【文章內(nèi)容簡介】 考慮 防凍措施。 配供測控設(shè)備需要 遠(yuǎn)傳的 輸入、輸出 的 模擬量信號應(yīng) 采用標(biāo)準(zhǔn)信號（模擬量信號為 4～ 20mA DC；熱電阻：雙支 Pt100；熱電偶： E 分度、 K 分度；脈沖量等），以便與計(jì)算機(jī)接口 。 配供測控設(shè)備 需 輸入、輸出的開關(guān)量信號，應(yīng)為無源干接點(diǎn)，觸點(diǎn)容量不小于250VDC， 5A或 220V DC、 3A。 配供測控設(shè)備中的開關(guān)量儀表，其切換定值能滿足控制要求，能在被測參數(shù)正常范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號復(fù)歸。 （空） 配供的儀表及控制裝置能適應(yīng)以下種類能源供 應(yīng)： 電源：交流 380V，交流 220V， 50Hz； 儀表氣源：氣壓 ~。 供方 應(yīng)提供風(fēng)機(jī)系統(tǒng)啟、停過程的順序控制系統(tǒng) (SCS，簡稱順控 )框圖，編寫出順控要求，供 需方 參考。 配供的在送風(fēng)機(jī)和其配套部件本體上安裝的測控設(shè)備，其定位、安裝方式、支承件、連接件，本體接線盒，至本體取壓裝置的連接導(dǎo)管、儀表閥門，至本體接線盒的連接導(dǎo)線，至就地電控箱、就地儀表盤的連接導(dǎo)線、導(dǎo)管，也應(yīng)由供方設(shè)計(jì)并配套供應(yīng)。 送風(fēng)機(jī)或其配套部件配供的與其組合安裝或就地安裝的電控 箱（包括控制箱 、動力箱酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機(jī)技術(shù) 協(xié)議 13 等）、小型儀表盤，均采用不銹鋼箱體， （包括門鎖、門鉸鏈、固定支架、銘牌及柜內(nèi)安裝槽板、底板、固定用螺絲、螺帽等附件）?？刂乒癜宀暮穸缺ＷC有足夠的強(qiáng)度， 采用密封防塵的雙層門結(jié)構(gòu)，具有防塵、防 水 、 防寒 等性能，并符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB4208 外殼防護(hù)等級的分類中規(guī)定的 IP54 級的要求。箱體和盤體設(shè)密封門 (門上有玻璃觀察窗和鎖把手 )，顯示及操作設(shè)置于箱內(nèi)的安裝板或內(nèi)門上，制作和安裝工藝精致美觀。 注： IP54 級的要求應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)定義的要求。 當(dāng)電控箱內(nèi)并存強(qiáng)電控制回路和弱電 信號回路時， 供方應(yīng) 將各種回路關(guān)聯(lián)的控制器件、端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強(qiáng)電 (動力、控制 )回路干擾弱電信號回路的措施和利于運(yùn)行、檢修安全的措施。端子排下方應(yīng)留出不少于 200mm300mm 的空間以便于電纜接線和維護(hù)，端子排端子除滿足箱內(nèi)接線外，留有 20%的余量。電控箱內(nèi)采用的按鈕、斷路器、中間繼電器、接觸器和熱繼電器等均采用進(jìn)口 施耐德或西門子產(chǎn)品，接線端子采用魏德米勒產(chǎn)品 ,容量滿足設(shè)備控制的需要。 所有控制機(jī)柜結(jié)構(gòu)符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)，不在電子間的防護(hù)等級不低于 IP56，在特殊環(huán)境下的控制柜防護(hù)等級為滿足現(xiàn)場要 求要相應(yīng)提高。端子單元能適應(yīng)截面為 。端子排的安裝位置便于接線，距柜底不小于 300mm，排與排之間距離不小于 200mm。 在工程中位于露天環(huán)境的接線盒（箱），除應(yīng)滿足“ ”條的要求外，還應(yīng)具有防蝕性能；當(dāng)工程中有要求時，還可具有適當(dāng)?shù)姆篮?、防潮措施? 供方提供參與風(fēng)機(jī)順控的整套就地檢測、控制設(shè)備及就地接線盒，并將需 DCS 遠(yuǎn)方監(jiān)控的信號引至就地接線盒的端子排上， 需方 與 供方 以就地接線盒的端子排為分界點(diǎn)。室外安裝的儀表應(yīng)考慮低溫的影響。 供方應(yīng)將所有安裝在本體供貨范圍內(nèi)的儀表信號的出線（熱電阻至少三線）接至就地接線盒的端子排上。就地接線盒由供方配供。 配供的在送風(fēng)機(jī)和其配套部件本體上安裝的就地溫度指示表，采取雙金屬溫度計(jì)，其表殼直徑為 100mm，精度不低于 級。 配供的熱電阻、熱電偶的元件結(jié)構(gòu)采用雙支分列絕緣型。熱電偶采用 E 分度。熱電阻采用三線制， Pt100 分度 。 配供的軸承測溫元件，采用具有防振結(jié)構(gòu)的端面熱電阻或?qū)Ｓ幂S承熱電阻，安裝時其感端能彈性地緊貼于被測金屬表面，元件應(yīng)選用無泄漏接 口。風(fēng)機(jī)每軸承配置 3個熱電阻，電機(jī)每軸承配置 1個熱電阻，電機(jī)線圈每相繞組配置 2 個熱電阻。 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機(jī)技術(shù) 協(xié)議 14 配供的在送風(fēng)機(jī)和其配套部件本體上安裝的就地壓力指示表，小型儀表盤上安裝的各種指示表，均采用一次式儀表，其表殼直徑為 100mm，精度不低于 。 供方應(yīng) 提供 關(guān)于 送風(fēng)機(jī)和其配套部件 的啟動、停止、運(yùn)行及事故處理過程中的檢測、報警、 控制 、聯(lián)鎖和保護(hù)的詳細(xì)的 內(nèi)容 說明和要求（包括 SAMA 圖、邏輯框圖） ，說明配供的檢測控制設(shè)備的特性、功能、原理及安裝、調(diào)試、使用的注意事項(xiàng)。并詳細(xì)列出 送風(fēng)機(jī)和其配套 部件 運(yùn)行中各項(xiàng)參數(shù)的正常值、報警值、聯(lián)鎖和保護(hù)動作值 ，出力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動力矩值及電源要求（包括電源等級和功率） 。 配供送風(fēng)機(jī)軸承及驅(qū)動電機(jī)的三相鐵芯和線圈測溫用熱電阻 (雙支 Pt100，三線 )。熱電阻應(yīng)設(shè)置在軸承上最易發(fā)熱的部件，并能從軸承箱外部安裝及拆除。 供方應(yīng)設(shè)計(jì)出送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)油站系統(tǒng)啟、停過程的順控框圖，編寫順控要求，供需方使用。順控對象包括送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)油站的油泵、電加熱器、冷卻水電動閥門等。 配供送風(fēng)機(jī)的潤滑油站系統(tǒng)的 全部儀表（不含 電控箱 ） 。 風(fēng)機(jī)和其驅(qū)動電機(jī)本體應(yīng)配供下列測控設(shè)備（不限于此）： (1) 各軸承測溫用熱電阻； (2)空 ； (3) 空 (4) 風(fēng)機(jī)喘振檢測裝置； (5) 風(fēng)機(jī)軸承振動檢測裝置 (輸出 4~20mA 至 DCS， 振動測量裝置采用江陰江陵科技產(chǎn)品 。 (6) 帶動葉液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的執(zhí)行器，采用進(jìn)口產(chǎn)品 (滿足“ ”與“ ”的要求下、且一體化、帶限位開關(guān)、轉(zhuǎn)矩開關(guān)、位置發(fā)送器 , 4－ 20mA 4－ 20mA )， ； (7) 驅(qū)動 電機(jī)三相線圈測溫用儀表 熱 元件。 風(fēng)機(jī)各軸承應(yīng)配供振動傳感器和顯示儀，顯示儀具備 DCS 接口。 在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù) 其儀表箱應(yīng)滿足“ ”和“ ”條的要求。 、風(fēng)機(jī)軸承用循環(huán)潤滑油的聯(lián)合油站，應(yīng)配供油站本體安裝的下列測控設(shè)備（不限于此）： (1) 油箱油溫指示表 及遠(yuǎn)傳雙支熱電阻（ 三線制） ； (2) 油箱油溫開關(guān)（至少 2個）； 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機(jī)技術(shù) 協(xié)議 15 (3) 油箱油位計(jì)； (4) 油箱油位開關(guān)（至少 2個）； （ 5） 空 ； (6) 濾油器進(jìn)、出油差壓表及開關(guān)； (7) 油站調(diào)節(jié)油 (壓力油 )出口總管油壓表 及 變送器； (8) 油站潤滑油出口總管油壓表及變送器。 (9) 油站潤滑油出口總管油溫表。 (10) 油站潤滑油出口總管油流量開關(guān)。 潤滑油站配供小型儀表盤，盤上配供并裝有下列檢測儀表（不限于此）： 1) 油泵出口總管油壓指示表； 2) 濾油器進(jìn)、出油差壓指示表； 3) 空 4) 油站出口總管油壓指示表。 潤滑油站控制納入 DCS 時，供方提供全部的詳細(xì)的控制要求和有關(guān)資料。 供方配套供貨的控制裝置的信號輸入及輸出、數(shù)量、接點(diǎn)性質(zhì)應(yīng)滿足 DCS 系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制的要求 。 供方軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為風(fēng)機(jī)軸承為安裝在整體式軸承箱內(nèi)，測量軸承箱整體整體振動。每臺風(fēng)機(jī)配置測量整體式軸承箱的 2個探頭及電纜，并配置 1個兩通道顯示儀進(jìn)行監(jiān)控。配置測振探頭、連接電纜及 二次表的防護(hù)箱 。振動顯示表能輸出脈沖信號和 4～ 20mA 信號至 需方 DCS，若安裝在儀表控制箱內(nèi)，儀表箱由供方配套供貨。 為了全廠儀表設(shè)備的統(tǒng)一， 供方 需遵守以下主要儀表選型表，最終由 需方 確認(rèn)。 序號 名稱 型式 制造商 備注 1 熱電偶 /熱電阻，就地壓力溫度儀表 上海自動化儀表集團(tuán) 2 開關(guān)量儀表 SOR 3 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) EMG 4 電磁閥 ASCO 5 變送器 (帶表頭 ) EJA 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機(jī)技術(shù) 協(xié)議 16 序號 名稱 型式 制造商 備注 6 軸承振動（帶就地顯示表及控制箱） 江陰江陵科技 風(fēng)量 (TB 點(diǎn)工況， 38℃時 )： ； 全壓升 (TB 點(diǎn)工況， 38℃時 )： __4699___Pa 風(fēng)機(jī)全壓升效率（ BMCR工況時）： % 風(fēng)機(jī)電耗（ BMCR 工況時）： ___678___kW 空 工作點(diǎn) (BMCR 工況時 )對失速線的偏離值： __20____% 風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速： __1937____r/min 風(fēng)機(jī)軸承振動速度均方根值： 動葉調(diào)節(jié)全過程的動作時間： __30____s 噪聲水平 (距風(fēng)機(jī)外殼一米處 )： ___85___dB(A) ： ___40___℃ 轉(zhuǎn)子動平衡最終評價等級： 技術(shù)性能數(shù)據(jù) 表 （一臺風(fēng)機(jī)） 工況 煤種 項(xiàng)目 TB工況 BMCR工況 設(shè)計(jì)煤種 設(shè)計(jì)煤種 風(fēng)機(jī)入口體積流量 (m3/s) 風(fēng)機(jī)入口質(zhì)量流量 (kg/s) 風(fēng)機(jī)入口溫度 (℃ ) 25 25 入口空氣密度 (kg/m3) 風(fēng)機(jī)入口全壓 (Pa) 899 817 風(fēng)機(jī)入口靜壓 (Pa) 899 817 風(fēng)機(jī)出口全壓 (Pa) 3800 3455 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機(jī)技術(shù) 協(xié)議 17 工況 煤種 項(xiàng)目 TB工況 BMCR工況 設(shè)計(jì)煤種 設(shè)計(jì)煤種 風(fēng)機(jī)出口靜壓 (Pa) 3664 3332 風(fēng)機(jī)全壓升 (Pa) 4699 4272 風(fēng)機(jī)靜壓升 (Pa) 4563 4149 風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫 (℃ ) 31 30 風(fēng)機(jī)附件損失 (Pa) 136 123 風(fēng)機(jī)全壓效率 (%) 風(fēng)機(jī)軸功率 (kW) 788 678 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 1490 1490 表 2. 送風(fēng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)（一臺風(fēng)機(jī)） 序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 1 風(fēng)機(jī)型號 FAF19101 2 風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)裝置型號 100Nm 3 葉輪直徑 mm 1884 4 軸的材質(zhì) 35CrMo 5 輪轂材質(zhì) 15MnV 6 葉片材質(zhì) HF1 7 葉輪級數(shù) 級 1 8 每級葉片數(shù) 片 16 9 葉片調(diào)節(jié)范圍 度 25~+13 10 液壓缸缸徑和行程 mm/mm 336/50 11 轉(zhuǎn)子重量 kg ~2020 12 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量 144 13 風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速 r/min 1937 14 進(jìn)風(fēng)箱材質(zhì) /壁厚 /mm Q235/4 15 機(jī)殼材質(zhì) /壁厚 /mm Q235A/10 16 擴(kuò)壓器材質(zhì) /壁厚 /mm Q235/4 17 風(fēng)機(jī)軸承型式 滾動軸承 18 軸承潤滑方式 稀油潤滑 19 軸承冷卻方式 強(qiáng)制油循環(huán) 20 軸瓦冷卻水量 t/h 無 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機(jī)技術(shù) 協(xié)議 18 序號 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 21 風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（從電機(jī)側(cè)看） 逆時針 22 消音器阻力 Pa 150 23 風(fēng)機(jī)總重量 kg ~11000 24 安裝時最大起吊重量 /最大起吊高度 Kg/m ~5000/（距風(fēng)機(jī)軸線） 25 檢修時最大起吊重量 /最大起吊高度 Kg/m ~2020/（距風(fēng)機(jī)軸線） 表 3. 配套電動機(jī)綜合數(shù)據(jù)表（一臺風(fēng)機(jī)） 序號 參數(shù)名稱 單位 數(shù)值 1 型號 待定 2 電動機(jī)類別 三相鼠籠異步 3 額定功率 kW 900 4 額定電壓 V 6000 5 額定電流 A 102 6 額定頻率 Hz 50 7 額定轉(zhuǎn)速 rpm 1490 8 極數(shù) 4 9 防護(hù)等級 IP54 10 絕緣等級 F 11 冷卻方式 空空冷 12 安裝 方式 B3 13 工作制 S1 14 效率 額定負(fù)荷時的效率 % 95 3/4額定負(fù)荷時的效率 % 94 1/2額定負(fù)荷時的效率 % 93 15 功率因數(shù) 額定負(fù)荷時的功率因數(shù) 3/4額定負(fù)荷時功率因數(shù) 1/2額定負(fù)荷時功率因數(shù) 16 最大轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 17 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān) 2350MW 自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程 送風(fēng)機(jī)技術(shù) 協(xié)議 19 序號 參數(shù)名稱 單位 數(shù)值 18 堵轉(zhuǎn)電流 /額定電流 6． 5 19 加速時間及啟動時間 (額定負(fù)荷工況下 ) s / 20 負(fù)載 轉(zhuǎn)動慣量 150 21 噪音 dB(A) 按國標(biāo) 22 軸承座處振動幅值 mm / 23 軸振動速度 mm/s 24 定子溫升 K