【文章內容簡介】 砂漿基礎及下部砌體工程是否飽滿無空洞，砌縫是否均勻；⑹砌體是否直順圓滑，表面是否平整；⑺勾縫是否順直，是否有脫落開裂現(xiàn)象；⑻砌體沉降縫、伸縮縫、泄水管及防水層的設置，是否符合設計和規(guī)范要求。擴大基礎⑴基礎是否按設計要求進行處理，處理后地基承載力是否滿足設計要求；⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內容進行巡視檢查，模板參照橋梁工程中“模板工程” 的內容進行巡視檢查，砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內容進行巡視檢查；⑶施工過程中安全防護措施是否到位。鉆孔灌注樁⑴成孔后是否清孔，孔徑、孔深、孔位、傾斜度和沉淀層厚度是否滿足設計要求；⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”的內容進行巡視檢查；⑶長樁鋼筋骨架是否分段制作，骨架吊裝時是否存在變形。是否有鋼筋籠定位鋼筋等措施，其位置、數(shù)量是否符合設計要求，有無偏位，嵌入承臺的錨固鋼筋長度是否符合規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度；(4)砼澆筑前，孔內泥漿指標和孔底沉淀層厚度是否符合設計和規(guī)范要求；(5)砼澆筑按橋梁工程中“砼澆筑”的內容進行巡視檢查，首批混凝土數(shù)量是否滿足導管首次埋置深度和填充導管底部需要，水下混凝土灌注是否連續(xù)；(6)預留鑿除的樁頭長度是否足夠，樁頭處理是否得當、樁頂面有無松散情況； (7) 是否進行了樁基完整性檢測，檢測頻率是否達到相關要求，缺陷樁是否進行了妥善處理等；(8)施工過程中安全防護、環(huán)保措施是否到位。挖孔樁⑴樁基開挖過程中通風、排水是否符合要求，開挖支護是否符合設計和規(guī)范要求；⑵開挖須爆破時，爆破作業(yè)是否符合規(guī)定；⑶孔徑、孔深、孔位是否滿足設計和規(guī)范要求，孔底是否有松渣、淤泥或擾動軟土層；⑷鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝”的內容進行巡視檢查；⑸砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑”或鉆孔灌注樁（當孔底水位較高或自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較大時）的內容進行巡視檢查；⑹是否有鋼筋籠定位混凝土塊或定位鋼筋等措施，其位置、數(shù)量是否符合設計要求，有無偏位，嵌入承臺的錨固鋼筋長度是否符合規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度；⑺是否進行了樁基完整性檢測，檢測頻率是否達到相關要求，缺陷樁是否進行了妥善處理等；⑻施工過程中安全防護措施是否到位。管柱⑴管柱的直徑和強度是否滿足設計要求，并有成品出廠合格證；⑵管柱兩端接頭法蘭盤端面是否平整并與柱面軸線垂直，連接的管柱是否與原管柱保持同一軸線；⑶鋼管柱連接施焊是否對稱進行，接頭須是否進行防護處理；⑷混凝土管柱外壁是否光滑密實，柱頭是否出現(xiàn)裂紋；⑸施工過程中安全防護措施是否到位?；A及下部沉井⑴沉井定位是否準確，地基承載力、工作面及其標高是否滿足設計和規(guī)范要求；⑵沉井的鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內容進行巡視檢查、模板參照橋梁工程中“模板工程” 的內容進行巡視檢查、砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內容進行巡視檢查；⑶沉井開始下沉時，其井壁混凝土是否達到規(guī)定強度，浮式沉井在下水、浮運前是否進行水密性試驗；⑷浮式沉井浮運定位前，其托運、定位、導向、錨錠、潛水、起吊及排、灌水等設施及其性能是否滿足工作需要，沉井著床處的河床是否基本平整；⑸沉井接高時，各節(jié)的豎向中軸線是否與第一節(jié)豎向中軸線重合，施工縫是否清除浮漿和鑿毛；⑹沉井下沉到設計標高時，其基底是否符合設計要求，是否滿足設計和規(guī)范規(guī)定的澆筑封底混凝土的條件；⑺沉井下沉中是否出現(xiàn)裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫是否查明原因，其處理方案是否經過監(jiān)理工程師批準；⑻施工過程中安全防護措施是否到位。沉井封底砼⑴沉井清基是否符合設計和規(guī)范要求；⑵混凝土參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內容進行巡視檢查；⑶沉井內各艙澆筑混凝土的順序，是否嚴格按設計規(guī)定進行。首批混凝土數(shù)量是否經過計算滿足導管首次埋置深度和填充導管底部需要，水下混凝土灌注是否連續(xù)；⑷施工過程中安全防護措施是否到位。墩臺身、帽承臺⑴鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內容進行巡視檢查，模板按橋梁工程中“模板工程” 的內容進行巡視檢查，砼澆筑按橋梁工程中“砼澆筑” 的內容進行巡視檢查；下層結構混凝土是否達到設計和規(guī)范規(guī)定的強度；預埋件的設置和固定是否滿足設計和規(guī)范規(guī)定；具有特殊施工要求的預埋件是否進基礎及下部墩臺身、帽承臺行施工設計并經監(jiān)理工程師批準；⑵臺背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求；⑶施工過程中安全防護措施是否到位。墩臺身安裝⑴墩臺預制件參照橋梁工程中“構件預制” 的內容進行巡視檢查；⑵墩、臺身預制件安裝是否經檢驗合格；⑶預制節(jié)段膠結材料的性能、質量是否符合設計要求，接縫填充是否密實；⑷墩、臺柱埋入基座坑內的深度和砌塊墩、臺埋置深度，是否符合設計規(guī)定；⑸臺背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。上部構造預制和安裝拱橋組合橋臺⑴基礎是否按設計要求進行處理，處理后地基強度是否滿足設計要求，組合橋臺的各個組成部分，其接觸面是否緊貼；⑵阻滑板是否斷裂；⑶是否按設計和規(guī)范要求對組合橋臺的位移、沉降、轉動及各部分的緊貼進行了觀測，并提供觀測數(shù)據(jù)。⑷拱橋臺背填土是否在承受拱圈水平推力以前完成，是否控制填土進度，防止橋臺出現(xiàn)過大的變位；⑸防水處理、臺背填料及回填是否符合設計和施工規(guī)范要求；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。上部構造預制和安裝構件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制⑴基礎是否按設計要求進行處理，預制場地是否平整、堅實、清潔，有無排水設施，底座預拱度（或反拱）是否符合設計和規(guī)范要求；⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內容進行巡視檢查；⑶預應力參照橋梁工程中“預應力” 的內容進行巡視檢查；⑷模板參照橋梁工程中“模板工程” 的內容進行巡視檢查；⑸砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內容進行巡視檢查，梁（板）的澆筑程序是否符合設計和規(guī)范的要求；⑹空心板筒模是否固定不致移位，空心板采用膠囊施工時，是否采取有效措施防止膠囊上??；⑺梁(板)在吊移出預制底座時，混凝土的強度是否達到設計所要求的吊裝強度；⑻施工過程中安全防護措施是否到位?；炷亮喊灏惭b⑴梁(板)在安裝時，支承結構(墩臺、蓋梁、支座墊石)的強度是否符合設計要求；⑵梁（板）安裝前，墩臺支座墊板是否穩(wěn)固；⑶梁（板）構件移運和堆放其支承位置是否與吊點位置一致，調運是否平衡，梁（板）就位后梁兩端支座是否對位，梁(板)底與支座以及支座底與墊石頂是否密貼；⑷兩梁（板）之間接縫、填充材料的規(guī)格和強度是否符合設計要求，填縫是否平整密實；⑸施工過程中安全防護措施是否到位。上部構造預制和安裝頂推施工梁⑴梁段制作按“構件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制”的內容進行巡視檢查；⑵頂推臺座、滑道、導梁等臨時設施是否進行計算設計和批準；⑶臺座和滑道組的中心線是否在橋軸線或其延長線上；⑷導梁在臺座上安裝是否經過地面試裝，導梁與梁體是否牢固連接；⑸千斤頂及其他頂推設施是否按規(guī)定經過檢查校正，多點頂推是否保持同步；⑹頂推過程中，是否設專人觀測墩臺沉降、墩臺位移及梁的偏位、導梁和梁撓度等資料，提供的觀測數(shù)據(jù)是否可靠；⑺頂推和落梁程序是否正確。梁體是否出現(xiàn)裂縫，如出現(xiàn)裂縫是否查明原因，采取的措施是否經過監(jiān)理工程師批準；⑻；⑼施工過程中安全防護措施是否到位。懸臂拼裝⑴梁段制作按“構件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制” 的內容進行巡視檢查；⑵懸拼前，是否對橋墩根部 (0號塊件)高程、橋軸線作詳細復核，臨時錨固是否符合設計和規(guī)范要求；⑷懸壁施工是否對稱進行，軸線和撓度是否控制在設計允許的誤差范圍內；⑶施工中梁體是否出現(xiàn)受力裂縫。如出現(xiàn)裂縫是否查明原因，采取的措施是否經過監(jiān)理工程師批準；⑸各塊間接縫是否按設計辦理，是否進行了試拼；⑹預應力張拉是否按設計要求進行，張拉和壓漿參照橋梁工程中“預應力”的內容進行巡視檢查；⑺線形是否平順，梁頂面是否平整，每孔無明顯折變；⑻相鄰塊件的接縫是否平整密實、色澤一致、菱角分明，有無明顯錯臺；⑼施工過程中安全防護措施是否到位。上部構造預制和安裝主拱圈安裝、腹拱安裝⑴構件預制按“構件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制”的內容進行巡視檢查；⑵拱橋安裝是否嚴格按設計規(guī)定的程序進行施工。⑶拱段接頭采用現(xiàn)澆混凝土時，是否確保其強度和質量，并在達到設計規(guī)定強度后，進行拱上建筑的施工；⑷安裝過程中，如桿件或節(jié)點出現(xiàn)開裂，是否查明原因，采取的措施是否經過監(jiān)理工程師批準；⑸合龍段兩側高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。懸壁拼裝的珩架拱、珩架梁⑴構件預制按“構件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制”的內容進行巡視檢查；⑵是否嚴格按設計規(guī)定的施工程序拼裝；⑶拼裝時，棱如果桿件或節(jié)點出現(xiàn)開裂，是否查明原因，采取的措施是否經過監(jiān)理工程師批準；⑷合攏段兩側高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內；⑸節(jié)點是否平整，兩側有無錯臺；⑹節(jié)點接頭采用現(xiàn)澆砼時，應確保其質量，進行下一節(jié)段拼裝時時，是否現(xiàn)澆段的質量和強度達到設計要求；⑺施工過程中安全防護措施是否到位。中下承式拱吊桿的制作、安裝⑴吊桿、系桿及錨具材料規(guī)格和各項技術性能是否符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求，吊桿使用是否經驗收合格；⑵錨具是否經過檢驗合格后使用，錨墊板平面是否與孔道軸線垂直；⑶吊桿、系桿防護是否符合設計和規(guī)范要求，吊桿的拉力是否符合設計要求；⑷吊桿是否順直，有無扭曲現(xiàn)象，保護層是否完整，有無破損現(xiàn)象；⑸是否嚴格按設計規(guī)定程序進行施工；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。上部構造預制和安裝轉體施工的梁、拱⑴構件預制按“構件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制”的內容進行巡視檢查；⑵轉動設施和錨固體系是否經過檢查，安全可靠；⑶采用雙側對稱同步轉體施工時，是否設位控體系，是否嚴格控制兩側同步，使誤差控制在設計允許的范圍內；⑷上部構造在轉體施工中，若出現(xiàn)裂縫，是否查明原因，采取的措施是否經過監(jiān)理工程師批準；⑸合龍段兩側高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內；⑹施工過程中安全防護措施是否到位。鋼管拱肋制作⑴使用的鋼材和其它材料是否符合規(guī)范和設計要求；⑵鋼管的加工、拼接、焊接，是否按施工規(guī)范有關鋼橋制作的規(guī)定施工；⑶鋼管的防護是否符合設計要求；⑷施工過程中安全防護措施是否到位。鋼管拱肋安裝⑴鋼管拱肋節(jié)段，是否經檢驗合格后方可安裝；⑵鋼管拱在安裝過程中，橫向是否穩(wěn)定，扣掛系統(tǒng)是否符合設計和規(guī)范要求；⑶鋼管拱肋接頭處理是否符合設計及規(guī)范要求；⑷鋼管的防護是否符合設計和規(guī)范要求；⑸施工過程中安全防護措施是否到位。勁性骨架加工⑴骨架是否按設計要求的鋼種、型號及線形精心加工；⑵焊縫焊接質量是否符合要求；⑶骨架接頭處是否在吊裝以前進行試拼，以便吊裝后骨架迅速成拱⑷施工過程中安全防護措施是否到位。勁性骨架安裝⑴焊縫焊接質量是否符合設計和規(guī)范要求；⑵桿件在施工中，萬一出現(xiàn)開裂或局部構件失穩(wěn)，是否查明原因， 采取的措施是否得到監(jiān)理工程師批準；⑶骨架吊裝、下落是否平穩(wěn)，骨架是否產生變形，澆筑前是否校核、調整骨架；⑷施工過程中安全防護措施是否到位。上部構造預制和安裝鋼梁防護⑴防護涂裝材料的品種、規(guī)格、技術性能指標是否符合設計和技術規(guī)范的要求，是否具有完整的出廠質量合格證明書；⑵采用的涂敷系統(tǒng)是否進行車間和現(xiàn)場的工藝試驗，工藝是否得到批準；⑶涂裝過程中的環(huán)境條件、每層涂裝時間間隔以及使用的機具設備等是否滿足涂裝施工工藝和涂料說明書的要求。進行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度是否經檢驗合格；⑷涂裝干膜厚度是否達到規(guī)定值，