焦化煙道氣余熱回收項(xiàng)目建議書(編輯修改稿)
2025-04-04 19:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 收價(jià)值 。該方案就是為回收這一部分煙 氣的余熱而設(shè)計(jì)。 2 2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性和條件 建設(shè)的必要性分析 焦化廠是能源轉(zhuǎn)換的工廠， 在 能源轉(zhuǎn)換過程中節(jié)能潛力 巨大。生產(chǎn) 1 噸焦炭消耗 ～ 洗精煤。而焦?fàn)t煙氣余熱占整個(gè)焦?fàn)t能耗的 8%，對(duì)于年產(chǎn)以百萬噸計(jì)量的焦炭企業(yè)來說，稍加措施就能節(jié)省數(shù)額巨大的能量。同時(shí)達(dá)到 節(jié)能減排 、降低成本 的 目的 ，得到更多富裕煤氣。 焦?fàn)t煙氣經(jīng)蓄熱室預(yù)熱空氣后，溫度從 1000℃ 降到 300℃ 左右后經(jīng)總煙道排走。 焦?fàn)t煤氣燃燒后的煙氣比熱大約為 ℃，當(dāng)煙氣從 300℃降為 150℃時(shí)，可以利用的余熱為 213KJ/Nm3 煙氣 ，生產(chǎn)的蒸汽可以滿足部分焦?fàn)t用氣，減少焦?fàn)t煤氣消耗。 建設(shè)條件分析 ： 僅需對(duì)煙道做部分修改，整體工程量不大，改造或新建焦?fàn)t都可以使用。 3 3 生產(chǎn)工藝與主要設(shè)備 余熱回收工藝流程圖 圖 1 焦?fàn)t煙氣余熱回收工藝流程圖 煙氣流程 ：在地下主煙道翻板閥前開孔，將主煙道 熱煙氣從地下主煙道路引出，經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后，將熱煙氣降至約 150℃左右 ，經(jīng)鍋爐引風(fēng)機(jī)再排入主煙道翻板閥后的地下煙道，經(jīng)煙囪排空。 余熱回收系統(tǒng)的組成 ：該系統(tǒng)由軟化水處理裝置、除氧器、水箱、除氧給水泵、鍋爐給水泵、中溫?zé)峁苷魵獍l(fā)生器、軟水預(yù)熱器、低溫?zé)峁苷魵獍l(fā)生器、汽包、上升管、下降管、外連管路和控制儀表、鍋爐引風(fēng)機(jī)等組成，并且互相獨(dú)立。 汽水流程： 工業(yè)軟化水經(jīng)過軟水泵進(jìn)入熱力除氧器除氧， 除氧水一部分 由給水泵輸入熱管軟水預(yù)熱器預(yù)熱到后進(jìn)入汽包，水通過下降管進(jìn)入中溫?zé)峁苷羝l(fā)生器，水吸收熱量變成飽和水，飽和水再經(jīng)上 4 升管進(jìn)入汽包，在汽包里進(jìn)行水汽分離，形成 的飽和蒸汽，送至蒸汽總管或用戶； 除氧水另一部分 由給水泵輸入低溫?zé)峁苷舭l(fā)器，經(jīng)加熱后進(jìn)入低壓汽包，在汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離，形成 的飽和蒸汽，送至除氧器除氧或給用戶。 余熱回收的主要原理： 1） 蒸汽發(fā)生器的原理為：熱流體的熱量由熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水 (水由下降管輸入 )，并使其汽化，所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達(dá)汽包，經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。這樣由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水，并通過外部汽 — 水管道的上升及下降完成基本的汽 — 水循環(huán)，達(dá)到將
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