【文章內(nèi)容簡介】 板支架驗收應根據(jù)批準的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設情況與方案的復合性。 安裝后的扣件螺栓 力距應用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機均布原則進行。不合格的必須重新擰緊直至合格為止。 對 無頂桿 梁底 的受力 扣件應進行 100%檢查。 應檢查加固措施與 方案的符合性及加固的可靠性。安全防護設施要按設計和規(guī)范設置，要安全可靠；整架垂直度要符合要求； 立桿挑支架 不能 松動或脫離情況， 底座位置應正確， 頂撐 要 頂緊； 立桿頂部設置可調(diào) U 托，其伸出長度不大于 250mm； 固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預埋件，必須根據(jù)相關設計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準儀準確定位，牢靠固定； 梁、板、柱、所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，報監(jiān)理驗收，合格后方可進入下一道工序。 模板支架驗收后應形成記 錄。驗收合格后，提請監(jiān)理辦理書面簽字手續(xù)后，方可進行下道工序施工。 主力實業(yè)工業(yè)園區(qū)北區(qū)廠房 高支模安全專項施工方案 第 10 頁 共 25 頁 第五章 質(zhì)量 、安全 保證措施 第 一 節(jié) 質(zhì)量 、安全保證 措施 盤扣式腳手架 安全 保 證措施 （ 1） 插銷外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于 3kN。 （ 2）插銷應具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應設置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標記。 （ 3）立桿盤扣節(jié)點間距宜按 0. 5m 模數(shù)設置；橫桿長度宜按 0. 3m 模數(shù)設置。 （ 4）加強對工人的安全技術交底，在梁板混凝土未拆模前，不得隨意拆除 梁模板 （ 1） 梁模板上口臨時設木撐，保證梁上口尺寸。 （ 2）較長大梁側(cè)模分段安裝時，接口處應連接牢固，防止造成錯口高低不平。 （ 3） 主次梁模板安裝時，同一根梁側(cè)模應保證在同一直線上，防止模板產(chǎn)生傾斜。 （ 4）高度大于 800mm 梁的兩側(cè)， 除按本方案設置對拉螺桿外，還 應設置間距不大于1000mm 的斜撐，以保證梁側(cè)向穩(wěn)定。 板模板 （ 1） 模板之間拼縫必須加膠條。 （ 2） 模板支模完畢進行清模，用氣泵和吸塵器將雜物吹凈。 （ 3） 樓板模板支好后必須用水平儀進行檢測校正標高。 （ 4） 板模與梁模連接處，采用頂板模板壓梁側(cè)模板的方式 ，以便拆除。 （ 5） 梁周邊立桿距離梁邊≤ 300mm。 梁、板、柱的 混凝土澆筑 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則： 因施工現(xiàn)場北面臨時道路較窄、施工作業(yè)半徑較大，且為了減少對模板支架的擾動，梁、板、柱采用混凝土汽泵（汽車泵長為32m、 52m、 62m）進行澆筑混凝土。 為確保結(jié)構(gòu)支撐體系的整體穩(wěn)定，砼柱與梁板分別施工；水平橫桿要與砼柱抱箍為整體。 根據(jù)施工安排 及現(xiàn)場情況將整個平面按 施工 縫分成Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩塊施工區(qū)域進行流水施工，每塊施工區(qū)域的澆筑面積約為 3000m2，混凝土方量約 830m3?；炷翝仓r 用“趕 漿法 ”從Ⅰ區(qū)至Ⅱ區(qū)，從南面往北面依次推進，分軸線區(qū)域先澆筑梁再澆筑板混凝土，布置 2兩臺混凝土汽車泵同時澆筑混凝土。 詳細澆筑方向及混凝土汽車泵的布置見附圖（混凝土澆筑 路線 圖）。 支模施工時，先澆搗柱子砼，再澆搗梁板砼，待柱砼達到一定強度后，利用水平拉桿與結(jié)構(gòu)柱抱箍連接，垂直方向 2~3 米一道，水平間距 6~9 米一道。 澆筑柱、梁、板混凝土時， 采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應使主力實業(yè)工業(yè)園區(qū)北區(qū)廠房 高支模安全專項施工方案 第 11 頁 共 25 頁 混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。振搗交接部位混凝土時，應交叉振搗，以防漏振。振動棒的移動間距應 ≯ 400mm，振搗上一 層混凝土時振動棒應插入下層混凝土內(nèi) 10cm，確保分層面結(jié)合緊密。 提棒操作應采取快插慢拔，振搗時間控制在 10～ 30s，以混凝土不在下沉，表面無泡為宜 。 加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，采用小直徑振動棒，保證振搗密實 。 嚴禁用振動棒插入鋼筋網(wǎng)，振動鋼筋網(wǎng)來代替振搗混凝土。板采用平板振搗器振平（板厚 ≥200mm 時先用插入式振搗器振搗），然后用 2m刮尺刮平，木抹子搓平 。 混凝土澆筑過程應嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現(xiàn)場施工負責人，現(xiàn)場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。 支頂安裝時，應考慮上下層支頂要在同一位置上。 第 二 節(jié) 檢查 及 驗收 措施 支撐和模板的搭設、拆除和混凝土澆筑期間，要由專職質(zhì)量、安全人員現(xiàn)場跟蹤檢查和驗收。 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。 模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。 接縫不漏漿，嚴禁脫模劑沾污鋼筋，污染混凝土接茬處。 為加強 質(zhì)量控制，關鍵環(huán)節(jié)加強預檢： 墻、柱、梁、頂板模板應 100％檢查驗收。 模板驗收及澆筑混凝土時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。 墻、柱合模后，澆筑混凝土前要進行驗收辦預檢；梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側(cè)模，并進行整體驗收，辦預檢；頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收，并在打混凝土之前辦預檢。墻、柱、梁、頂板自檢合格后報監(jiān)理公司進行驗收，在監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修正。 底部掃地桿或頂部連結(jié)桿采用鋼管設置，中部 橫桿步距 統(tǒng)一按照≤ 布置。 在塔設過程中，應及時對柱、墻側(cè)模進行支頂。每步架安裝后，應隨時進行檢查驗收，剪刀撐和支頂應同步施工，確保支撐系統(tǒng)的縱橫向連接安全可靠。 掃地桿高度不得大于 300；凡非標（定長）間距水平桿均采用短鋼管扣件連接 一般要求及質(zhì)量標準 （ 1）、質(zhì)量標準，模板安裝的允許偏差參見下表。 模板安裝允許偏差 主力實業(yè)工業(yè)園區(qū)北區(qū)廠房 高支模安全專項施工方案 第 12 頁 共 25 頁 項 目 允許偏差 （ mm） 檢查方法 軸線位移 基礎 5 尺量 柱、墻、梁 3 標高 177。 3 水準儀或拉線尺量 截面尺寸 基礎 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 2 每層垂直度 3 2m 托線板 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 表面平整度 2 2m 靠尺、稧形塞尺 陰陽角 正方 2 方尺、稧形塞尺 順直 2 5m 線尺 預埋鐵件、預埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓中心線位移 2 螺栓外露長度 + 0 預留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 + 0 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 5 對角線 6 （ 2）、模板進廠后，須經(jīng)技術、質(zhì)檢部門檢查驗收合格后方可使用。 （ 3）、質(zhì)量要求：必須符合《建筑工 程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》的有關規(guī)定，板面拼接不得有錯臺。螺栓連接件應保證螺紋精度及長度。模板背面及所有配件均涂滿防銹底漆、面漆各一道。 （ 4）、模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，其支撐部允許部分應有足夠的支撐面積。 （ 5）、模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應清理干凈。脫模劑涂刷均勻。 主力實業(yè)工業(yè)園區(qū)北區(qū)廠房 高支模安全專項施工方案 第 13 頁 共 25 頁 第 三 節(jié) 監(jiān)測措施 梁板支模采用 輪扣式鋼管腳手架構(gòu)件鋼 管腳手 架 支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施： 班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 日常檢查、巡查重點部位： （ 1）、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 （ 2）、底座是否松動，立桿是否符合要求。 （ 3）、連接扣件是否松動。 （ 4）、架體垂直度。 （ 5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 （ 6）、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 （ 7）、支撐架體和支撐架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 支撐架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對支撐架全面檢查，合格后 才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。 監(jiān)測內(nèi)容包括： （ 1）監(jiān)測項目：支架位移和變形。 （ 2） 監(jiān)測措施 混凝土澆筑過程中，派測量員監(jiān)測支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、變形和水平位移情況的應及時報告，架子工班組和木工班組必須在現(xiàn)場，遇到問題隨時解決。 （ 3） 儀器設備配置 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 全站儀 日本拓普康 311S 1 臺 2mm＋ 2PPm 2〞級 電子經(jīng)緯儀 徠卡 TC1800 1 臺 2〞級 高精度激光鉛垂 儀 DZJ3 1 臺 1/202100 水準儀 NA2（瑞士產(chǎn)） 2 臺 S2 級 鋼板尺 25cm 5 把 對講機 5 臺 扳手 10 把 （ 4）監(jiān)測點布設： 沿建筑物縱向每隔 10~15 米布設一個監(jiān)測剖面， 每個監(jiān)測剖面布設不少于 2 個支架水平位移觀測點和 3 個支架沉降觀測點，監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按下表設變形監(jiān)測報警值。根據(jù)圖紙情況，觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即梁的跨中位主力實業(yè)工業(yè)園區(qū)北區(qū)廠房 高支模安全專項施工方案 第 14 頁 共 25 頁 置。 高支模搭設允許偏差及預警值要求 項目 允許偏差（㎜） 預警值（㎜） 檢查工具 立桿鋼管彎曲 3m＜ L≤ 4m ≤ 10 6 經(jīng)緯儀、水準儀 4m＜ L≤ ≤ 20 12 經(jīng)緯儀、水準儀 水平桿、斜桿鋼管彎曲 L≤ ≤ 20 15 經(jīng)緯儀、水準儀 立桿垂直度全高 絕對偏差≤15 10 經(jīng)緯儀、水準儀 立桿腳手架高度 H 內(nèi)變形 相對值≤H/600 H/600 經(jīng)緯儀、水準儀 支撐沉降 ≤ 15mm 10 經(jīng)緯儀、水準儀 支架水平位移 ≤ 15mm 10 經(jīng)緯儀、水準儀 （ 5）監(jiān)測頻率： 在澆筑砼過程中應實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～ 30 分鐘一次。澆筑完后不少于 2 小時一次。 監(jiān)測點的制作 沉降點用紅色實心三角形涂刷在立桿上 米處，同一立桿上中下各設一點，以醒目并便于觀察為宜并標出絕對標高值，水平觀測點設置在頂部掃地桿上寬度 20mm ，長度 100mm，并在中點做標記，立桿上懸掛線錘，是線對準標記中心。同一水平面上相隔半米做一道。 必須使用經(jīng)緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測，監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。 監(jiān)測結(jié)果報告 必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)評述。 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。并 應組織有關各方 采取應急或搶險措施