【文章內(nèi)容簡介】 23 第六章 施工進度保證措施 6． 1 分段目標控制 6． 為保證工程于 2021 年 11 月 30 日竣工，根據(jù)工程實際情況定于2021 年 9 月 11 日正式開工，計劃 2021 年 9 月 30 日完成基礎(chǔ)工程， 2021年 11 月 10 日完成主體結(jié)構(gòu)工程， 2021 年 11 月 25 日基本完工， 2021 年 11月 30 日全部完成投入使用。 6． 1． 2 施工 總體方案遵守“先地下后地上”、“先主體后圍護”，“先結(jié)構(gòu)后裝修”，最后進行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)運轉(zhuǎn)，將整個施工期劃分為四個階段，第一階段為土方和基礎(chǔ) (包括地下室 )階段，工期為 20 天，第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工，工期為 40 天，第三階段為安裝、裝飾工程施工，工期為30 天；第四階段進行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)運調(diào)試，清理掃尾、竣工驗收工期 2 天。 6． 2 管理措施 6． 2． 1 根據(jù)工程設(shè)計情況，為解決工期緊的問題，全部結(jié)構(gòu)工程采用均衡流水，按每個樓層為一個流水段，組織兩個綜合隊進行施工，形成既有對比競爭又保持施工和連續(xù)性，實行小節(jié) 拍流水作業(yè)，立面結(jié)構(gòu)的流水段參照平面結(jié)構(gòu)的流水段劃分，以保證平面結(jié)構(gòu)流水為前提，盡量提前進行立面結(jié)構(gòu)施工。 混凝土垂直運輸機械的選擇，垂直度的測量控制，超高層部位腳手架搭設(shè)是本工程施工的關(guān)鍵，因此重視施工方案的可靠性，確保萬無一失。其中包括施工流程及施工方法。 6． 2． 2 協(xié)調(diào)好土建與安裝，室外管線及機械運輸，物資供應(yīng)之間的關(guān) 24 系，以總形象進度為依據(jù)，相互配合協(xié)作，保證施工順利進行，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的關(guān)系，解決存在問題，以確保工程質(zhì)量及工期目標。 6． 2． 3 為加快工程進度，將整個工程設(shè)立專業(yè)組，各設(shè)置分項負責(zé) 人，由施工隊長調(diào)配，以單位項目分段組織施工，根據(jù)工人班組技術(shù)特點，合理分配工作，在不打亂原小組編制的前提下，組織專業(yè)小組，施工并執(zhí)行任務(wù)書，全面推行工程定額核算管理。 6． 3 實施方案 6． 3． 1 基礎(chǔ)工程施工順序：施工準備一挖土方工程一碎石回填一墊層砼一基礎(chǔ)砼一地下室結(jié)構(gòu)一防水工程一回填土 (防水工程與回填土不占用主要施工路線 )。 6． 3． 2 主體工程施工順序：樓層放線一墻體砌筑 —— 柱鋼筋綁扎一柱模板支設(shè)一現(xiàn)澆柱砼澆筑一現(xiàn)澆梁板模板支設(shè)一布置預(yù)留管道一標高、軸線復(fù)核一現(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎一砼澆筑一養(yǎng)護一轉(zhuǎn)入下一層施工 。 6． 3． 3 為加快施工進度，地下室結(jié)構(gòu)完成后，提前進行內(nèi)粉刷，墻體砌筑抹灰，為動力設(shè)備安裝提前插入創(chuàng)造條件。 6． 3． 4 室內(nèi)裝修由下至上順序進行，施工順序如下：圍護墻與隔墻一安裝門窗框一墻柱梁板抹灰一清理地面一鋪設(shè)地面與樓面一樓地面保護一一門窗扇五金件安裝一油漆、刷漿、涂料一安裝燈具、衛(wèi)生設(shè)備一清理。 6． 3． 4 室外裝修工程工期相對較短，應(yīng)集中力量在 2021 年 10 月 5日至下往上的順序進行，施工順序如下：先從外墻的墻面處理外墻粉刷，室外臺階等工作。 6． 3． 5 室外配套部分，包括水暖管線豎向布置在主體結(jié)構(gòu)完成 后開始，到 2021 年 10 月 31 日前全部結(jié)束。 25 第七章 分部工程施工方案 7． 1 施工要點 7． 1． 1 土方開挖時，應(yīng)由專職技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，并配備相應(yīng)人數(shù)的工人配合機械，進行人工修整鏟平。 7． 1． 2 挖土至一定深度，現(xiàn)場技術(shù)人員隨時測量其水準高度嚴格防止超挖，以免影響原地基質(zhì)量，因此機械開控應(yīng)留出 30cm 作為人工清底厚度，人工清底要緊跟機械，把鏟平挖出的土方，由挖土機抓斗運出基坑。 7． 1． 3 為了保證基底高程符合設(shè)計要求，清底時先用水準儀按高程基準點，移測至基坑，設(shè)置水平高程控制小樁，人工修整、清底時， 按小樁來控制其基底高程。 7． 1． 4 回填夯打時應(yīng)注意防止損壞地下墻面，如有損壞應(yīng)及時修補。 7． 1． 5 樓梯鋼筋需在兩側(cè)模板末合上前進行。首先在樓梯底模上畫出主筋及分布筋的位置線，先綁主筋，后綁分布筋，樓梯踏步模板吊綁好后再綁踏步筋。 7． 1． 6 頂板鋼筋需在樓板底模上畫好主筋及分布筋的間距，先擺好受力主筋、分布筋，最后做出預(yù)留預(yù)理。 7． 1． 7 砌筑工程施工： 砂漿拌和時間自投料完算起，不得少于 1． 5 分鐘。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后 3 小時內(nèi)用完，氣溫超過 30 度，應(yīng)在 1 小時 內(nèi)用完。 磚在砌筑前應(yīng)先澆水濕潤。 26 砌筑前應(yīng)先彈好墻軸線、門窗洞口位置線，并必須對放線尺寸進行復(fù)核。 在柱及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿，每隔， 10， 15 米設(shè)一很。 磚砌體要求上下錯縫，內(nèi)外搭接。 埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，并作出標記，外露部分不得隨意彎折。 灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，飽滿度不少于 85％，灰縫厚度一般為10mm 左右。 7． 1． 8 梁模板施工 施工放線時在底板、樓板上彈出梁的牛心線或軸線，以此作為支模的 基線，加以控制，保證梁的準確位置。 當梁跨大于 8m 時，粱底模應(yīng)起拱高度控制在梁跨的 1／ 1000— 3／1000。為防止梁底模移動，梁底模兩側(cè)必須加扣件堅固。加固梁模時，需拉設(shè)軸線將模板找直、找正。粱側(cè)模上口須加鎖扣，鎖扣可采用鋼管和木方扣牢。 7． 1． 9 墻面抹灰施工： 墻面抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準線和墻裙或踢腳線，用托線板檢查墻面平整度、垂直度，做標準灰餅。 基層為砼時，抹灰時先刷素水泥漿一道。 水泥砂 槳面層要接搓平整，垂直壓平壓光。罩面后次日進行灑 27 水養(yǎng)護。 公共部位水泥砂漿墻裙、踢腳線一般要比罩面灰墻面略高；根據(jù)高度尺寸彈上線，進行操作。 7． 2 分項工程施工方案 7． 2． 1 基礎(chǔ)工程施工方法 7． 2． 1． 1 開挖前的準備工作 土方開挖前首先根據(jù)基礎(chǔ)的埋入深度平面尺寸，放坡系數(shù)和施工作業(yè)面繪出土方開挖平面圖，然后進行按現(xiàn)場紅、藍線給定坐標控制網(wǎng)進行走位放線。撒出土方開挖灰線，報請規(guī)劃部門進行驗收，通過后進行土方開挖。本工程永久坐標點采用業(yè)主指定坐標點進行換 算。由于現(xiàn)場無法堆放土方，本工程土方除填平施工場地外，其余全部外運。 7． 2． 1． 2 土方開挖 本工程土方開挖量比較大，因此為了保證施工進度，土方開挖采用叁臺大型挖溝機和兩臺 50 型裝載機，正反鏟結(jié)合開挖，根據(jù)十方機械的挖土量配足自卸翻斗汽車倒運。 土方開挖必須按土質(zhì)情況和開挖深度，按規(guī)范要求放坡系數(shù)放出坡度和施工工作面，在挖掘時還應(yīng)經(jīng)常地檢查邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，要及時做好有效的防護措施。挖土方時如遇到管溝，應(yīng)提前做好防護加固措施。 由于地下水位較淺，基坑四周設(shè)集水溝，用 4 臺潛水泵 向外排水。 7． 2． 1． 3 土方回填 土方回填：待地下室底板、墻壁砼澆筑完后，防水部分的防水層和保護層施工完后，并驗收合格，方可進行土方回填。填土從最低處開始，按 28 設(shè)計要求進行地下室壁內(nèi)外回填，確?；靥钯|(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求?；靥钋笆紫惹宄觾?nèi)的雜物和垃圾，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，然后將要求的土質(zhì)進行分層回填夯實，每層虛鋪 20 一 30 公分厚度土方，然后用蛙式打夯機夯壓 3— 4 遍，夯完后用鋼釬和取樣試驗檢查夯土質(zhì)量，要求土壤壓實系數(shù)達到設(shè)計回填壓實要求為合格。嚴禁每層鋪土厚度超過 30公分或不進 行打夯或夯壓不密實情況出現(xiàn)。填土夯壓時可適當加水，但灑水不可過多，以防止土質(zhì)形成塑性狀態(tài)，影響夯土質(zhì)量。 7． 2． 1． 4 定位放線及測量 根據(jù)總平面圖給定的坐標，求出與標準坐標的相互尺寸關(guān)系，采用直角坐標法測設(shè)出單位工程的軸線，并建立軸線控制樁。軸線確定后，將軸線引測到龍門樁上，用龍門板固定單位工程的軸線。 所有定位、標高測設(shè)均先根據(jù)與方格控制網(wǎng)的相互關(guān)系進行測設(shè)，然后根據(jù)其平面絕對 X、 Y 座標進行復(fù)測，力求將誤差減小到最低限度，然后根據(jù)中心軸線，撤出開挖邊線，基坑采用放坡開挖。在基礎(chǔ)及主體工程施工時，把龍門板上軸線及標高引測到基礎(chǔ)及墻身，作為下道工序施工的測量控制依據(jù)。 工程沉降觀測點布置：沉降觀測點設(shè)置在墻身177。 標高處，每 15米左右設(shè)置一點，采用 lO 厚的鋼板埋入墻身上，上焊一頭磨圓的 l 6 鋼筋，在鋼板中央劃出中線，作為標高的測量控制線。結(jié)構(gòu)施工每增加一層荷載觀測一次，裝飾階段每月觀測一次。測量記錄報技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理。 29 7． 2． 2 主體工程方案 7． 2． 2． 1 結(jié)構(gòu)工程施工順序 樓層放線→柱鋼筋綁扎→現(xiàn)澆柱模支立→現(xiàn)澆柱砼→現(xiàn)澆梁模扳支 立→予留管道洞→標高、軸線復(fù) 核→平臺鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護 →轉(zhuǎn)入下道工序施工。 7． 2． 2． 2 測量方案 施工測量放線內(nèi)容見下表。 施工測量放線內(nèi)容 — 覽表 序號 工作內(nèi)容 負貨單位 使用儀器、工具 1 建筑紅線及軸線定位、引標項目部 測放組 經(jīng)緯儀 2 定位龍門樁放線 項目部測放組 經(jīng)緯儀、鋼尺 3 軸線投側(cè) 項目部側(cè)放組 經(jīng)緯儀 4 高程投測 項目部測放組 水池儀和鋼尺 5 垂直度 項目部測放組 經(jīng)緯儀 6 結(jié)構(gòu)尺寸線 項目部洲放組 鋼尺 （ 1）工程軸線的定位 按照龍門樁上的軸線控制，建立軸線控制基 準點。將經(jīng)緯儀架設(shè)在基 準點上，在投測樓層面的相應(yīng)位置作出十字標記。再將經(jīng)緯儀架設(shè)在交點處，依次投測出主軸線。 本工程從基礎(chǔ)底板到投測頂層的允許偏差為 5 ㎜ . (2)高程投測： 將177。 標高引至固定建筑物，并作兩點分別編號，每間隔一定的時 30 間投測一次，以作相互檢查、校正。通過往返檢測合格后，標柱 v 紅色油漆標記和建筑標高。 利用紅 v 標記為標高基準，用檢定合格的鋼卷尺向上傳逐，并用紅 V做好標記，然后用水準儀往返測量合格后，將該層標記作為向上引側(cè)的標記，墻柱模板拆除后，采用水準儀和鋼卷尺在墻柱上 放出該樓層的 1 米 (或O． 5 米 )水平線。 (3)建筑物垂直度控制： 采用經(jīng)緯儀作為軸線投側(cè)的過程，同時也是控制建筑物垂直度的過程。 (4)工程放線： 根據(jù)投測的軸線使用鋼卷尺，放墻、柱軸線和邊線以及控制線，共計三種線，鋼卷尺要求經(jīng)過計量檢定的，放好的線用紅油漆做好標記。放線用的鋼卷尺必須始終如 — ，專人保管。 (5)沉降觀測：沉降觀測在施工階段每層觀測一次，用于沉降觀測的水準基點設(shè)置按規(guī)范留置。測量時采用精密水準儀及精密水準尺，容許閉合差為177。 O． 5 n(n 為測站數(shù) )，視距 控制在 40m 以內(nèi)，前后視距差不大于 2m。由于沉降觀測分布較廣，數(shù)量較多，須分多次轉(zhuǎn)站觀測，事先選定若干沉降觀測點為轉(zhuǎn)點，組成閉合的水準路線，為保證沉降觀測的可靠性、觀測員、儀器，水準基點以及觀測路線都應(yīng)固定。 7． 2． 3．鋼筋工程 7． 2． 3． 1 筋施工工藝流程 柱鋼筋的施工流程：下料制作一運至使用部位一綁扎 (焊接 )柱鋼筋一綁扎拉結(jié)筋及保護層墊塊。本工程所用鋼筋進場時，必須檢查材質(zhì)、規(guī)格、 31 品種是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。柱鋼筋綁扎前，先根據(jù)墻柱洞口邊線，復(fù)核鋼筋的偏移程度。保護層 偏大的豎向按照 1： 6 的坡度進行校正，偏出邊線的鋼筋，將鋼筋下端平臺砼鑿除后進行校正就位或作加強處理。 樓面鋼筋的施工工藝：下料制作一運至使用部位一綁扎鋼筋一劃分平 臺鋼筋間距 → 鋪受力筋→鋪分布筋→鋪設(shè)綁扎負彎矩筋→墊保護層墊塊。 平臺鋼筋綁扎前，應(yīng)先將平臺模板清掃干凈。然后進行分檔劃線，綁扎完，墊好墊塊，經(jīng)自檢合格后，會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽驗收。 7． 2． 3． 2 鋼筋連接： (1)直徑φ＜ 25 縱筋 (111 級鋼 )，采用焊接接頭，柱采用綁扎連接，框架梁采用對焊或搭接焊接連接方式，在任 — 接頭中心 至長度為鋼筋直徑 40倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭比率≤ 0％，避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)：柱在 — 一層柱高內(nèi)，梁在 — 胯內(nèi)接頭每根筋不多于 1 個。 梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時，梁的正彎矩筋須在支座處搭接，負彎矩筋在梁跨中的 l／ 3 處搭接，并滿足設(shè)計規(guī)定搭接長度。 (2)縱橫梁的主筋錨入柱內(nèi)接頭，為了保證梁的計算高度，梁柱節(jié)點處的梁主筋必須有序有列，嚴禁同一梁的主筋重疊而影響另 — 梁的主筋位且。 7． 2． 3． 3 鋼筋的綁扎 (1)綁扎順序 柱墻筋按通常的方法綁扎。帶暗柱或附壁柱或暗梁等加 強部位需先綁扎，避免箍筋穿筋困難。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好每根柱箍 32 筋的數(shù)量，在立好的鋼筋上粉筆畫出箍筋間距，將套好的箍筋逐根上移，由上往下用鐵絲扎好。 框架梁鋼筋綁扎前，架子搭至梁下，梁底模板文設(shè)后梁側(cè)緩扣，待鋼筋綁扎完成后再扣，尤其是梁柱結(jié)合處，梁端側(cè)模板必須在加密箍筋、負筋及彎筋穿畢后再支設(shè)。 梁模安裝前，先按設(shè)計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間