【文章內容簡介】 每根鋼管的最大質量不應大于 25kg， 鋼管表面應保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象 。 鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定： （ 1）應有產品質量合格證； （ 2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（ GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合本規(guī)范第 ； （ 3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； （ 4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合規(guī)范規(guī)范（ JGJ1302021）的規(guī)定； （ 5）鋼管必須涂有防銹漆。 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定 的同時還應符合下列規(guī)定： （ 1）表面銹蝕深度應符合規(guī)范規(guī)范（ JGJ1302021）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； （ 2）鋼管彎曲變形應符合規(guī)范（ JGJ1302021）規(guī)定。 （ 3）鋼管上嚴禁打孔。 扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。 扣件的驗收應符合下 列規(guī)定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。 （ 1）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 （ 2）新、舊扣件均應進行防銹處理。 （ 3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達 65N? mm時，不得發(fā)生破外。 過程管理 施工前管理 （ 1）材料管理 材料質量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測和檢測不合格的一律不得使用。 10 （ 2）交底管理 交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項 目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。 施工中管理要點 （ 1）豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工。 （ 2）模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收。 （ 3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。 （ 4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。 質量管理措施 （ 1）認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處， 遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042021）和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導。 （ 2）認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。 （ 3）嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。 （ 4）混凝土澆筑過程中應派專人 2～ 3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。 （ 5）對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。 （ 6）為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。 （ 7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。 （ 8）模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直 度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度。 （ 9）嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。 （ 10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據數(shù)據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。 （ 11）所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。 （ 12）陰、陽角模必須嚴格按照模板 設計圖進行加固處理。 （ 13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。 驗收管理 不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留 11 安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。 混凝土結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。 預埋件和預留孔洞的允許偏差 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺寸 基礎 177。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層垂直高度 不大于 5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板 表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 混凝土澆搗管理 隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關信息，正式施工前 24小時電話再次確認混凝土站材料儲備，供應能力等相關信息。確?；炷翝仓＿M行。 根據實驗室混凝土配合比，派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測； 開盤前檢查混凝土配合比報告，實測混凝土坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關要求進行抽查。 項目 允許偏差 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、 預留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 12 混凝土澆筑前輸 送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結構達一定強度后方可作為模板支架的約束端。 第 8節(jié) 重大危險源識別及安全管理措施 重大危險源辨識 本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點： 機械傷害 形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位 應采取的控制措施： （ 1）設專人負責，按規(guī)范操作經常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。 （ 2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。 觸電 形成原因：漏電開關失效，違 規(guī)接送電源。 應采取的控制措施： （ 1）機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。 （ 2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。 （ 3）漏電開關等必須靈敏有效。 （ 4）現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。 （ 5）設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。 火災 形成原因：明火。 應采取的控制措施： （ 1）嚴禁煙火； （ 2）嚴禁存放易燃易爆物品； （ 3）操作間必須配齊消防器材。 物體打擊 形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷。 應采取的控制措施： （ 1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。 （ 2）應經常檢查所用工具，確保安全有效。 高處墜落 形成原因：高處支模防護不到位。 應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。 坍塌 形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求。 應采取的控制措施： 13 （ 1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。 （ 2）基礎符合設計要求，達到設計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。 起重傷害 形成原因：模板等吊運不規(guī)范。 應采取的控制措施： （ 1）吊裝時應把吊物綁牢固。 （ 2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵 守“十不吊”規(guī)定。 （ 3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。 （ 4）經常檢查吊索具，并且保持安全有效。 （ 5）遇有 6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。 （ 6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。 其他傷害： 形成原因：支拆模環(huán)境不良 應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。 安全管理措施 應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。 登高作業(yè)時，各種 配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。 安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。 對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。 對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆 除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。起吊時，下面不準站人。 在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。 在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。當不能停電時，應有隔離防護措施。 1搭設應由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。 1模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。 第 9節(jié) 應急預案 應急目標 14 發(fā)生事故時，能及時開展搶，明確是否有人 受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救方法不當造成的人員傷亡事故； 杜絕二次事故發(fā)生。 應急準備 、 應急組織機構 、 應急領導小組：項目經理為該小組組長，項目副經理、項目總工為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。 、 現(xiàn)場搶救組：項目部安全部負責人為組長，項目全體人員為現(xiàn)場搶救組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。 、 醫(yī)療救治組：項目安全部負責人為組長，項目全體人員為現(xiàn)場醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。 、 后勤服務組：項目部后勤部 負責人為組長，后勤部全體人員為后勤服務組員，現(xiàn)場全體管理人員為組員。 、 保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。 、 應急組織的分及人數(shù)應根據事故現(xiàn)場需要靈活調配。 、 應急組織機構圖： 、 應急物資和設施準備 、 醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、小藥箱； 、 搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用； 、照明器材：手電筒 、應急燈 36v以下安全線路、燈具； 、通訊器材：電話、手機、對講機； 、交通工具：工地常備一輛應急車輛； 、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用； 、勞保防護用品和救援設施； 、準備足夠的防暑降溫物資； 、 用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌； 、必要的資金保證。 、應 急通訊組聯(lián)系電話如下： 組長：陳瓊 13714689897 組員：黃創(chuàng)科 13751181012 組員：蘇 少波 13602571525 組員：蔡安生 13802587448 應急副組長：蘇少波 應急副組長：伍鈞 應急組長：陳瓊 現(xiàn)場搶救組 醫(yī)療救治組 應急通訊組 后勤服務組 保安組 15 組員：伍鈞 81160885 組員：吳華昇 13509613217 組員：洪鴻順 13422868861 組員：黃慶盛 13502868022 、 外部聯(lián)系電話： 深圳市建設局 地址：振華北路設計大廈 8樓 電話： 83788067 深圳市安監(jiān)站 地址： 深圳市蓮花路 2030號安監(jiān)大廈 電話： 83134277 深圳市 鹽田區(qū)人民 醫(yī)院 地址： 深圳市鹽田區(qū)梧桐路 2021號 電話：25556840 、 項目突 發(fā)事件報告程序流程圖 錯誤 ! 應急響應 、 發(fā)生坍塌的應急措施 高支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮