熟料庫滑模施工方案(編輯修改稿)
2025-04-04 20:10 本頁面
【文章內容簡介】 60 型液壓式千斤頂，其單個千斤頂?shù)挠嬎愠休d力為 [P]＝ 30KN 故 : 千斤頂數(shù)量 N=247。 30=74 個 為考慮布置的均衡 及平臺剛度需要 ，本方案千斤頂選 102 個 液壓控制臺及油路 千斤頂最大工作行程按 30mm 考慮，油管采用φ 16 和φ 18 等各種高壓油管兩跨裝置，液壓系統(tǒng)采用并聯(lián)油路控制，只在二級分油器上有針型閥，以控制筒倉滑升系統(tǒng)進、排油。油泵采用 HY－ 72 型液壓控制臺一臺。 支承桿 支承桿采用φ 48 鋼管加工，第一批支承桿長度為 、 、 6m 四種， 第二批 支承桿長度均為 6m，以錯開接頭。 支承桿的接長采用套管連接件（φ 40 ），分別與上下支承桿鉆孔塞焊連接。 滑升速度的確定 滑升速度與砼出模強度有關，規(guī)范規(guī)定砼出模強度宜控制在 ～ ，滑升前按此要求由公司試驗室提供 3 種凝結速度的配合比供現(xiàn)場選用，同時，還應根據(jù)滑升時氣溫、原材料的變化隨時調整。 滑升速度的確定式： V＝ H－ ha/T 其中： V－模板滑升速度 m/h H－模板使用高度 取 h－澆筑層厚度 取 a－砼澆筑完后，砼離模板上口距離 取 T－砼達到出模強度所需的時間，取 2h 則滑升速度為 V＝（ ） /2=鋼筋綁扎，砼澆筑經綜合計算需 3 小時，提升需 小時，則每 小時提升一次，一次提升高度為 ，則 24 小時滑升高度為 。 滑模組裝 滑模組裝是影響工程質量的關鍵，各構件必須準確按設計要求和規(guī)范允許偏差進行制安。 滑模組裝順序 清理砼表面浮渣→定位、放線→搭設臨時操作平臺→提升架→內外圍圈固定→綁扎庫壁鋼筋→支設模板及 其支撐→ 中心鼓圈及輻射花藍螺絲 →外挑三角架→鋪板及欄板掛網→千斤頂→液壓控制臺→油路→支撐桿→液壓裝置→外吊架→液壓系統(tǒng)調試→平臺加荷試驗→試滑→特殊過程認可。 滑模組裝方 法 直接在環(huán)梁面 安裝滑模操作平臺，平臺裝置上的材料利用塔吊運輸?shù)轿?，平臺組裝完畢后，即可找正提升架，固定支撐桿，施工標準按滑模組裝圖要求進行。 安裝好的模板應上口小、下口大，單面傾斜度宜為模板高度的 %～ %。 模板高 1/2 處的凈間距應與結構截面等寬。 在制作和組裝圍圈時，使下圍圈的內外圍圈之間的距離大于上圍圈的內外 圍圈之間的距離，這樣模板安裝后，即可得到要求的傾斜度。 模板的傾斜度也可采用在提升架與圍圈之間加設螺絲的方法進行調節(jié)。 滑模裝置組裝的允許偏差 滑模裝置組裝的允許偏差 內 容 允許偏差（ mm） 模板結構軸線與相應結構軸線位置 3 圍圈位置偏差 水平方向 3/垂直方向 3 提升架的垂直偏差 平面內 3/平面外 2 安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標高偏差 5 考慮傾斜度后模板尺寸的偏差 上口－ 1/下口＋ 2 千斤頂安裝位置的偏差 提升架平面內 5/提升架平面外 5 圓模直徑、方模邊長的偏差 5 相鄰兩塊模板平面平整偏差 2 滑模施 工 正常滑升 進入正?；A段，砼的澆筑與綁扎鋼筋，提升模板等二層之間緊密銜接，相互交替進行，砼澆筑和模板提升要求快澆勤提，均勻澆筑。根據(jù)滑升速度和氣濕條件，選用合理配合比，嚴格執(zhí)行分層澆筑制度。脫模后的砼應及時修整養(yǎng)護保證砼的質量。因施工需要或其它原因不能繼續(xù)滑升時，應采取?；胧?。 ?；胧? 因下雨過大，風過大或其它原因使滑模不能連續(xù)施工，應采取?；胧? 其方法為：將砼澆至同一水平面，模板隔 小時頂升 12 個千斤頂行 程，直至不再粘模。模板最大滑空高度是模板全高的 1/2，繼續(xù)施工時必須對液壓系統(tǒng)進行檢查。 糾偏 當平臺負荷不均或千斤頂行程不一，模板滑空高度過大，砼向一個方向澆筑，造成平臺偏斜。采用傾斜平臺法糾正垂直度偏差，操作平臺傾斜度控制在 1%以內，任意 3m 高度內相對扭轉值不大于 30mm。 嚴格控制各千斤頂高差，保持平臺水平。 調整操作平臺荷重，使盡量均勻。 調整平臺高差，把傾斜一邊的千斤頂提升一定高度，使平臺向反方向滑升糾偏。 改變砼 澆筑方向。 滑升時注意事項 鋼筋綁扎，在每層砼澆完后，砼面上部應有一層綁好的橫向鋼筋，綁扎位置應準確，并有足夠保護層。 支承桿油污應及時清除，當發(fā)生失穩(wěn)應及時加焊鋼筋，對支撐桿加固。 平臺組裝完，經驗收合格，即進行初滑，應勤檢查中心點、半徑及垂直度，每提升 300mm 檢查一次，由專人進行標高控制，以保證平臺在一個水平面上，中心控制采用 10kg 線錘進行吊中。 控制砼出模強度來確定是否進入正?；昂侠淼幕俣?，實際操作過程的出模達 ～ 時所需時間來控制滑升速度。 預埋件安放位置應準確，事先將埋件水平位置在模板上做上標記。平臺滑升時，必須對支承桿標高勤施測勤檢查，埋件出模
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