【文章內(nèi)容簡介】 混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用 1： 2 或 1： 水泥砂漿修補；如是大蜂窩，則先將松動的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，然后用清水沖洗干凈，再用高一號的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護 塌孔（成孔后，孔 壁 局 部 塌落） 在有砂卵石、卵石或流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔，這些土層不能直立而塌落； 局部有上層滯水滲漏作用，使該層土坍塌 預防措施： 在砂卵石、卵石或流塑淤泥質(zhì)土夾層等地基土處進行樁基施工時盡量不采取鉆孔灌注方案； 在遇有上層滯水可能造成塌孔時，可采用電滲井降水或在正式鉆孔前一周內(nèi)，在有上層滯水區(qū)域內(nèi)先鉆若干個孔，深度透過隔水層到砂層，在孔內(nèi)填進級配卵石，讓上層滯水滲漏到地下去，然后再進行鉆孔 灌注樁施工。 治理方法： 先鉆至塌孔以下 12m，用豆石混凝土或低強度混凝土（ C6C10）填至塌孔以上 1m，待混凝土初凝再鉆孔至設計要求。使填的混凝土起到護圈作用，防止繼續(xù)坍塌，也可采用 3： 7 灰土夯實代替混凝土； 鉆孔底部如有砂卵石、卵石造成的塌孔，可采用鉆深的辦法，保證有效樁長滿足設計要求 21 五、鋼筋砼部分 22 不 合格 合格 不合格 鋼筋混凝土工程 質(zhì)量控制主程序 熟悉圖紙，審查施工方案 監(jiān)理工程師 驗收軸線、標高 監(jiān)理工程師 鋼筋工程自檢合格 承包單位 鋼筋工程隱蔽驗收 監(jiān)理工程師 驗收合格 模板工程自檢合格 承包單位 模板工程驗收 監(jiān)理工程師 驗收合格 檢查澆筑前的準備工作 監(jiān)理工程師、承包單位 簽署混凝土澆筑令 監(jiān)理工程師 混凝土澆筑、養(yǎng)護、拆模、自檢 承包單位 鋼筋混凝土工程驗收 監(jiān)理工程師 整改 承包單位 整改 承包單位 23 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 鋼筋工程質(zhì)量控制程序 熟悉結構施工圖 承包單位、監(jiān)理工程師 鋼筋翻樣樣 承包單位 鋼筋進場檢驗 承包單位、監(jiān)理工程師 鋼筋退場換樣 檢驗結果 承包單位 進場、掛牌堆放 承包單位 檢查焊工上崗證 監(jiān)理工程師 試 焊 承包單位、監(jiān)理工程師 鋼筋下料、加工 承包單位 檢查鋼筋成形、焊接質(zhì)量 監(jiān)理工程師 綁扎前的準備：清理基層、劃線 承包單位 鋼筋綁扎 承包單位 鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗 承包單位、監(jiān)理工程師 試驗結果 焊接返工 承包單位 鋼筋綁扎、預埋件、預留孔洞驗收 承包單位 、監(jiān)理工程師 驗收結果 返工或整改 承包單位 簽署隱蔽驗收單 監(jiān)理工程師 24 不合格 合格 不合格 合格 模板工程質(zhì)量控制程序 基層處理、材料準備 承包單位 測設軸線、標高、放樣 承包單位 軸線、標高驗收 監(jiān)理工程師 驗收結果 支撐、模板的安裝、校正及自檢 承包單位 整改 承包單位 驗收模板系統(tǒng) 監(jiān)理工程師 驗收結果 簽署驗收意見 監(jiān)理工程師 澆筑混凝土 承包單位 提出拆模申請 承包單位 審查混凝土強度是否達到要求 監(jiān)理工程師 模板拆除、缺陷修補 承包單位 承包單位 整改 25 不合格 有 無 混凝土工程質(zhì)量控制程序 熟悉圖 紙、審查混凝土施工方案 監(jiān)理工程師 施工機具準備、檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 原材料準備、檢驗 承包單位、監(jiān)理工程師 混凝土配合比試配、審定 承包單位、監(jiān)理工程師 監(jiān)理試驗室 復核性試驗 鋼筋、模板驗收 返 工 承包單位 簽署混凝土澆筑令 監(jiān)理工程師 澆筑、養(yǎng)護 承包單位 拆模申請 承包單位 簽署拆模通知 監(jiān)理工程師 混凝土質(zhì)量檢查 承包單位、監(jiān)理工程師 有無缺陷 簽署檢驗證明 監(jiān)理工程師 進入下道工序施工 承包單位 制作試塊 監(jiān)理工程師 承包單位 提出缺陷修補方案 承包單位 審查修補方案 監(jiān)理工程師 混凝土缺陷修補 承包單位 26 木模板安裝質(zhì)量通病及防治 Ⅰ、保證項目 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其 支架的 承受 部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 木模板（或 夾板 ） 應符合《木結構工程施工驗收規(guī)范》（ GBJ20686）中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用材質(zhì)（不宜低于Ⅲ等材）。 Ⅱ、基本項目 模板接縫寬度應符合以下規(guī)定： 合格：不大于 ； 優(yōu)良：不大于 。 模板與混凝土的接觸面應清理干凈 ，并采取防粘結措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定： 合格：不大于 2021mm2； 優(yōu)良：不大于 1000 mm2。 質(zhì)量問 題名稱 現(xiàn)象 防治措施 帶形基礎的質(zhì)量 通病 帶形基礎通長方向，上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時混凝土缺損，底部釘模不牢固 模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要正確。模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上中平直。 隔一定間距，將上段模板支承在鋼筋支架上；支撐直接在土坑邊時，下應墊以木板，以擴大其承載在，兩塊模板長向接 頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固 梁模板質(zhì)量 通病 梁模板底不平，梁側模炸模，局部模板嵌及柱梁間拆除困難 支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略微縮短。 梁模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側模釘牢固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓皯浞钟盟疂駶? 柱模板質(zhì)量 通病 柱模板炸模，斷面尺寸鼓出，漏漿，混凝土不密實，或蜂窩、麻面、偏斜，柱身扭曲 根據(jù)規(guī)定間距釘置柱箍（間距一般在 500mm 左右）。 成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱。四周斜 撐要牢固 27 鋼模板安裝質(zhì)量通病及防治 質(zhì)量問 題名稱 現(xiàn)象 防治措施 柱模板位移 截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身彎曲，梁柱接頭偏差大 支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好襯腳板；轉角部位應采用連接角模以保證角度正確；柱箍形成、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設計確定；梁柱接頭鋼板要按大樣圖進行安裝而且連接要牢固 墻體混凝土厚薄不一致 上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直 模板之間連接用的 U 型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按設計確定，除地下室外均要設置穿墻螺栓套管；墻梁交接處和墻頂上口應設拉結；外墻所設立的拉頂支撐要牢固可靠。模板底邊應加水泥砂漿找平層，以防漏漿 梁身不平直 梁底下不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩、麻面 梁高小于 750mm 時，模板之間的連接插銷不少于兩道，梁底與梁側板宜用連接角模進行連接，對大于 7500mm 梁高的側板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡紫虏繎趫詫嵉牡孛嫔希喊蹇缍却笥?4m者，如設計無要求則應按規(guī)范要求起拱 框架結構模板安裝質(zhì)量通病及防治 質(zhì)量通病名稱 原因與現(xiàn)象 防治措施 柱模 質(zhì)量 通病 截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲 支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，以保證底部位置準確；根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好箍尺寸及間距，在柱四角做好支撐及拉桿 梁、板模板質(zhì)量 通病 梁身不平直，梁底不平，梁側鼓出，梁上口尺寸偏大，梁中部下?lián)? 梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支承系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，以防止?jié)补嗷炷習r模板變形；梁板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大 墻模板質(zhì)量 通病 墻體混凝土厚度不一 致，截面尺寸 不準確；拼板不嚴，縫隙過大造成跑 漿 模板應根據(jù)墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距、墻體的支撐方法和角模的形式；模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大 跑漿 成型的混凝土有蜂窩、麻面甚至的孔洞 模板縫隙要嚴密，對于鋼模板一定要檢修后再支模，尤其是鋼模的邊肋必須調(diào)直后再用；木模拼縫應符合規(guī)定的標準，確保澆灌時不跑漿 鋼筋工程質(zhì)量通病及防治 28 名稱及現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 防治措施 鋼筋品種規(guī)格混雜不清 入庫前專業(yè)人員沒有嚴格把關，原材料管理混亂，管理制度不嚴 專業(yè)材料人員應認真做好鋼筋的驗收工作，倉庫內(nèi)應按進場的先后、品種劃分不同的堆 放區(qū)域，并做好明顯標志，以便提取和查找 加工的箍筋不規(guī)范 箍筋邊長的成型尺寸與設計要求偏差過大，彎曲角度控制不嚴 階段操作時先試彎，使成型尺寸準確再彎制；一次彎曲多根鋼筋時應逐根對齊。對已出現(xiàn)超標的鋼筋， 1 級鋼筋可以重新調(diào)直后再彎一次，其它品種鋼筋，不得重新彎曲 彎曲成型后的鋼筋變形 成型鋼筋往地面摔得過重或堆放地坪不平整，堆放過高而壓彎，或搬運達于頻繁 搬運堆放時應輕抬輕放；堆放場地應平整；堆放的順序應按施工順序的先后堆放，避免不必要的重復翻垛。已變形的鋼筋可以放到成型臺上矯正，變形過大的應視碰傷或局 部裂紋的輕重具體處理 成型的尺地寸不準 下料不準確，畫線方法不對或偏差過大，用手工彎曲時，扳距選擇不當，角度控制沒有采取保證措施 加強鋼筋配料的管理工作，根據(jù)實際情況和經(jīng)驗預先確定鋼筋的下料長度調(diào)整值。為了確保下料畫線正確，應制釘切實可行的畫線程序，操作時搭板子的位置應按規(guī)定辦理。對形狀比較復雜的鋼筋或大批量加工的鋼筋，應事先試彎，以確定合適的操作參數(shù)（畫線、板距等）以作大批量彎制的示范。成型尺寸已超過標準的鋼筋，除 1 級鋼筋可以調(diào)整重新彎制一次外，其它品種鋼筋不能重新再彎 墻柱外伸鋼筋位移 鋼筋安裝合格 后固定鋼筋的措施不可靠而產(chǎn)生位移，澆筑混凝土時，振搗器碰鋼筋又不及時修正 鋼筋安裝合格后，在其外伸部位加卡固定，并在澆搗混凝土時注意觀察，如鋼筋發(fā)生位移，應及時修正，再澆搗混凝土。澆搗混凝土時應盡量不碰動鋼筋。在混凝土澆搗完成后再檢查一遍，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時修正 拆模后露筋 水泥砂漿墊塊得太稀或脫落；鋼筋骨架外形尺寸不準而局部擠 觸模板或因振搗器碰撞模板；操作者責任心不強，因漏振而造成露筋 每 1m左右用鉛絲