【文章內(nèi)容簡介】 。手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。焊接接頭型式：管道對接， 坡口型式：V型；母材 A3；焊接材料E4303（結(jié)422）3）焊前準備工作：①管道安裝點固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。②再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。③電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。4）DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下圖）：△≤35）對接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600177。2～41～210～256）焊接工藝參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－1007）焊縫加強面高度和寬度 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(mm)1177。12177。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。8）管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。200a管道對口平直度9）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。10）直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；D≥150當D≥150時D≥D當D＜150時11）焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；12）環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。13）管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。14）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線，確保立管豎直。，做法詳見給水系統(tǒng)。、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。消防管坡度符合施工規(guī)范要求，坡向泄水裝置。：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個地平負載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：1）普通吊架。 管徑DN≤100，并且吊點安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時，可采用2栓生根；2）加強吊架。管徑DN≥125或無可靠吊點時，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；3）型鋼托架。管徑DN≥125或無可靠吊點時，可采用型鋼預(yù)埋件生根。：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行沖洗，達到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。：1）管道試壓:，管道無明顯滲漏為合格。試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒灢糠值淖畹筒课弧?）嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。消防系統(tǒng)水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓試驗。3）消火栓試射：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗。先檢測屋頂試驗消火栓的流量和壓力(充實水柱)，須達到設(shè)計及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實水柱能同時到達消火栓應(yīng)到達的最遠點的能力。：1)樓梯間及前室內(nèi)消防立管，表面刷防銹漆一道后，采用電伴熱保溫，外包玻璃絲布兩道，刷防火漆兩道，紅色面漆一道。2)電伴熱管道施工工藝：（一）設(shè)計圖：施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖,圖中應(yīng)包括以下各項資料: 線路編號：在供電點用長方格表示；線路所需伴熱線長度伴熱線型號；每米管道長度所需伴熱線長度，數(shù)目大于前者為纏繞布線；每個閥門所需伴熱線長度；備注；伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單；溫控系統(tǒng)配件材料附件清單；施工時所需材料清單；。(二)施工前準備工作: (A)管道系統(tǒng)：；；；。(B)伴熱線和配件：；(要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為20兆歐)；。(C)現(xiàn)場準備將一卷伴熱線與卷筒放置于一支架上,并放置于在線路其中一端附近。沿管道布伴熱線并避免下列事項：*放置伴熱線于毛刺和利角上；*用力拉扯伴熱線；*腳踏或重物放置熱線上。(三)單根伴熱線施工法：(耐高溫帶)每隔約50cm處將伴熱線固定于管道上；；；「纏繞系數(shù)」布線； (如支架、閥門、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計圖要求預(yù)留所需伴熱線長度,將此段伴熱線纏繞于散熱主體上并固定。應(yīng)注意下列各點：*散熱體應(yīng)有設(shè)計所需的伴熱線長度；*伴熱線可互相重疊；*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時可隨時拆除進行維修或更換而不損壞伴熱線或影響其它線路；*在使用二通或三通配件處,伴熱線各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。(四)螺旋纏繞以例子說明,意為5m管道需要布7m的伴熱線,施工時先將7m長的一段伴熱線兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將松弛的伴熱線纏繞在管道上,并加以固定。(五)配件安裝:*按設(shè)計圖要求選用配件；*所采用密封圈需與伴熱線相配；*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端；*按配件安裝說明書準備線口和安裝；*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段熱線以便將來維修時用。(六)保溫材料安裝前的檢查和測試：伴熱線路安裝完成后應(yīng)立即進行以下的檢查和測試： *視察伴熱線表面是否損傷；*視察所有配件是否安裝完整；*用搖表2500VDC搖試線路一端,絕緣電阻應(yīng)在20兆歐以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上,供電電纜對金屬屏蔽搖試；*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。(七)保溫層安裝：電伴熱線施工測試后立即進行保溫層安裝,并注意以下各點:*所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合；*施工時管道、保溫材料必須干燥；*保溫層外應(yīng)加防水外罩；*保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱線；*保溫層施工后應(yīng)立即對電熱線進行絕緣測試；*在保溫層外加標簽注明“內(nèi)有電伴熱線,另更需注明所有配件的位置；*在小于100mm外徑的管道上,保溫層內(nèi)徑應(yīng)加大13mm。(八)溫控系統(tǒng)的安裝 ：（A）環(huán)境感應(yīng)溫控器：*按設(shè)計要求采用適當?shù)臏乜仄?并應(yīng)達防水,防爆等級；*按要求電壓供電；*溫控器應(yīng)盡所能安裝于最冷最當風(fēng)的位置。(B)管道感應(yīng)溫控器：*按設(shè)計要求采用適當?shù)臏乜仄?并應(yīng)達防水、防爆等級；*按要求電壓供電；*感應(yīng)器應(yīng)與管道緊貼并遠離伴熱線,并至少離開散熱體1m以上；*感應(yīng)器應(yīng)安裝于較隱蔽地方以免受損；*溫控器應(yīng)加以適當?shù)恼{(diào)校。(九)最后測試：*視察所有管道,保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。*將所有線路的空氣開關(guān)關(guān)掉。*用搖表對每一線路搖試一次。（A）對用環(huán)境感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng)：*將溫控器調(diào)至線路供電的狀態(tài)；*對線路進行4小時的供電使管道溫度達到一平衡狀態(tài)；*測量每一線路的電壓,電流,環(huán)境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上；*測試后將溫控器調(diào)至原需的指數(shù)。（B）用管道感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng)：*將溫控器微調(diào)至線路供電的狀態(tài)；*使線路供電至達到溫控器所調(diào)校的溫度止；*測量每一線路的電壓,電流,環(huán)境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上。對后備系統(tǒng)的測試如上,但每次只測試其一系統(tǒng)。(十)安裝記錄單每一線路的資料都應(yīng)記錄在安裝記錄單上。：1）產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2）消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。3）。4）消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)有3c認證,消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。：水泵安裝詳見給水系統(tǒng)。：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件。測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。第一節(jié) 自動噴灑系統(tǒng)： 系統(tǒng)概況：。，火災(zāi)延續(xù)時間1小時。Ⅱ級,地下二層庫房設(shè)置自動噴灑滅火系統(tǒng),每層及每個防火分區(qū)設(shè)一個信號蝶閥及水流指示器,末端設(shè)試水裝置。在消防泵房設(shè)置噴淋泵二臺，一用一備。濕式報警閥設(shè)在消防泵房內(nèi)，噴頭溫級為68℃,地下二層為直立噴頭。系統(tǒng)通過泵房內(nèi)增壓穩(wěn)壓裝置穩(wěn)壓，保證火災(zāi)初期的消防水量及水壓要求。室外設(shè)置噴淋水泵接合器2套。 工藝流程：干管安裝報警閥安裝立管安裝安裝準備噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試 施工做法及要求：，絲扣連接。：1)螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。2)檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。3)螺紋加工時，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。4)螺紋連接時，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手擰入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。5)管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。6)一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料。7)用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。8)立管明裝時立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。9)將管段分段調(diào)直后，再進行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確，并做好拆卸印記。10)閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。11)立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。12)冷水管道穿墻時可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定：冷水管支吊架間距公稱直徑Ｄn（㎜）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管23344不保溫管34566，做法詳見給水系統(tǒng)。，所有水流指示器前及報警閥前后的閥門均用信號閘閥。：閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。：管道防腐詳見91SB圖集，絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道。走在吊頂、管井內(nèi)的管道用PEF難燃B1級聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，以防結(jié)露。，坡向排水管，當局部區(qū)域難以排盡時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當噴頭數(shù)量≤5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當噴頭數(shù)量5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵,吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采用異徑彎頭,管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50 mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實,為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過程中應(yīng)注意隨時檢查，防止污物進入管膛。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。：1）強度試驗：, Mpa, 在試驗壓力下保持30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,。2）水壓嚴密性試驗：應(yīng)在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。在工作壓力下穩(wěn)壓24小時，無明顯滲漏為合格。3）應(yīng)在封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。：管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，達到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。：1)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。2)吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，可設(shè)一個，允許隔段設(shè)置。3)防晃支架安裝部位：a、當DN≥50mm時，配水干管或配水支管至少設(shè)一個防晃支架；b、管道拐彎時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；c、立管的始端和終端均設(shè)防晃支架。4)防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃支架，見下圖：：1)應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，，；2)報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃；3)報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。4)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置。5)報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施。可按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。：1)安裝條件：管道試壓和沖洗合格后；2)安