【文章內(nèi)容簡介】 拆體系，遵循“先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分”的原則。具體見單項(xiàng)方案。模板拆除需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。模板拆除日期應(yīng)按結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來定。2）非承重的側(cè)模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其面及棱角不因拆模受損害，一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到25kg/CM2時(shí)方可拆除。3）承重模板，必須達(dá)到一定的強(qiáng)度方可拆除?！　　、板的跨度為≤2米，砼強(qiáng)度＞50% ；　　　b、板的跨度為＞２米，≤８米，砼強(qiáng)度＞７５％；4）多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓板在灌筑混凝土?xí)r下一層樓板的支柱不得拆除。5）雨篷、沿子、支撐拆除，必須待上邊施工荷載卸載后方可方拆除，未經(jīng)驗(yàn)算、復(fù)核不得隨意拆除，防止發(fā)生事故。6）拆除模板時(shí)，人不允許站在模板下面拆除模板，要特別注意鋼模板整片掉下來，在進(jìn)行拆除前要編制拆除方案及設(shè)臨時(shí)支撐防止蠻干。7）拆除模板時(shí)不要用力過猛，拆下鋼模板支撐要及時(shí)運(yùn)走，清理干凈。刷模板隔離劑：按規(guī)格分類堆放整齊以利再用?；觾?nèi)拆模要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理堆放。（4）現(xiàn)澆板拆?，F(xiàn)澆板、柱模拆除如下：拆柱模斜撐與柱箍——拆柱側(cè)?！瓞F(xiàn)澆板底模 1）現(xiàn)澆板鋼模的拆除應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺(tái) 或架子，必須將同口和臨邊進(jìn)行封閉，才能工作，拆除時(shí)遷拆除鉤頭螺絲和內(nèi)外鋼箍，然后拆下“U”形卡，“T”形插銷，再用鋼扦輕輕撬下鋼模板，用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕輕擊鋼模板，把第一塊鋼模板拆下，然后將鋼模板逐一拆下，折下的鋼模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳送至地面，活動(dòng)的鋼模板，必須一次性連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。2）模板立柱帶有斜平拉撐，應(yīng)先拆除以后，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿座與拆除立柱應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾斜傷人。3）構(gòu)造柱模板拆除先拆除斜撐和平撐——自上而下拆除柱箍或橫方——拆除豎方并由上而下拆除模板連接件等。5）鋼筋質(zhì)量通病的防治措施： （1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼前，要在鋼筋外邊10cm外設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即調(diào)整，采用箍筋或水平筋與豎向鋼筋點(diǎn)焊或綁扎。（2）對于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距≤500mm，梅花形放置。（3）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣和松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)量的10%且不應(yīng)集中。6）砼工程質(zhì)量通病的防治措施：：砼澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面，脹模，接槎不良，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位移、變形及裂縫等。其防止措施如下：1）嚴(yán)格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員，并進(jìn)行技術(shù)交底和監(jiān)督工作。2）模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度，強(qiáng)度要符合要求，對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行，接縫處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。3）在梁槽底及柱底開設(shè)100100的垃圾清理孔，在砼澆搗前用壓力水，將板內(nèi)的塵渣清理干凈。4）限制砼下料高度，現(xiàn)場嚴(yán)禁在砼中加水，且做到砼坍落度波動(dòng)范圍小于2cm，殘存的砼不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中。4．屋面工程：（1）施工順序：清理基層——乳化瀝青1道——150苯板保溫層——1：3水泥砂漿2%找坡、30㎜最薄處——30厚C20的細(xì)石砼找平面冷底子油一道——4厚SBS改性防水卷材。（2）質(zhì)量及技術(shù)要求1）找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)，起殼起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)平整，2M靠尺檢平整度應(yīng)在5毫米內(nèi)不允許有齊坎現(xiàn)象。2）兩個(gè)面相接處及轉(zhuǎn)角應(yīng)做在半圓弧形式，半徑不小于10厘米，做成鈍角。3）內(nèi)排水的雨水口周圍應(yīng)做不小于5%的杯形洼坑。4）基層完全干燥后方可進(jìn)行下道工序施工（刷熱瀝青兩道）。5）火焰加熱器加熱卷材均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘接牢固，不得空鼓；卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠；鋪貼的卷材應(yīng)平整順直、搭接尺寸正確，不得扭曲、褶皺。6）卷材的焊接面應(yīng)清掃干凈，無水滴、油污及附著物；焊接時(shí)要先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；控制熱風(fēng)加熱溫度和時(shí)間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象；焊接時(shí)不得損害非焊接部位的卷材。5．架子工程：（1）外腳手架：外腳手架采用Φ48扣件式鋼管腳手架沿建筑物外輪廓邊搭設(shè)。至塔吊斷開處，按規(guī)范設(shè)置增強(qiáng)立桿，并且與主體進(jìn)行拉結(jié)，外架高度約為23m。，，每層操作步數(shù)為三步，立面剪刀撐每不大于15m設(shè)一道，與地面夾角45176。~60176。，在大橫桿垂直方向每三步，水平方向五跨內(nèi)，用鋼管將架體與柱拉在一起。同時(shí)用密目網(wǎng)圍護(hù)。（2）當(dāng)架體上升而圍護(hù)結(jié)構(gòu)末施工時(shí)，用鋼筋焊成欄桿和密目安全網(wǎng)對結(jié)構(gòu)外邊進(jìn)行圍檔。6．裝飾工程：（1）內(nèi)外墻裝飾同時(shí)進(jìn)行。（2）門窗框與其它設(shè)備安裝完畢后，將框與墻體連接處用砂漿嵌塞密實(shí)，抹灰前，先將墻面澆水濕潤，根據(jù)+50cm水平線在頂板下10mm的四周墻面上彈出一道水平線，作為頂板控制線。門窗護(hù)角用1:1水泥砂漿，且高度不少于2m，然后分層搟平、壓實(shí)、壓光，保持墻面整潔，感觀一致。（3）飾面磚鑲貼前應(yīng)先優(yōu)選面磚，并浸入水中，陰干，要預(yù)先彈好張貼垂直水平控制線，張貼同時(shí)拉通線（分垂直和水平線）。（4）待墻面干燥后即可刮膩?zhàn)樱⑼苛隙?，要求顏色一致，無刷紋、流墜、脫皮等。7．樓地面工程：（1）地面：待回填土夯實(shí)后，彈出50水平控制線，根據(jù)所彈黑線進(jìn)行鋪設(shè)墊層，邊鋪邊用水泥沙漿抹實(shí)。施工完畢及時(shí)撒濕鋸沫或澆水保養(yǎng)。（2）樓面：預(yù)彈50水平控制線，并用水沖洗干凈，為了使隔音層與結(jié)構(gòu)粘接牢固防止起殼，先在干凈的結(jié)構(gòu)層上撒上一層水泥面，澆水用掃把均勻掃開，使水泥均勻地粘在結(jié)構(gòu)層上，細(xì)石砼嚴(yán)格按照配合比配料，坍落度為7~8cm，根據(jù)所彈墨線進(jìn)行找平，找坡抹平拉毛，注意施工后的保養(yǎng)。（8．裝飾工程：（1）抹灰施工工序：基底處理——底層抹灰——面層抹灰（2）施工方法：1）抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿臘等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)預(yù)先剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。2）抹灰工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以使做到減少修理，保護(hù)成品。3）先貼沖筋間距2M內(nèi)一道筋濕潤墻面用1∶1∶4水泥混合砂漿做豎筋刮糙分層做抹面層。4）面層抹灰應(yīng)待底層達(dá)六七成干后進(jìn)行，用鐵抹子壓光不少于兩遍，厚度不大于2㎜。（3）質(zhì)量要求1）抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓等缺陷。2）表面光滑、潔凈、接搓平整、陰角線清晰、順直。外墻保溫工程：施工工藝：基面處理——掛線——基面濕潤——粘貼聚苯板（粘貼翻包部位的網(wǎng)格布）——清理嵌縫——聚苯板枯磨找平——涂抹聚合物砂漿——鋪貼網(wǎng)格布及門窗洞口細(xì)部處理——涂抹罩面聚合物砂漿——找平修補(bǔ)——外墻粉飾（1）配制聚苯板界面劑：按重量比配制聚苯板界面劑，:1，界面劑膠漿要均勻，粘結(jié)稠度要適當(dāng)。（2）刮聚苯板界面劑：，使之定型。（3）拌合干粉砂漿：聚合物干粉漿在施工現(xiàn)場直接加水拌合即可，參考配比為聚合物干粉砂漿:水=3：1。（4）涂抹干粉砂漿：在已刮過界面劑的聚苯板上，按點(diǎn)框法布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，聚苯板邊部滿抹50mm寬10mm厚聚合物干粉砂漿，并留一道出氣孔。中間部位涂抹8個(gè)直徑100mm、10mm厚的聚合物干粉砂漿餅。（5）粘貼聚苯板：聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，聚苯板在陰陽角處交錯(cuò)互鎖，并保證墻角垂直度。松動(dòng)的聚苯板應(yīng)取下重粘，大于2mm的板間隙用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞修平，小縫隙用聚苯板界面劑修補(bǔ)勾平，最后用刷子清理碎屑。（6）面層刮界面劑：在修平后的聚苯板表面上均勻涂抹一層界面劑。（7）抹面層膠并壓入玻網(wǎng)：在已涂抹聚苯板界面劑的聚苯板表面均勻涂抹一層聚合物干粉砂漿膠漿，面積略大于一塊網(wǎng)格布的面積，抹面砂漿的厚度必須一次性抹夠3~4mm將網(wǎng)格布置于其上壓入漿中，并把網(wǎng)格布中擠出的膠漿抹平，（8）飾面：粉刷柔性耐水膩?zhàn)雍蛷椥酝苛稀?0．給水、排水及采暖工程：（1）基礎(chǔ)回填時(shí)，認(rèn)真檢查上下水管的管溝布置狀況。（2）電氣管線根據(jù)圖紙要求，在砌筑墻體時(shí)，同步進(jìn)行留管的敷設(shè)工作。（3）水暖管道予留洞口時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況把握好洞口尺寸及位置。（4）暖氣電衛(wèi)設(shè)備在使用和安裝前，先檢查規(guī)格型號和質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符合。（5）管理設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。（6）管道支架，托架的位置應(yīng)正確且平整牢固，油漆除銹均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）給水的立管管卡要層層安裝。排水管道吊鉤或卡箍的固定間距橫管不得大于1m，立管不大于3m。（8）衛(wèi)生器具安裝位置高度要正確，允許偏差單獨(dú)器具10mm，成排器具5mm，垂直度允許偏差不超過3厘米。（9）采暖安裝完畢后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，排水做灌水試驗(yàn)。立管離墻距離，各種規(guī)格管徑不得超過3毫米。（10）采暖油漆不得漏刷，不得透底，顏色均勻一致。（11）彎形鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：。，彎管的橢圓率管徑小于或等于150毫米，不大于8%，管壁減率不得超過原壁厚的15%。（12）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，線管應(yīng)平直，外表面光滑，不得有裂縫、結(jié)巴、凹坑和嚴(yán)重銹蝕等缺陷，管內(nèi)應(yīng)穿鐵絲，用布條清掃干凈。（13）穿線時(shí)先將管子內(nèi)積物與雜物清除干凈，穿線工作在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。（14）不同回路，不同電壓交流與直流導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。同一回路導(dǎo)線必須穿入同一根管子。（15） 暗配敷設(shè)及管道交叉時(shí)應(yīng)加絕緣管保護(hù)，配管配線工程結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓和絕緣檢查并做好測量電組記錄，重復(fù)接地導(dǎo)線與接地導(dǎo)線不得同時(shí)連接。（16）電器裝置的接線必須牢固，接觸良好，配件應(yīng)齊全，無機(jī)械操作變形，油漆剝落，燈具破壞等現(xiàn)象。絕緣外殼不應(yīng)有損壞和漏電現(xiàn)象。固定燈具用的螺釘不少于2個(gè)，想鄰兩個(gè)開關(guān)插座高度不大于2毫米，配電箱的箱體與墻面的接觸應(yīng)垂直到位并刷防銹漆。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度及工期目標(biāo)：本工程自2011年4月20日開工， 2011年5月15日基礎(chǔ)施工完畢（包括地下室），主體工程2011年5月15日－2011年7月20日。裝飾在2011年7月20日－9月25日，9月30日交工驗(yàn)收。具體施工工期見施工進(jìn)度計(jì)劃圖（詳見附頁）。施工進(jìn)度保證措施。（1）所有分項(xiàng)工程必須按照計(jì)算工期完成，工程質(zhì)量做到一次驗(yàn)收合格，裝修作業(yè)在結(jié)構(gòu)施工插入，設(shè)備安裝盡早配套插入，以保證提前交付使用。（2）制定嚴(yán)格、科學(xué)、合理的施工進(jìn)度表，按進(jìn)度計(jì)劃有目的的控制施工進(jìn)度。（3）配備足額的機(jī)械設(shè)備，保證工程施工正常進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備主要有自升式塔吊1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，攪拌機(jī)1臺(tái)，砂漿機(jī)1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，竹腳板500塊，腳手架鋼管60噸。（4）配備管理水平高、技術(shù)實(shí)力雄厚、工作作風(fēng)好、能打硬仗的項(xiàng)目部，公司領(lǐng)導(dǎo)坐陣指揮，保證人、材、物、機(jī)的及時(shí)調(diào)度。（5）施工現(xiàn)場材料合理堆放，減少材料二次搬運(yùn)，及時(shí)組織各種材料進(jìn)場。（6）加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站密切聯(lián)系。定期、不定期召開現(xiàn)場辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工過程中遇到的各類問題。（7）根據(jù)本工程實(shí)際情況，組織好各工種流水交叉作業(yè)，晝夜奮戰(zhàn)，確保按期交工。第七章 施工現(xiàn)場平面布置圖第八章 現(xiàn)場工具、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位進(jìn)場時(shí)間1塔 吊QTZ401臺(tái)2011年4月2攪拌機(jī)JC3501臺(tái)2011年4月3砂漿機(jī)WC1501臺(tái)2011年4月4平板振動(dòng)器2臺(tái)2011年4月5水 泵2臺(tái)2011年4月6切割機(jī)2臺(tái)2011年4月7電焊機(jī)2臺(tái)2011年4月8振動(dòng)式平板打夯機(jī)1臺(tái)2011年4月9電 鋸1臺(tái)2011年4月10電 刨1臺(tái)2011年4月11電 錘2臺(tái)2011年4月12電 鉆1臺(tái)2011年4月13彎曲機(jī)1臺(tái)2011年4月14水準(zhǔn)儀2臺(tái)2011年4月15全站儀1臺(tái)2011年4月16竹腳板500塊2011年4月17鋼 管60T2011年4月18自卸車2輛2011年4月19插入式振動(dòng)器4個(gè)2011年4月第九章 項(xiàng)目質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖見附頁第十章安全保證體系及安全生產(chǎn)保證措施（一）安全保證體系（見表）（二）安全生產(chǎn)措施嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59—99安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)。建立好安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持貫徹以“預(yù)防為主”的方針，各級生產(chǎn)指揮系統(tǒng)均須按階段按部分確定安全生產(chǎn)目標(biāo)及責(zé)任制做好安全防護(hù)工作使之達(dá)到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。工地設(shè)立專職安全員，班組長為兼職安全員，管理人員進(jìn)行夜間值班，切實(shí)做好安全工作。各工種人員施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)