灰壓光操作方法不當。 B、防治措施 墻面過大應(yīng)采取分格縫處理,不要分格過大;接槎位置留在分格縫 或墻陰陽角水落管處;抹面層時,注意接槎部位操作,避免發(fā)生高低不平。 ④分格縫不平直(分格縫處缺棱錯縫)。 A、產(chǎn)生原因 a、在底灰上未拉通線,未彈水平和垂直分格線。 b、木分格條浸水不透,使用時變形。 c、粘貼分格條和起分格條時操作不當,造成縫口兩邊缺棱角或錯縫。 B、防治措施 在墻面拉通線,彈水平和生趣分格縫,繞一吊線分塊;分格條使用前浸透;分格條 兩側(cè)抹八字形水泥砂漿固定,面層壓光時,將分格條上水泥砂漿清刷干凈,以免起條時損壞墻面。 ⑤墻面污染(窗臺下等部位墻面被污水流淌污染)。 A、產(chǎn)生原因 在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、腰線等部位未做好流水坡度,或未做滴水槽,雨水順墻流淌,污染墻面。 B、防治措施 在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、腰線等部位,仔細作好流水坡,在底部做好滴水槽,防止雨水順墻流淌。 四、安全工作 完善安全管理體制,建立健全安全管理制度、安全管理機械和安全生產(chǎn)責任制是安全管理的重要內(nèi)容,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標管理的組織保證,為此,建立以項目經(jīng)理為安全 生產(chǎn)第一責任者的工地安全生產(chǎn)管理小組,堅持“安全第一、預(yù)防為主”,管理生產(chǎn)必須管安全,并組成安全管理網(wǎng)絡(luò),工地建立由工地領(lǐng)導(dǎo)成員輪流安全值日制度,做好安全值日記錄,并檢查督促班組安全制度的執(zhí)行。 (一) 安全目標:安全生產(chǎn)無事故 (二)安全管理體系 (三)安全管理制度 遵照執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標準規(guī)定 專職安全員做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作 定期組織安全檢查和安全活動 做好新工人、特種作業(yè)人員的安全技術(shù)訓(xùn)練考核 做好“三級”教育工作 建立獎罰制度 特種作業(yè)人員持證上崗 (四)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 土方工程 ( 1)土方開挖前,應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定,對可能受開挖和降水影響的鄰近建(構(gòu))筑物、管線,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并在整個施工期間,加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施,并及時處理。 ( 2)基坑開挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ),不得長期暴露。基礎(chǔ)施工完畢,應(yīng)抓緊基坑的回填工作?;靥罨訒r,必須事先清除基坑中不符合回填公司 項目部 施工員 專職安全員 技術(shù)員 各施工作業(yè)班組 要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進行,并且分層夯 實。 ( 3)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖土超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。 ( 4)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。 ( 5)人工開挖時,兩人操作間距應(yīng)保持 2~ 3m,并應(yīng)自上而下挖掘,嚴禁采用掏洞的挖掏操作方法。 ( 6)基坑開挖應(yīng)嚴格要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,要及時支撐或改緩放坡,并
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