【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 挖溝： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，～1m，溝上部較寬，底部較窄。 安裝接地體： 溝挖好后，應(yīng)立即敷設(shè)接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心線上垂直立放，打入地中，當(dāng)接地體頂端離地面600mm時(shí)停止打入。 接地體間的扁鋼敷設(shè)： 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鋼，其連接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。扁鋼宜側(cè)放而不可平放，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接應(yīng)將扁鋼拉直平穩(wěn)焊接無(wú)氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。 核驗(yàn)接地體： 當(dāng)接體連接完畢，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，最后將接地電阻搖測(cè)數(shù)值寫在隱檢記錄上。 10KV 配電工程交接試驗(yàn)、檢測(cè)注意事項(xiàng) 應(yīng)根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5015091）和設(shè)備特性做設(shè)備的絕緣、特性及耐壓試驗(yàn)，并及時(shí)征得甲方、監(jiān)理單位的同意。試驗(yàn)中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)有要求數(shù)據(jù)的調(diào)試，保證即不偏上限，也不偏下限，使用的儀器、儀表必須在有效期范圍內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)接線并設(shè)置隔離圍柵，加掛警示牌；試驗(yàn)中要大聲互唱，對(duì)每個(gè)試驗(yàn)對(duì)象做好試驗(yàn)記錄和填寫和編制試驗(yàn)報(bào)告。 科學(xué)合理周密地?cái)M定施工計(jì)劃，合理安排工期，加強(qiáng)協(xié)調(diào)合理安排投入施工的人力、物力，避免出現(xiàn)窩工、趕工現(xiàn)象，提高工效。 合理安排施工機(jī)具調(diào)度計(jì)劃，加強(qiáng)內(nèi)部聯(lián)系，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備使用率，車輛要統(tǒng)一調(diào)度，盡量做到一車多用以提高效率，要集中使用吊車，使其減少往返次數(shù)。 嚴(yán)格按設(shè)備、材料型號(hào)、數(shù)量運(yùn)輸，防止誤運(yùn)，造成二次運(yùn)輸。領(lǐng)料嚴(yán)格掌握數(shù)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理。 合理使用原材料，加強(qiáng)消耗材料的管理，開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約。 可能情況下，要集中下料，先下長(zhǎng)料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中濾油、注油，千方百計(jì)節(jié)約原材料。 合理安排人力、物力，使人盡其力，物盡其用。調(diào)動(dòng)每個(gè)施工人員的積極性，減少窩工。精心施工，確保每個(gè)工序質(zhì)量，減少返工現(xiàn)象。 大力推廣新工藝、新技術(shù)、動(dòng)員職工獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，提合理化建議，提高工程質(zhì)量，降低成本，縮短工期。 施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，為保速度、保安全、保質(zhì)量、保工期，使工程一次投運(yùn)成功，穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)自始至終抓住影響質(zhì)量的五大因素，人、機(jī)、料、法、環(huán)，實(shí)施全過(guò)程安全質(zhì)量管理。 頂管施工 頂管工程施工流程圖進(jìn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)勘察機(jī)械安裝開(kāi)挖工作坑打?qū)蚩讛U(kuò)孔拉管 出場(chǎng)非開(kāi)挖技術(shù)優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用頂管技術(shù)的優(yōu)勢(shì)隨著城市建設(shè)的大規(guī)模發(fā)展,在近年得到廣泛的應(yīng)用,因?yàn)樗恍枰_(kāi)挖面層,能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、河道,節(jié)省大量投資和時(shí)間,對(duì)城區(qū)的交通、噪音、粉塵的危害和影響大大降低,是真正的無(wú)污染、高效率的施工技術(shù)。在非開(kāi)挖技術(shù)行業(yè)中,定向鉆進(jìn)(頂管)發(fā)展勢(shì)頭越來(lái)越旺。目前,在電力、電信、天然氣、自來(lái)水、污水，定向鉆進(jìn)已是一種普通的施工工藝。其優(yōu)勢(shì)在于:一、順利穿越障礙。二、減少對(duì)已建基礎(chǔ)設(shè)施的破壞。三、不影響城市交通。四、加快施工進(jìn)；五、綜合效益好。由于現(xiàn)代城市的地下鋪設(shè)了各種設(shè)施,例如,電話線、電力線、有線電視線、交通信號(hào)路燈線、煤氣管道、供水、排水、洪水控制設(shè)施及管道,甚至國(guó)防通信電纜等等。由于地下設(shè)施位置和深度記錄不準(zhǔn)確、不完善,城市檔案資料不全,有的甚至根本無(wú)圖可查。如果不搞清楚,一旦遭到損壞,后果不堪設(shè)想。我們?cè)诿看螌?shí)際操作前除了做好穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性、含礫石比例等地質(zhì)勘探資料的收集外,還一個(gè)不漏地把相關(guān)單位或部門請(qǐng)到觀場(chǎng)。面對(duì)面地把管線性質(zhì)、水平位置、垂直深度和管劃路徑的左右方位、管線的直徑及所需要的最小凈空等交代清楚,作好記錄,并在地面作好標(biāo)記。在實(shí)際操作時(shí)還對(duì)特殊部門如電纜管理部門,請(qǐng)他們派人來(lái)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。要求施工單位精確測(cè)繪管線起點(diǎn)、折點(diǎn)、交點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)、變坡點(diǎn)和變徑點(diǎn)的座標(biāo)和高程,認(rèn)真作好數(shù)據(jù)計(jì)算、層點(diǎn)繪制、落實(shí)措施、保證施工方案切實(shí)可行。鉆機(jī)的導(dǎo)向是行走定位系統(tǒng),它包括探測(cè)器,接收器和遠(yuǎn)程顯示器三部分,探測(cè)器裝在鉆頭內(nèi),接收器根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來(lái)判斷鉆頭的位置和方向,遠(yuǎn)程顯示器則將接收器接收的信息傳遞給鉆機(jī)操作員,操作員便據(jù)此操控鉆桿以弧形路徑或上或下,或左或右避開(kāi)路線上的障礙物。在鉆頭旋轉(zhuǎn)著朝前推進(jìn)的過(guò)程中,每逢遇到堅(jiān)硬障礙物鉆頭就會(huì)出現(xiàn)偏差,而偏差并不是立即顯示出來(lái),有時(shí)需要停一會(huì)兒,偏差才顯示在定位器上。要求鉆機(jī)每鉆進(jìn)1米,導(dǎo)航員即須用探測(cè)器探測(cè)一次,做好導(dǎo)向孔的地面測(cè)量和放線工作,使鉆機(jī)操作員能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)向孔方向,控制鉆進(jìn)速度給進(jìn)力和水壓,使導(dǎo)向孔按照設(shè)計(jì)的軌跡施工。另外,在回?cái)U(kuò)過(guò)程中,由于回?cái)U(kuò)頭自重而產(chǎn)生一定量的成孔下垂現(xiàn)象。造成導(dǎo)向過(guò)程準(zhǔn)確而實(shí)際施工商程下降的問(wèn)題。根據(jù)工程實(shí)踐,可根據(jù)土質(zhì)情況,通過(guò)預(yù)先設(shè)置1015CM的變量,即能有效解決。泥漿是由膨潤(rùn)土、水和處理劑組成的介于膠體和懸浮體之間的分散體系。泥漿俗稱鉆孔施工的血液,有許多失敗的工程都是因?yàn)槟酀{質(zhì)量大差或泥漿性能不符合當(dāng)時(shí)的地質(zhì)條件造成的。所以泥漿的配置就顯得至關(guān)重要。泥漿的含砂量越小越好(一般不大于2%),PH值一般在89。泥漿配置過(guò)程中,必須按照先加蘇打,然后加入膨潤(rùn)土,再加入團(tuán)體或粉末化學(xué)添加劑,最后加入液體的化學(xué)添加劑或聚合物的次序,絕對(duì)不可顛倒次序,而且必須完全攪拌好之后才能使用。擴(kuò)孔過(guò)程中,要依次加大回?cái)U(kuò)頭,經(jīng)過(guò)多次擴(kuò)孔,最終成孔直徑一般比管子外徑大200mm()。管子在孔中是處于懸浮狀態(tài),管壁四周與孔洞之間由泥漿潤(rùn)滑,這樣既減少了回拖阻力,又保護(hù)了管子外表面?；赝瞎芫€時(shí)HDPE管前部套有管帽,以防止孔內(nèi)泥漿進(jìn)入管內(nèi)。在擴(kuò)孔器和管子之間要加一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭,使擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)而管子不旋轉(zhuǎn)?；赝纤俣鹊目刂埔埠苤匾?回拖過(guò)程中,要注意觀察出土、拉力是否正常。為防止地面沉降,每一級(jí)擴(kuò)孔采用均勻旋轉(zhuǎn)回拉和高壓水射流相結(jié)合的方法。精心控制回旋速度、回旋拉力、高壓水射流的壓力與流量。這樣既能保證擴(kuò)孔孔壁的厚度,又能排出過(guò)多的泥土。既能達(dá)到順利回拉鋪管的目的,又能保證鋪管之后被擠壓的泥土在應(yīng)力作用下自然回填,使孔內(nèi)不留下空隙,地面不發(fā)生沉降。工作井、接收井開(kāi)挖工作坑、接收坑必須高質(zhì)量完成，工作坑、接收坑均設(shè)計(jì)為橢圓形，按比例設(shè)置坡度（依管材所鋪深度而定），避免管材在入坑時(shí)損壞，根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖和地層情況確定如何護(hù)壁。工作坑、接收坑外形尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和實(shí)際鋪管深度而定。設(shè)計(jì)軌跡線導(dǎo)向孔軌跡線設(shè)計(jì)是在管線剖面圖基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出鉆孔的最佳曲線。根據(jù)甲方結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)的各點(diǎn)標(biāo)高和入出土點(diǎn)位置設(shè)計(jì)軌跡線。盡可能離開(kāi)現(xiàn)有管線，保證鉆機(jī)導(dǎo)軌中線和設(shè)計(jì)軌跡線在同一垂直面上。鉆機(jī)按設(shè)計(jì)軌跡線校正、固定安放。導(dǎo)向孔的施工導(dǎo)向孔施工是成孔的關(guān)鍵，根據(jù)已設(shè)計(jì)軌跡線確定導(dǎo)向孔的入土點(diǎn)和入射點(diǎn)角度。認(rèn)真測(cè)量和科學(xué)選取穿越軸線的方位角，使鉆孔接近設(shè)計(jì)軌跡線。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中，注意井眼的返漿情況并做好記錄。以便準(zhǔn)確判斷鉆進(jìn)過(guò)程中的地質(zhì)情況，為預(yù)擴(kuò)孔提供可靠數(shù)據(jù)，導(dǎo)向孔的施工是否符合設(shè)計(jì)要求，直接影響工程成功。根據(jù)鉆進(jìn)過(guò)程中記錄的數(shù)據(jù)仔細(xì)分析所鉆進(jìn)的線路中是否存在回填土，以便及時(shí)調(diào)整施工工藝及應(yīng)對(duì)措施。另外，在導(dǎo)向孔施工過(guò)程中，導(dǎo)向技術(shù)人員確保曲線偏移不能超越規(guī)定設(shè)計(jì)范圍，每根鉆桿間的角度變化也要得到嚴(yán)格控制，確保導(dǎo)向孔高質(zhì)量完成。各級(jí)預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)操作人員的原始記錄并與原設(shè)計(jì)軌跡線相核對(duì)，再次復(fù)核導(dǎo)向孔的質(zhì)量。在導(dǎo)向孔符合質(zhì)量要求的情況下，取下導(dǎo)向鉆頭，接上反擴(kuò)鉆頭，接上分動(dòng)器，即可進(jìn)行回拉擴(kuò)孔。本次工程設(shè)計(jì)擴(kuò)孔一共需進(jìn)行6次。分別為φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ600mm、φ700mm、φ800mm。增加擴(kuò)孔級(jí)數(shù)，更能保證成孔的質(zhì)量，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)視地層的不同選擇不同類型的反擴(kuò)鉆頭。同時(shí)根據(jù)地層情況選擇泥漿配方，一般情況下，地質(zhì)粘質(zhì)成份多，可用清水和刮刀鉆頭擴(kuò)孔，自然造漿，保持孔壁穩(wěn)定。如果所穿越地層中含砂量高，則必須選擇優(yōu)質(zhì)泥漿，用膨潤(rùn)土進(jìn)行泥漿護(hù)壁處理。使泥漿達(dá)到一定黏度，失水量降低，同時(shí)能抑制地質(zhì)土體的分化，保持孔壁穩(wěn)定。擴(kuò)孔直徑符合鋪管要求時(shí)，擴(kuò)孔即告結(jié)束。清孔擴(kuò)孔結(jié)束后，用φ800mm清孔器兩次清孔。清孔時(shí)注意泥漿比重，保證泥漿質(zhì)量。機(jī)械操作人員應(yīng)注意儀表的變化，以此判斷孔內(nèi)情況。并作好記錄，技術(shù)人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，分析清孔的效果如何，決定能否鋪設(shè)管材?；赝瞎懿漠?dāng)鉆孔清孔達(dá)到鋪管要求后，需進(jìn)行回拖前準(zhǔn)備，復(fù)查管材質(zhì)量以及搬運(yùn)過(guò)程中有無(wú)損傷，管材焊(連)接是否符合規(guī)定要求，檢驗(yàn)完畢后，方能鋪設(shè)，操作人員控制鉆機(jī)的拉力和速度，確保所鋪設(shè)管材不受損害。主要設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1.鉆機(jī)JS8030型12.潛水泵Φ15023.泥漿泵 Φ15024.導(dǎo)向儀15.經(jīng)緯儀1人員組成人員名稱數(shù)量人員名稱數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1鉆機(jī)操作技工2導(dǎo)航員1后勤保障人員（兼司機(jī)）1其它輔助施工人員2 橋架電纜敷設(shè)施工 電纜橋架及支架安裝流程圖施工準(zhǔn)備找有關(guān)部門處理預(yù)埋件驗(yàn)收立柱、托臂安裝支架安裝刷防繡漆梯架及托盤組合安裝梯架及托盤的固定電纜豎井安裝電纜溝支架制作確認(rèn)合格檢查驗(yàn)收缺陷處理結(jié)束電纜溝支架安裝，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1電纜通道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等應(yīng)清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全；2電纜橋安裝后建筑工程工作應(yīng)結(jié)束； 預(yù)埋件驗(yàn)收埋入地面的予埋件應(yīng)要求土建剔出，然后檢查予埋鐵布置是否符合設(shè)計(jì)，固定是否牢固，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,并與土建簽寫交安驗(yàn)收單。安裝前校對(duì)出予埋件位置后再進(jìn)行施工，如果予埋鐵不合適，采用規(guī)格一致的鐵板和鐵脹管進(jìn)行固定。 支架安裝 根據(jù)土建專業(yè)給出的基準(zhǔn)標(biāo)高,確定電纜橋架標(biāo)高、立柱位置及立柱長(zhǎng)度。依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量尺寸下料。 托架安裝必須橫平豎直，切口處無(wú)卷邊，毛刺。托架安裝時(shí)必須以最低支撐梁為標(biāo)準(zhǔn)，避免安裝不能達(dá)到水平，預(yù)埋件不能滿足要求的需加扁鐵，誤差小于L/1000。 角鋼及槽鋼支架安裝前先檢查支架是否符合設(shè)計(jì)，鍍鋅層應(yīng)完整，托架布置間距為2米，間距誤差不大于30mm，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，垂直度誤差不大于5mm，水平誤差不大于5mm。 安裝支架時(shí)（或立柱和橫擔(dān)）先在兩端各安裝一個(gè)支架，用線墜、水平尺找好垂直度和水平度，并核對(duì)好標(biāo)高，最后焊接牢固，在兩端支架底端和一側(cè)用線繩拉直繃緊，再安裝中間的支架。 在三通、四通、彎通處根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整支架檔距，保證電纜敷設(shè)完，托架不變形，對(duì)于L型支吊架安裝前要考慮加斜拉撐。 立柱、托臂安裝 立柱安裝時(shí)，立柱距盤孔的距離應(yīng)適當(dāng)，并且符合電纜彎曲半徑，以便于電纜進(jìn)線，并且在立柱上焊接花角鐵用來(lái)綁扎電纜。 安裝前首先檢查立柱和托臂是否符合設(shè)計(jì)，鍍鋅層完整，立柱布置間距為2米，間距誤差不大于30mm，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，立柱垂直度誤差不大于5mm。 立柱安裝需使用線墜調(diào)整垂直度，確認(rèn)絕對(duì)垂直后先用電焊點(diǎn)焊，再次確認(rèn)垂直無(wú)誤后，用電焊焊接牢固，垂直誤差不大于5mm。 安裝托臂時(shí)，先用線繩拉水平，然后先固定兩端的托臂，緊固螺絲上好平墊、彈墊且固定牢固可靠。托臂水平誤差不大于5mm，托臂垂直誤差最大為1mm。 電纜橋架安裝 安裝前檢查橋架是否符合設(shè)計(jì)，無(wú)顯著變形，若不符合設(shè)計(jì)或外觀變形，影響工藝質(zhì)量的應(yīng)退廠不允許使用。 橋架采用連板螺栓連接，鋸口采用手鋸。連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于托架的外側(cè)。支架應(yīng)與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 在電纜入盤口處，用電纜托盤或花角鐵與托架相連，以便于電纜進(jìn)盤時(shí)的排列，保留300mm以上的寬度通道。 橋架直線段超過(guò)30米和跨越建筑物伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫采用伸縮連接板，由電纜橋架生產(chǎn)廠配套。 電纜橋架組裝時(shí)的水平、平行和垂直度誤差應(yīng)小于5/1000，施工過(guò)程中隨時(shí)用水平尺和線墜進(jìn)行校驗(yàn)。轉(zhuǎn)彎處電纜托架在安裝時(shí)應(yīng)在彎頭兩側(cè)1m處各安裝一個(gè)托臂，為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜,可在另一側(cè)加一個(gè)托臂加以固定。電纜托架施工完畢后，每段橋架均應(yīng)有兩點(diǎn)及以上與屋內(nèi)接地干線相連。 電纜豎井安裝前應(yīng)先檢查是否符合設(shè)計(jì)，有無(wú)顯著扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)脫落，焊接電纜豎井支架橫撐時(shí)，先焊接最頂端的橫撐，然后用線墜確定底部橫撐的位置后焊接，然后用線繩繃緊，再依次焊接中間的橫撐。 安裝時(shí)用倒鏈將最上部一節(jié)吊起，逐節(jié)連接其它豎井，調(diào)整好垂直度后將其固定牢固。安裝后豎井應(yīng)有兩點(diǎn)明顯接地。 組裝后的電纜豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。 依據(jù)圖紙要求，橋架內(nèi)通長(zhǎng)敷設(shè)（406）接地扁鋼做為接電線，橋架各層間每隔20米用專用接地線跨接(BV16mm2)，橋架每隔30米不少于兩點(diǎn)接地。、方法 1 根據(jù)施工環(huán)境確定電纜軸架機(jī)擺放位置，電纜路徑上進(jìn)行人員安排，然后進(jìn)行電纜搬運(yùn)、敷設(shè)、固定等工作。 2施工工藝流程 3