【文章內(nèi)容簡介】 的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。(2) 當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線(1) 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。(2) 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(3) 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)， 一拉一送。(4) 穿線時應(yīng)注意下列問題：A 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。B 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：(a) 標稱電壓為50V以下的回路；(b) 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；(c)同一花燈的幾個回路；(d) 同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。C導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。D 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50平方毫米及以下的導(dǎo)線為30m；2)截面積為70—95平方毫米的導(dǎo)線為20m；3)截面積在180—240平方毫米之間的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線連接(1) 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：A 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。B 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。C 不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。(2) 剝削絕緣使用工具及方法：A 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面，絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝削鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4平方毫米以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。B 剝削絕緣方法：(a) 單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。(b) 分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層， 線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。(c) 斜削法：用電工刀以45度角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15度左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45度角削斷。C 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：(a) 絞接法：適用于4平方毫米及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。(b) 纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6平方毫米及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞(即公卷)，其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。(4) 單芯銅線的分支連接：A 絞接法：適用于40平方毫米以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。B纏卷法：。將分支線折成90度緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。(5) 多芯銅線直接連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體，并將已張開的線端合成一體。A 單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞5—7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。B 纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。C 復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時綁扎、以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。(6) 多芯銅導(dǎo)線分支連接A 纏卷法：將分支線折成90度緊靠干線。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90度角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。B 單卷法：將分支線破開(或劈開兩半)，根部折成90度緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3—5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞35圈后剪斷，按此方法直至連接到兩邊導(dǎo)線直徑的5倍時為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。C 復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導(dǎo)線直徑的10倍。(7) 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：A 單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5—7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。B 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根()或多芯軟線時，則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞5—7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上。C 尼龍壓接線帽：，其規(guī)格有大號、中號、小號三種。可根據(jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選擇使用。其方法是將導(dǎo)線的絕緣層削掉后，線芯預(yù)留15mm的長度，插入接線帽內(nèi)，如填不實，可以再用1—2根同材質(zhì)同線徑的導(dǎo)線插入接線帽內(nèi)，然后用壓接鉗壓實即可。D 加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕(簡稱接線鈕)：6平方毫米及以下的單芯銅、鋁導(dǎo)線在用接線連接時，剝?nèi)?dǎo)線的絕緣后，在連接時，把外露的線芯對齊順時針方向擰花，然后選擇相應(yīng)的接線鈕順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。(8) 套管壓接：套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲漏，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個要點：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使導(dǎo)線表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時，應(yīng)使兩線對插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。(9) 接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于12mm。(10) 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接：A 單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。B 多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮剔后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過1—2mm。(11) 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓接)：把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1—2mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。 線路檢查及絕緣搖測(1) 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。(2) 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0—500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時，兆歐表上有三個分別標有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護環(huán)”(G)的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L的兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：A電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。B 電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。照明的開關(guān)、插座安裝工程工藝流程：清理→ 接線→ 安裝清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線(1) 一般接線規(guī)定A開關(guān)接線：(a)同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠；(b)電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。B 插座接線：(a)單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。(b)單相三孔的接地線均應(yīng)在上方，左零右火。(2) 安裝開關(guān)、插座準備。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。 如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關(guān)、插座安裝(1) 一般安裝規(guī)定A開關(guān)安裝規(guī)定：(a)拉線開關(guān)距地面的高度一般為2—3m；距門口為150—200mm；且拉線的出口應(yīng)向下；(b)，距門口為150—200mm；(c)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；(d)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；(e)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；(f)多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；(g)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；(h)民用住宅嚴禁裝設(shè)床頭開關(guān)；(i)明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺上。B 插座安裝規(guī)定：(a)暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm； (b)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；(c)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；(d)落地插座應(yīng)有保護蓋板。(2) 暗裝開關(guān)、插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。燈具安裝照明器具應(yīng)具備下列條件：對照明器具有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除，房間粉刷工作結(jié)束，照明器具安裝前應(yīng)進行清潔檢查，試燈后進行燈具安裝，燈具安裝方式按設(shè)計施工，成排偏差小于2毫米，燈具的固定應(yīng)符合設(shè)計和下列要求：燈具重量在1Kg以內(nèi)的普通吊線燈，可采用導(dǎo)線自身吊裝；燈具重量在1Kg以上的吊燈應(yīng)采用吊鏈安裝，燈線不應(yīng)承受力；采用鋼管作燈具吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10毫米；嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專用的支架上，燈具邊緣應(yīng)與頂棚的裝修線吻合，燈線應(yīng)留有余量，電源線不應(yīng)貼在燈具的外殼上。，燈具其金屬外殼必須進行接地，接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時，燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護，其保護軟管長度不超過一半，調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報業(yè)主監(jiān)理批準后執(zhí)行。部分施工做法見下圖：燈具安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應(yīng)排列規(guī)律，與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，每個回路進行絕緣搖測，方可進行通電試運行。接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測試防雷接地安裝本工程按一類防雷建筑物進行防雷設(shè)計。屋面采用φ12鍍鋅圓鋼或25*4鍍鋅扁鋼作為避雷網(wǎng)，沿四周女兒墻及屋面墊層暗敷設(shè)，組成不大于20m*20m(或24m*16m)避雷網(wǎng)格,保護層≯20mm。避雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（剪力墻內(nèi)）2根以上主鋼筋。鋼筋單根最小截面為φ10φ16時，4根為一組，鋼筋單根最小截面大于φ16時，4根為一組。引下處柱內(nèi)主筋與避雷帶焊接連通，結(jié)構(gòu)主筋通長焊接至頂，引下線每棟24處，綜合接地電阻≤1Ω。所有進入建筑物的金屬管道應(yīng)就近與聯(lián)合接地體進行連接。金屬管道直接埋地，在入戶處應(yīng)與接地裝置可靠相連。所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均須與避雷帶焊接連通。，設(shè)100*100鋼板作測試之用，數(shù)量每棟8點。本工程采用綜合接地體，從綜合接地體引至各接地端子板的接地干線采用40*4熱鍍鋅扁鋼。施工完畢后，應(yīng)嚴格按照現(xiàn)行國家的電氣施工安裝驗收規(guī)范驗收。地庫沿建筑四周敷設(shè)一圈404鍍鋅扁鋼作總等電位聯(lián)接之用。垂直金屬管道和管井內(nèi)接地干線在底部及頂部與接地和防雷裝置相連。本工程的用電設(shè)備外殼、配電箱、控制箱及插座箱的金屬外殼、金屬電纜橋架、電梯軌道、保護鋼管必須與配電系統(tǒng)保護線（PE）連接。具體施工要求：A．扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的二倍以上，三面施焊。圓鋼的搭接長度為其直徑的６倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。B．圓鋼與扁鋼搭接時，其搭接長度為園鋼直徑的６倍。C．利用建筑物柱子主筋做引下線時，主筋截面不得小于90mm2，絲接時其接頭處焊跨接地線。D．為防側(cè)擊雷，要求從第12層起每隔一層將建筑四周外墻側(cè)金屬幕墻、門窗、欄桿及幕墻的金屬構(gòu)件等與防雷引下線主筋及就近梁內(nèi)主筋連通。：安防監(jiān)控系統(tǒng)對于閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)來說，施工的難點主要在于設(shè)備安裝定位的問題。一般說來新建建筑物都具高裝飾性特點，為保證系統(tǒng)前端攝像機等設(shè)備、特別是支架的安裝工藝不能破壞整體建筑物裝飾效果，故在系統(tǒng)前端設(shè)備安裝方面，應(yīng)考慮某些場所裝飾性極強的特點，及時根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境調(diào)整攝像機支架安裝高度和安裝方式。例如：吸頂安裝方式、墻裝安裝方式等。同時在對定焦攝像機安裝時還應(yīng)充分考慮：安裝高度對角度的影響，所以應(yīng)根據(jù)視場監(jiān)視的角度進行