【文章內(nèi)容簡介】 的焊接擬選用 1 臺 200 安培的交流電焊機(jī)。 （ 3）拆除切割設(shè)備： 現(xiàn)場拆除切割設(shè)備選用電動手持砂輪切割機(jī)。 （ 4）其他機(jī)械： 其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場，并做好保養(yǎng)和試運等項工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。 為本工程施工配套的主要工機(jī)械配備詳見擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表。 （ 5） 原材料組織 業(yè)主指定材料 本工程關(guān)系到使用功能的材料均按招標(biāo)文件指定材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量等級，因此，該部分材料的采購均按此要求進(jìn)行。 自購材料 大宗材料由項目工程部、物資部在開工前向項目經(jīng)理部提供總體需用計劃 ，由公司選擇經(jīng) ISO9001 體系認(rèn)可的合格物資供應(yīng)商，進(jìn)行貨比三家后，與供應(yīng)商簽訂采購 11 11 訂貨合同，并通過業(yè)主及監(jiān)理部門審批。 周轉(zhuǎn)材料 根據(jù)施工方案和進(jìn)度安排，本工程周轉(zhuǎn)材料根據(jù)形象進(jìn)度適時調(diào)整、補充，確保工程順利進(jìn)行。 協(xié)調(diào)組織 如有幸中標(biāo)，我方將主動協(xié)調(diào)好與有關(guān)部門及業(yè)主和監(jiān)理的關(guān)系。為此，我們指定專人負(fù)責(zé)施工過程中的對外協(xié)調(diào)工作，并作為項目的重點工作來抓，以確保本工程能按照業(yè)主意圖順利地施工，以達(dá)到我們所承諾的各項指標(biāo)。施工過程中主要要做好施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)、街道及政府各主管部門方面 的對外協(xié)調(diào)工作。 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備 若有幸中標(biāo)本工程，我公司將首先進(jìn)行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，與業(yè)主、街道、居委、監(jiān)理單位進(jìn)行交流、溝通，充分理解其管理意圖，對目前的施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整，以使整個現(xiàn)場符合我公司的布置原則及要求。這些工作在大批勞動力進(jìn)場前全部完成。 與業(yè)主單位進(jìn)行交接之后，根據(jù)業(yè)主提供的總體圖做好施工水電接入，做好臨時通道、安排現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)工棚的搭設(shè)、臨時水電管線的布置、形象設(shè)計與布置等工作，以上工作必須在開工前完成。 施工機(jī)械安排 按不同的施工階段安排機(jī)械進(jìn)退場 ，并在進(jìn)場前對設(shè)備進(jìn)行一次檢修、調(diào)試，確保進(jìn)場后能夠正常使用。若有幸中標(biāo)，一旦接到中標(biāo)通知書，首先完成施工用水、用電的接入，使施工機(jī)械能進(jìn)入臨戰(zhàn)狀態(tài)，并最大程度提高設(shè)備利用率。另外按工程量需要，需添置裝修機(jī)械設(shè)備計劃，由項目經(jīng)理部購置。 材料準(zhǔn)備 施工前的材料準(zhǔn)備主要是周轉(zhuǎn)材料的加工準(zhǔn)備和大宗材料的訂貨準(zhǔn)備，應(yīng)以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，逐步安排物資進(jìn)場，既保證施工順利進(jìn)行，又不積壓材料，過分占用資金。 人員準(zhǔn)備 開工前 10 日內(nèi)，所有管理人員全部到位，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，施工 12 12 人 員、技術(shù)人員上崗前由項目工程師對他們進(jìn)行安全交底，充分認(rèn)識本工程的重點、難點和需注意事項，并對所有人員實行掛牌上崗。 其他準(zhǔn)備 建立健全各級人員崗位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力、機(jī)具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任制。 組織工人進(jìn)場前三級教育，與班組簽訂合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責(zé)、權(quán)、利。 施工測量 工程測量 （ 1）本工程配備紅外線水平儀二臺，以滿足工程的測量精度及進(jìn)度要求。 （ 2）工程測量定位工作由我方專業(yè)測量人員完 成。測量過程中配技術(shù)專職人員負(fù)責(zé)標(biāo)高、水平、垂直點設(shè)定。 特殊情況的應(yīng)急處理措施 在老舊閥門拆除及水管對接是風(fēng)險性較大的時候，施工過程中可能會遇到各種意外情況，如閥門破裂、水管爆裂漏水等，為做到有備無患，針對本工程特點，制定以下應(yīng)急措施。 （ 1）對斷水后的管路進(jìn)行密切觀察，如接口、斷口還有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查總閥會同監(jiān)理等分析原因。 （ 2）現(xiàn)場常駐搶險用的施工人員，設(shè)置專業(yè)安全員及施工現(xiàn)場管理人員，隨時聽候調(diào)遣，設(shè)置搶險用機(jī)械設(shè)備，安排操作人員值班，保證在緊急情況下及時出動。 總體施工 施工順序 測量、定位放線 框架柱鋼筋綁扎 13 13 砼地坪水泥砂漿面 （ 1） 操作工藝流程 基層處理 彈線、找標(biāo)高 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護(hù) （ 2） 施工要點 基層處理：施工前將找平層上的塵土，雜物徹底清掃干凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起砂現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強度，并能滿足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少 許清水濕潤地面。 彈線：在施工前根據(jù)墻上的 +50cm水平線，往下量測出層面標(biāo)高，并彈在墻上。 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm*5cm），橫豎間距為 ，灰餅上平面既為地面層標(biāo)高。 對于較大面積的，為保證整體面層平整度，須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 刷水泥漿結(jié)合層：在已處理好的基層面上，刷一道水泥漿結(jié)合層，其 水灰比為，隨刷隨鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿面層，在灰餅間將砂漿鋪均勻，隱蔽工程驗收 平臺粱板排架撐搭設(shè) 框架柱模板安裝 梁、底板鋼筋綁扎 梁、板模板安裝 梁、板隱蔽工程驗收 板面鋼筋綁扎 安裝預(yù)埋管線 循環(huán) 砼養(yǎng)護(hù) 澆搗 14 14 然后用木刮杠按灰餅工地刮平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m靠尺檢查其平整度。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1： 1）的抹和料，再用抹子用力抹壓，使干料與砂漿密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子用力抹壓。上述操作均在水泥砂漿出凝前完成。 第二遍壓光：在水泥砂漿 終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。當(dāng)抗壓強度達(dá)到 5Mpa 才能上人。 水衛(wèi)安裝工程 施工配合 （ 1） 給水管道與電氣、弱電管的配合。 根據(jù)各專業(yè)設(shè)計圖紙，各工種本著小管道讓大管道、壓力管道讓無壓力管道的原則，再結(jié)合現(xiàn)場確定本工程管道走向及位置。 隔熱保溫施工 按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，驗收合格后交保溫作業(yè)，安裝一個系統(tǒng)試壓一個系 統(tǒng)，驗收一個系統(tǒng)，保溫一個系統(tǒng)。 油漆配合 施工中各種管道、支架、先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部刷完的由現(xiàn)場情況確定。 設(shè)備安裝與管道、電氣配合。 設(shè)備訂貨應(yīng)盡快就為、為管道配管創(chuàng)造條件。 穿樓層、穿墻孔洞施工 預(yù)留人員按圖紙及管路走向進(jìn)行預(yù)留開孔，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與建筑結(jié)構(gòu)矛盾處，技術(shù)人員應(yīng)協(xié)商處理。 成品保護(hù)配合：安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時，應(yīng)與 15 15 居民協(xié)商確定位置和空洞的大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面和吊頂?shù)谋Ｗo(hù)以防污染。 給水工程 施工工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)設(shè)孔洞 立管安裝 配水干管安裝 配水支管安裝 配水器具附件安裝 管道試壓 管道沖洗。 （ 1） 主要施工技術(shù)措施 暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)范、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用；管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，管道試水試壓，通水試驗后，要充分考慮地區(qū)氣候特征，粗措施排除管集水，以防結(jié)凍損壞管路。安裝中斷或完畢敞開處，應(yīng)做臨時封閉；管子加工應(yīng)符合國際規(guī)范相關(guān)規(guī)定要求。 （ 2） 給水管引入安裝：引入管應(yīng)不小于 的坡度，坡向室外給水管網(wǎng)；引入 管或其它管道穿越基礎(chǔ)或承重墻時，要預(yù)留洞口；管道和洞口的凈空補小于 。 （ 3） 室內(nèi)管道安裝：管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計要求， ppr 管道安裝，配管斷應(yīng)用專用夾鉗工具，水平管道固定間距、管道彎曲度、垂直度、平行度允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家技術(shù)手冊執(zhí)行。管道安裝應(yīng)橫平豎直。安裝完后的支管在同一個方向開出的配水點必須在同一軸線上，以保證配水管件安裝美觀、整齊；支管安裝后，應(yīng)檢查所有的支架和管頭，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨既用堵頭或管帽將各管口堵好，防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。 （ 4） 金屬管道支 /吊 /托架的安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確 ，埋設(shè)應(yīng)平整。牢固，與管道接觸緊密，固定牢固可靠，管道支架位置及距離應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。 （ 5） 給水干管和立管安裝：給水橫管應(yīng)有 的坡向可以泄水的方向，給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管，在始端均應(yīng)設(shè)閥門。 （ 6） 給水管道在引入管、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門，同時關(guān)閉的配水點不得超過 6 個。 （ 7） 閥門應(yīng)安裝在易操作和便于檢修、更換的位置，安裝的閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定，閥門安裝的位置、筋出口方向應(yīng)準(zhǔn)確，閥門安裝應(yīng) 牢固、緊密，并且啟閉靈活，朝向合理，表面清潔。 （ 8） 衛(wèi)生器具的配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，衛(wèi)生器具和給水配件安裝應(yīng)使鍍鉻件完好無損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，安裝端正，表面清潔。 16 16 （ 9） 管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得低于設(shè)計要求規(guī)范，水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效固定保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。 （ 10） 管道試壓因管道分布面廣，不能一次試壓，可根據(jù)施工中具體情況進(jìn)行分區(qū)、分段進(jìn)行；一般可分為豎管及給水區(qū)域分別進(jìn)行，試驗壓力按設(shè)計要求 進(jìn)行，試壓合格后，管道應(yīng)進(jìn)行沖洗，并作好試壓記錄，及時辦理簽字歸檔手續(xù)；水壓試驗嚴(yán)格按設(shè)計要求或規(guī)范進(jìn)行。 管道敷設(shè) （ 1） 穿越墻，給水管道要用比實際管徑大兩號的套管。 （ 2） 給水管道不允許穿結(jié)構(gòu)梁，必須翻彎避過。冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。 垂直平行安裝時熱水管道應(yīng)在冷水管左側(cè)。 （ 3） 管道穿樓板時應(yīng)設(shè)套管，縫隙處用阻燃密實材料和防水油膏填實。管道穿防火墻、隔墻、樓板，采用不燃材料將其周圍的空隙填塞密實。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取 下列保護(hù)措施： 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm的凈空。 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 （ 4）同種材質(zhì)的給水管材和管件之間，使用專用的熱熔焊接器具熱熔連接，直埋在墻體或地坪面層的管道也采用熱熔連接。 （ 5） 給水管材與金屬管件連，采用帶金屬嵌件的管件作為過渡熱熔連接。 管施工工藝 1) 熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 2) 切割管材，必須使用端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必須時可使用鋒利鋼鋸，但切割后管材 斷面應(yīng)去除毛刺。 3) 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 4) 熔接彎頭和三通時，先進(jìn)行預(yù)裝，矯正好走向后，畫出軸向定位線。 5) 熱熔工具接通電源，等工作溫度指示燈亮后，才能開始工作。 6) 加熱管材無旋轉(zhuǎn)的將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的連接深度，同時把管件平 17 17 推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)范深度標(biāo)志處。 7) 達(dá)到規(guī)定加熱時間后，立即將管材與管件加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣。 8) 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可做校正嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 9) 在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，扶好管材、管件，使它不受扭 ，受彎和受拉。