【文章內容簡介】 線必須一管一孔，排列整齊不得使用電氣焊進行開孔。 4）工藝流程 配電箱檢查→彈線定位→配電箱安裝→箱盤固定→搖測記錄 （ 4） 防雷接地安裝工程 1）材料要求 材料選用鍍鋅鋼材，鍍鋅層飽滿。 2）作業(yè)條件 隨土建基礎施工進行，土建完成基礎鋼筋的綁扎，設計位置清理完場底，底板鋼筋與拉筋鏈接處綁扎完成后，按照圖集，設計圖紙進行施 工。 3）施工工藝 21 A、人工接地極的安裝 ① 接地極埋深不應小于 600mm，角鋼及鋼管接地體 應垂直配置。 ②垂直接地極長度不應小于 1500mm，接地極的連接應采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、虛焊等缺陷，焊接地方必須用瀝青進行防腐處理。 ③鍍鋅扁鋼與鋼管焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接處，還應直接將扁鋼本身完成弧型與鋼管進行焊接。 ④挖溝前要對接地體的線路進行測量彈線，在此線路上進行挖掘，深度為 1m。 ⑤接地體間的扁鋼敷設應事先調直，然后將扁鋼放置于溝內， 依次將扁鋼與接地體用電氣進行焊接，扁鋼 應側 放而不可平放焊接。 ⑥ 接地體連接完成后及時通知監(jiān)理進行檢查，并進行搖測，搖測記錄及時進行填寫后對接地極進行 分層夯實。 B、接地干線 ① 接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷結點，一般采用接地盒，同時加裝盒蓋并做上標記。 ② 接地干線距地面不得小于 600mm，水平敷設應平直。 ③接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接點不應刷油。 C、防雷引 下線安裝敷設 ①本工程防雷引下線采用土建結構柱內兩根主筋。 ②現(xiàn)澆混凝土的防雷引下線不可做防腐處理。 ③ 利用主筋作防雷引下線時按設計要求找出全部主筋位置，用油漆逐 22 層作好標記，以防止引下線焊接出現(xiàn)錯誤。 D、避雷 帶安裝 ①避雷帶采用 10mm 圓鋼進行安裝。 ② 建筑物上的所有金 屬突出物必須與防雷進行可靠連接。 ③ 避雷網(wǎng)安裝牢固平彈墊齊全，位置正確，固定間距在 1500mm，支撐架垂直。 ④焊接點必須進行防腐處理。 4）工藝流程 接地體 → 接地干線→引下線焊接→避雷網(wǎng)安裝。 （ 5） 電纜的敷設 1） 材料要求： ① 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計及圖紙要求，并有產品合格證。 ② 每根電纜應表明規(guī)格型號，電壓等級、長度及出廠日期。 ③ 電纜外觀完好無損，絕緣層不得出現(xiàn)老化及裂紋。 2） 作業(yè)條件 ① 土建地坪 及電氣豎井內墻面抹灰工作完成，場地清理干凈。 ② 電氣橋架及線槽安裝完成。 ③ 準備足夠的人力進行電纜的敷設工作。 ④ 放 電纜專用的轉軸安裝完畢。 3） 施工工藝 ① 施工前應對電纜進行詳細的檢查，包括：型號、截面、電壓等 23 方面。 ② 1KV 電纜用 1KV 搖表對相間 絕緣電阻進行檢測，絕緣電阻不低于 10 兆歐姆。 ③ 放電纜時可采用對講機或擴音喇叭進行指揮。 ④ 電纜短距離內搬運采用滾動電纜軸的方法進行搬運，滾動方向應按照箭頭指示方向滾動，如無箭頭方向可按照 電纜纏繞方向進行，切不可反方向滾動以免電纜松弛。 ⑤ 電纜的架設方向應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點放線為宜，電纜的引出段應在電纜軸的上方。 ⑥ 電纜沿橋架水平敷設后方可用人力或機械牽引。 ⑦ 電纜沿橋架 敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以 最大面積電纜允許彎曲半徑為準。 ⑧ 垂直敷設電纜最好自上而下進行敷設，沿墻進行電纜固定，間距不得大于 。 ⑨ 電纜穿過樓板的地方應安裝套管，穿完電纜后用防水材料進行封堵。 ⑩ 沿橋架敷設的電纜要求在橋架兩端、拐彎、交叉處掛標識牌，標識牌 應一致并有防腐性能，安裝牢固，標志牌應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級。 4） 工藝流程 準備工作→電纜沿橋架敷設→電纜水平及垂直敷設→電纜調平調直→標牌安裝。其它見《電氣工程施工方案》 24 暖通及給排水工程 （ 1）采暖、空調工程 的管道安裝在結構施工完畢，吊頂、裝修尚未開始之前進行。 （ 2） 管道除銹刷漆，支吊架制作安裝：采用 人工除銹，用刮刀、銼刀將管道表面氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹 除去，然后用 砂紙磨光，刷漆前再用棉紗擦一遍，刷漆涂層均勻，顏色一致，無損壞，無漏涂、漆層附著牢固，無剝落、皺紋、氣孔、 針孔等缺陷。管道支吊架、管卡形式、材質、加工尺寸及焊接要求應符合設計或國家標準要求；型鋼支架螺孔孔徑 ≦ M12 時， 不得使用電氣開孔、切割，應使用專用工具。支架孔眼及支架邊緣應平整光滑，孔徑不得超過穿孔螺栓或圓鋼直徑的 5mm， 管道 支架焊接的焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋咬肉等缺陷，焊接變形應矯正。制作合格的支架應防銹處理，妥善保管。管道破口 (下料套絲 )，管道破口加工可采用氧 乙炔 焰方法。用電動砂輪除去影響焊接質量的凹凸不平處，磨削 平整，具體坡口符合設計及國家規(guī)范，下料一定要準確，一般應考慮連接管件的長度、套絲時嚴禁一次完成套絲，如有斷絲或缺絲，不得大于全扣數(shù)的 5%。 （ 3） 管道組對焊接（絲接）：焊接管道所使用的焊條在使用前應按出廠說明書的規(guī)定進行烘干，并在使用過程中存于保溫桶內保持干燥，焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋，焊絲在使用前應進行清理，加工好了管材 、管件組對，靈活調整焊條的角度，焊接層數(shù) 23 層。在焊下一層之前，必須將焊渣清除，外觀檢查合格后進行下一道焊接，焊點要 25 錯開 20mm 以上相鄰兩遍，焊接方面相反，嚴禁對焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于 ，長度不得大于25mm，有缺陷的焊縫必須徹底鏟除 缺陷部位，重新焊接。同一焊縫返修次數(shù)、碳素鋼返修不得超過 三次，銅管返修不得超過二次。在安裝施工中接合具體情況，合格安排順序，一般按下列原則避讓： 小管讓大管，有壓管然無壓管，支管讓主管，小管讓風管，電線電槽讓水管，先靠墻后中間，自下向上 ，先干管后支管，分管讓排水管（特殊回油管除外），從液體干管引出支管， 應從干管底部或側面接出；從氣體干管引出支管，應從干管頂部或側面接出。有兩根以上的支管或干管或干管相接，連接部位應相應錯開，間距不應少于 2 倍支管直徑，且 不宜小于 200mm。 彎管的彎曲半徑宜取 倍彎管直徑。橢圓率不應大于 8%，不得使用蝦殼彎及褚皺彎管。管道穿越墻 、 樓板應設置鋼套管，管道焊縫不得設于套管內，鋼制 套管與墻面或樓板平齊，比地面高出 20mm，穿衛(wèi)生間 、廚房間的套管應比地面高出 50mm，套管規(guī)格比管道管徑大二號，不得將套管作為管道支撐。 （ 4）管件及閥門等部件安裝， 管件與管道連接，焊接時應先點焊，調整后再滿焊，要求焊縫均勻平整，無焊渣焊瘤、缺焊欠焊，氣孔針孔等缺陷，絲接時應外漏絲扣 23 扣，并且清理干凈漏出原件的填料，保證管件的方向正確，必要時需要進行調直。閥門安裝前應從每批中抽查 10%進行殼體壓力試驗和密封試驗，若不合格應進行加倍抽查試驗，仍不合格時，該批 閥門不能使用（ 5）管道試驗、沖洗；安裝完成后，保溫之前的管道均應按規(guī)定進行強度嚴密性壓力試驗；系統(tǒng)完 26 成后還應進行系統(tǒng)試驗和沖洗。采用水壓試驗時，溫度不宜低于 5 攝氏度，低于 5 攝氏度時應采取防凍措施，試壓前不能參與試驗的儀表閥門應進行隔離，試壓過程中如遇泄露 不得帶壓維修，應將泄露的地方作好記錄，泄壓后進行 修理并重新試壓，強度試驗的壓力為 倍工作壓力，嚴密性試驗壓力為工作壓力。強度嚴密性試驗合格后，在系統(tǒng)使用之前還應進行管道沖洗，沖洗前將管道內流量孔板溫度計、調節(jié)閥閥芯、水回 閥閥芯拆除，沖洗合格后再安裝，沖洗 時，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出水 口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 （ 6）管道保溫：室內冷凍水管、熱水管、吊頂內的主水管、排水管在試驗完成后，土建隱蔽之前均應進行結露保溫。保溫材料采用聚氨酯保溫材料和板材，厚度為 3050mm，管道保溫前進行防腐處理，刷防銹漆兩道； 保溫層外纏 玻璃絲布并刷防火涂料兩遍，玻璃絲布纏繞均勻，保證保溫層外部有兩層玻璃絲布，防火涂料涂刷均勻，色澤一致，無漏涂、脫皮等缺陷。系統(tǒng)調試：管道安裝完畢、試驗完成后，應進行系統(tǒng)調試。 冬季施工措施 （ 1）冬季 施工，應組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出冬季施工計劃，為施工提工技術準備。 （ 2） 冬季施工的準備工作 ① 季施工來臨前，編制好冬季施工方案。將不宜冬季施工的分項工程 27 安排在冬季施工以后完成。 ② 天及時掌握天氣情況，及時收聽天氣預報，防止寒流的突然襲擊。 ③ 備好施工設備、工具、材料及勞動保護用品。 ④ 排專人測量施工期間的室外溫度，混凝土的出機、入模溫度，并作好記錄。 ⑤ 季施工所用的保溫材料：塑料布 4500 平方米、草簾 5000 平方米、毛毯 1000 平方米、煤 5 噸、溫度計 40 個。且根據(jù)所需隨用隨進。 （ 3）鋼 筋技術措施 ① 負溫下使用鋼筋，施工時應 加強 檢驗。鋼筋在運輸過程中應防止撞擊和刻痕。 ② 天或施焊現(xiàn)場超過三級風時，應采取遮擋措施。焊接后冷卻接頭應避免碰到冰雪。 ③ 筋在負溫條件下冷拉，其環(huán)境溫度不宜低于 15 攝氏度。應采用控制應力法冷拉鋼筋，盡可能在中午比較暖和時冷拉鋼筋，并且逐根進行檢查。按規(guī)定進行力學實驗。 （ 4）混凝土工程技術措 為了保證質量，保證早期強度且不延誤工期，混凝土 強度 應比常溫施工提高一個強度等級。 澆筑前應清除模板內、鋼筋上的冰雪等附著物，但不能用水沖洗。 混凝土接槎時，應預熱舊槎。 澆筑后加強保溫養(yǎng)護，防止接槎受凍。 混凝土送至澆筑部位出罐后，要快布料、快振搗、隨振隨整平。 28 然后及時覆蓋保溫。 0 至 5 攝氏度保溫采用塑料布一層、草簾一層；6 攝氏度至 10 攝氏度保溫采用塑料布一層、草簾兩層； 15 攝氏度以下采用塑料布一層、草簾三層。而且覆蓋應均勻、嚴密，并要壓實，尤其是邊角交接部位。 模板采用多層板保溫性能較好。模板外和混凝土表面覆蓋保溫層塑料布?？杀苊馑终舭l(fā)和保證混凝土水化熱不被散失，增強養(yǎng)護效果?；炷琉B(yǎng)護期間應防風、防失水。新澆筑的混凝土樓頂應將作業(yè)面下層用氈布或網(wǎng)格布圍擋 ，避免冷風直接灌入。經測溫，當混凝土內部溫度達不到要求時，采取在房間內生火增溫，以保證混凝土的養(yǎng)護溫度。