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正文內(nèi)容

戒毒所所政設(shè)施改造施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-01 02:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高程達(dá)到所須標(biāo)高,用推土機(jī)推去運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的表層土,再用 1518噸以上震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí),壓實(shí)度≥ 95%。 在碾壓之前,除進(jìn)行實(shí)測(cè)標(biāo)高外,還須對(duì)原地基的穩(wěn)定性和強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試。如發(fā)現(xiàn)軟土基,要及時(shí)處理 ,以防止以后基礎(chǔ)下沉、開(kāi)裂等現(xiàn)象,經(jīng)初碾壓后的基層,不得有松軟、間隙現(xiàn)象,較淺部分的填方用推土機(jī)推走,用不含有淤泥、有機(jī)物等雜物的灰土進(jìn)行更換,在高填區(qū)必須分層用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓 23 遍,每次碾壓 的厚度不得超過(guò) 300mm,并逐層按規(guī)范規(guī)定碾壓,以達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度的要求,局部的拐角處進(jìn)行人工夯實(shí),同樣必須達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度的要求; 18 噸以上的震動(dòng)壓路機(jī)整場(chǎng)碾壓次數(shù)不得少于 2 次,輪跡深度不得大于 5mm 10mm,但須防止碾壓變形,其坡度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;碾壓時(shí)壓路機(jī)的配水箱中灌滿(mǎn)水,每次碾壓輪均要帶水,經(jīng)壓路機(jī)碾壓后的土表層不得有松散現(xiàn)象,碾壓后表面應(yīng)平整,其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,為下道工序打下良好的基礎(chǔ)。 施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”,即要及時(shí)用塑料布搭設(shè)遮雨棚,防止雨水浸泡;雨后及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻 漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除,小片翻漿相距較近時(shí),要一次挖除處理,填 筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。 排水溝施工時(shí),適當(dāng)?shù)姆啪忂吰禄蛟O(shè)置臨時(shí)支撐,在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)邊坡的支撐的檢查工作。 填筑方法:分層填筑,每一層的表面,要做成 2%~ 4%的排水橫坡,當(dāng)天填筑的土要當(dāng)天完成壓實(shí),防止表面積水和滲水,將路基浸軟。 棄土堆:雨季施工開(kāi)挖的棄土要遠(yuǎn)離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不大于 3m。土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于 3m,松軟地帶要保持 5m 以上。棄土堆要攤開(kāi)整平,嚴(yán) 禁反棄土堆放在邊坡頂上。 土方工程高溫季節(jié)施工措施 (1)夏季高溫天氣施工時(shí),經(jīng)常觀測(cè)土料含水量的變化,當(dāng)土料天然含水量接近或小于控制含水量下限時(shí),盡量采用立面開(kāi)挖以減少含水量損失。 (2)當(dāng)溫度較高、天氣干燥或風(fēng)速較大時(shí),控制土料含水量稍高些;在夜間、露天或溫度較小時(shí)稍低。土料含水量的控制數(shù)值與填筑含水量的差值通過(guò)試驗(yàn)確定。 第三節(jié) 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)排水施工方案 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)由內(nèi)外環(huán)溝組成,場(chǎng)地積水排向內(nèi)外環(huán)溝,再經(jīng)內(nèi)外環(huán)溝排出場(chǎng)外接入市政排水管道。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)對(duì)積水排除要求必須在雨停后三分鐘內(nèi)排除積水,故施 工應(yīng)做好內(nèi)環(huán)溝的排水和場(chǎng)地大面積排水。 (一)、 排水溝施工方案 1 、 排水溝是整個(gè)工程的主線(xiàn),根據(jù)會(huì)審后施工圖紙,依照建設(shè)單位的要求,用全站儀精確地放樣出其位置,并以中心樁 O 點(diǎn)及附樁 O O2 點(diǎn)加以控制,足球場(chǎng)的水溝以縱橫向各拐角設(shè)定龍門(mén)樁來(lái)控制,同時(shí)把預(yù)留的管道、管線(xiàn)及雨、污水管道中心線(xiàn)控制好,按照排水圖集的溝槽底寬,并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù),確定溝槽的灰線(xiàn)寬度。 2 、 在開(kāi)挖溝槽之前,必須請(qǐng)甲方的代表到現(xiàn)場(chǎng),了解清楚所挖溝槽位置,有無(wú)地下管線(xiàn)、電纜等設(shè)施,以及埋深尺寸,以便采取安全有效的 防護(hù)措施。 3 、挖槽及回填土:排水溝挖槽底寬可同墊層,可略放坡或直槽開(kāi)挖不設(shè)邊坡?;靥钔量捎檬皱N擊實(shí),避免壓路機(jī)損壞排水溝。 4 、砼墊層:可不設(shè)模板澆筑,用平板震動(dòng)器拖平或木盒拍平,并人工用抹子抹平以利流水,蓋板在施工初期即應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,預(yù)制時(shí)用定型槽鋼板的模具進(jìn)行預(yù)制,其幾 何尺寸及外觀應(yīng)符合要求,水溝蓋板面因?yàn)橐?橡膠 面層,所以蓋板表面的混凝土應(yīng)為細(xì)毛面,這樣大大增加 橡膠 與混凝土的粘合力。 5 、磚砌水溝:砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)確→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng);磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水 浸入磚四邊 為宜,含水率為 10%~ 15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。 2%,砂、灰膏控制在177。 5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 。 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過(guò)火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。 盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線(xiàn)砌墻。 掛線(xiàn):砌筑一磚半墻必須雙面掛線(xiàn),如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線(xiàn),中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn),小線(xiàn)要拉緊,每層磚都要穿線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn),可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿(mǎn)鋪、 滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn),“ 上跟線(xiàn),下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。 為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔 2m 水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線(xiàn),可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為 8~ 10mm,深 淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 排水溝內(nèi)防水砂漿的施工 砌體防水砂漿采用兩層做法,先清掃、浸磚、涮漿,抹第一遍砂漿找平層。整平后用靠尺板檢查垂直度,修整風(fēng)干后抹第二遍防水砂漿,并及時(shí)注意養(yǎng)生。 (二)場(chǎng)地排水施工 場(chǎng)地面積相當(dāng)大,故按設(shè)計(jì)要求的排水坡度,將場(chǎng)地按排水坡向劃分為幾大塊,每一塊內(nèi)又按每一分格倉(cāng)進(jìn)行排水坡度的標(biāo)高控制。在每一分格倉(cāng)內(nèi)在四大角點(diǎn)用 AS2 自動(dòng)水準(zhǔn)儀精確打巴,然后根據(jù)巴子鋪設(shè)槽網(wǎng)。攤鋪施工時(shí),嚴(yán)格依據(jù)槽鋼上口標(biāo)高施工,確保場(chǎng)地大面積面層的排水坡度符合要求。 第四 節(jié) 運(yùn)動(dòng)場(chǎng) 級(jí)配砂石墊層 施工方案 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行高挖低填后,進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工, 級(jí)配砂石墊層 是經(jīng)灑水碾壓而成為柔性路面的一結(jié)構(gòu)層,對(duì)加強(qiáng)面層與底層的粘結(jié)作用,對(duì)提高基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,強(qiáng)度和使用年限起著重要的作用 ( 1)攤鋪: a、攤鋪前對(duì) 級(jí)配砂石 底層高程符合檢查。 b、先從中間開(kāi)始,可分幅、分段或分條進(jìn)行攤鋪。 c、機(jī)鋪或人鋪按設(shè)計(jì)厚度壓實(shí)系數(shù)=松鋪厚度,壓實(shí)系數(shù)人工為 ~ ,機(jī)械為 ~ 。 d、攤鋪時(shí)必須檢查石料堆底子土,必須清理干凈。 ( 2)穩(wěn)定: a、穩(wěn)壓宜用兩輪壓 路機(jī),輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)自?xún)蓚?cè)向中心慢速穩(wěn)壓力兩遍,使其砂石各就其位,穿插緊密,初步形成平面。 b、穩(wěn)壓兩遍后即灑水,用量約 2~ ,以后隨奪隨灑水花,用量約 1kg/m2,保持石料濕潤(rùn),減少摩擦阻力。 ( 3)碾壓: a、用壓路機(jī)碾壓。 b、由兩側(cè)向前壓路道邊二三遍逐漸移向中心,主跑道部分應(yīng)由地處向高處碾壓,隨即檢查橫斷坡度及縱斷離程。 c、從穩(wěn)定到碾壓全過(guò)程都應(yīng)隨灑水花效果較好,總用水量約 12~ 14kg/m2。 d、碾壓表面平整,無(wú)明顯輪跡,壓實(shí)度≥設(shè)計(jì)要求。 e、碾壓中如局部有“彈軟”現(xiàn)象 ,應(yīng)立即停止碾壓,待翻松曬干或處理后再壓,若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水,整平壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn) 級(jí)配砂石 呈圓形和形成石屑過(guò)多,即表明“過(guò)碾”,應(yīng)將過(guò)碾部分砂石挖出,篩除細(xì)小石料,添加有棱角新石料,再行碾壓。 f、分段行施工,銜接處可留一段不壓,供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。 g、砂石壓好后應(yīng)先灑水,再撒飾 ~ 的小砂石 ,掃墁均勻,每壓 2~ 3 遍即灑水一次,每次不大于 1kg/m2,嵌縫料規(guī)格為 4~ 7cm。 第五節(jié) 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)砼面層施工 該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)跑道為橡膠跑道,因橡膠跑道的精度要求相當(dāng)高,為確保面層的平整度符合要求,采用每 4 米用槽鋼分成一倉(cāng),再跳倉(cāng)澆筑,從而以槽鋼的坡度及平整度來(lái)控制。為保證砼面層不起砂及色澤均勻,在砼面層收面時(shí)滿(mǎn)撒素水泥,收光壓實(shí)。保證平整度優(yōu)良、外觀幾何形狀準(zhǔn)確的水泥砼面層。 (一)施工注意事項(xiàng) 攤鋪設(shè)備必須配套,以充分發(fā)揮設(shè)備功能。 每次攤鋪寬度為一分格倉(cāng)寬度 4 米,攤鋪施工時(shí)的路面標(biāo)高控制采用槽鋼控制。每次攤鋪?lái)琶鎸忧?,必須檢查槽鋼上口是否與設(shè)計(jì)值相符,且在每一攤鋪段范圍內(nèi)牢鋼絲線(xiàn)檢查槽鋼上口標(biāo)高是否變動(dòng),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)槽鋼有位移現(xiàn)象,立即停止攤鋪,待恢復(fù)槽鋼標(biāo)高后方可重 新施工。 砼的粗骨料粒徑不能過(guò)大,宜小于 30mm,且砼應(yīng)有良好的和易性,否則不易控制平整度。 基層表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整、潔凈,不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn)象出現(xiàn),表面還應(yīng)具有粗糙。水泥砼攔合料鋪設(shè)前,應(yīng)保持表面有一定的濕潤(rùn),但不得有積水,以利面層與基層結(jié)合牢固。 面層下基層的水泥砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí),方可進(jìn)行面層砼拌合料的鋪設(shè)。 砼鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)用木板隔成按需要的區(qū)段,以控制面層厚度。 鋪設(shè)時(shí),在基層表面上涂一層水灰比為 的水泥漿,并隨刷隨鋪設(shè)砼拌合料,刮平 找平。 水泥砼面層應(yīng)連續(xù)澆筑,不留置施工縫。如停歇時(shí)間超過(guò)允許規(guī)定時(shí),在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的砼接搓處進(jìn)行清理和處理,剔除松散石子、砂漿部分,潤(rùn)濕并鋪設(shè)與砼同級(jí)配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行砼澆筑,應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作,不應(yīng)顯出接搓。 水泥砼振實(shí)后,必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥砼初凝前,應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻,待砼開(kāi)始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。 水泥砼面層澆筑完成后,應(yīng)在 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),在常溫 下攤鋪 1Omm 厚的砂連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 7d,使其在濕潤(rùn)的條件下硬化。 (二)面層裂縫的控制 為防止道路、跑道及場(chǎng)地內(nèi)基層砼開(kāi)裂,按不大于 6m 的間距設(shè)置 25mm寬分格縫,分格縫的設(shè)置采用彈線(xiàn)后切割機(jī)切割,在砼澆筑達(dá)到 25% 30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可切割。分格縫內(nèi)清理干凈后灌填瀝青麻絲,縫表面用瀝青膠泥嵌縫,并與面層齊平。 嚴(yán)格控制商品砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一定要采取“精料方針”,粗細(xì)骨料的含泥量控制在 ‰以?xún)?nèi)。 在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求條件下?lián)饺霚p水劑降低水灰比。 因跑道及場(chǎng)地內(nèi)基層砼可以充分利用 后期強(qiáng)度,這樣可以減少水泥用量, 減少水化熱和收縮。 砼的澆灌振搗對(duì)砼密實(shí)度很重要,最佳振搗時(shí)間 515 秒。 砼澆筑完畢 12h 后即開(kāi)始覆草袋(厚 510)澆水養(yǎng)護(hù),使覆蓋草袋及砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 第 六 節(jié) 橡膠地面 施工 橡膠 層項(xiàng)目特征: 13mm 聚氨脂、橡膠復(fù)合面層。 一、 橡膠地面 基層質(zhì)量要求: 基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體質(zhì)量。它直接關(guān)系到整個(gè)跑道的使用功能、使用壽命。因此質(zhì)量的要求必需滿(mǎn)足: ① 瀝表混凝土表面平整, 3mm 直尺檢測(cè)平整度小于 3mm; ○2 跑道周邊需收 邊(道牙或建筑物); 二、施工方案 工藝流程 :定位放線(xiàn) 基層處理 噴底涂 底膠攤鋪 — 掃粉末封底 試水找平 噴面膠 場(chǎng)地劃線(xiàn) 全場(chǎng)檢測(cè)、交工 ( 1)定位放線(xiàn): a、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、體育比賽規(guī)則,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周邊環(huán)境,初放場(chǎng)地輪廓線(xiàn),明確 橡膠 攤鋪位置。 ( 2)、 基礎(chǔ)表面處理 : a、 把場(chǎng)地高低不平處標(biāo)識(shí)出來(lái),對(duì)高出部分進(jìn)行打磨,低凹處進(jìn)行填補(bǔ)。 b、 采用高壓水槍對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行沖洗至干凈。 ( 3)、 噴底涂 : 使用粘結(jié)性能促進(jìn)劑 (單組份膠水 )對(duì)底層表面進(jìn)行涂布處理,每 平方米用量 ,加 強(qiáng)底層與橡膠顆粒層的粘結(jié)強(qiáng)度; a、 嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程執(zhí)行,當(dāng)攪拌完畢后,加入噴涂機(jī)的料斗中。 b、 按啟動(dòng)按鈕,調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量,控制轉(zhuǎn)速在100150r/min 之間。 c、 旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕,使壓縮空氣進(jìn)入噴槍?zhuān)瑢⒛z液從噴嘴中呈霧狀噴射出來(lái)。 d、 全場(chǎng)噴涂一遍,使膠液覆蓋均勻。 e、 噴涂機(jī)每次停機(jī)后,都要認(rèn)真清理料斗、管道及噴頭等。 ( 4)、 底膠攤鋪 : 橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結(jié)劑按 8: 1 的比例混合攪拌均勻,每平方米用量 9kg,再使用 橡膠 攤鋪機(jī)械攤鋪平整,鋪設(shè)厚度為 9mm; a、 基層攤鋪 步驟 基層鋪設(shè)流程 : 清潔預(yù)鋪設(shè)的 區(qū) 域 底層表面 涂布粘結(jié)穩(wěn) 定層 充分?jǐn)嚢? 顆粒與膠粘劑 攪拌完成 混合料運(yùn)至攤 鋪處 攤鋪機(jī)勻速前進(jìn) 自動(dòng)攤鋪 b、將 橡膠 攤鋪機(jī)駛?cè)胍讯ê梦坏臄備亪?chǎng)地內(nèi),就位并調(diào)整好攤鋪厚度:將進(jìn)料板離地間隙調(diào)為 16mm,將抹光熨平板前沿的離地間隙調(diào)至 10mm,抹光熨平板后沿距地面 12mm。 c、將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入 橡膠 攪拌機(jī)內(nèi),接通電源,攪拌 23 分鐘,使膠水與黑膠粒徹底混勻,即每粒黑膠粒都應(yīng)被膠水包裹。 d、將已攪拌均勻的黑膠粒推至 橡膠
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