【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實(shí)度（見下圖）。 睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 18 木側(cè)板木橫撐剪力墻洞口模板圖B木斜撐木豎撐竹膠模板角鋼模M1 2， L= 14 0m m 居 中角鋼模詳圖70 70 5角鋼60 60 6厚墊 片 5 0m m厚 木板，寬為墻厚減2m m45120 120 10角鋼452m m厚 鋼板 竹膠模板圖6612 模板拆除 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合“砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”（ GB50204— 2021）的規(guī)定。 （ 1）側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定： ①側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面 及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。 ②底模，應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤ 2 ＞ ≤ 8 ＞ 8 50 75 100 梁 ≤ 8 ＞ 8 75 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 ＞ 2 75 100 （ 2）已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。 （ 3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán) 格遵守以下規(guī)定。 ①拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。 ②在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。 睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 19 ③冬期施工時(shí)，模板與保溫層應(yīng)在砼冷卻到 5℃后方可拆模，當(dāng)砼與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后應(yīng)對(duì)砼表面，采取保溫措施，如加臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻等。 模板工程施工工藝流程控制程序 模板工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)人員書面交底 操作人員參加交底 和鋼筋、砼工序交接檢查 澆灌砼時(shí)設(shè)專人看模 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 不合格處理（返工） 自檢記錄 檢查腳手架、腳手板 中間抽查 按梁柱各抽查 10%，但均不應(yīng)小于 3 件；板每 30—50m2 各抽查一處。 與鋼筋工序交接 底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線 自 檢 模板涂隔離劑 平整鋼模板、清理模板 模板選擇 準(zhǔn)備工作 注意保護(hù)棱角 按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間 施工記錄 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 支 模 技 術(shù)交底 質(zhì)量驗(yàn)收 資料整理 拆 模 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 20 模板 施工 質(zhì)量控制及施工要點(diǎn) （ 1）施工要點(diǎn) ①本工程模板方案，均采用九夾板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機(jī)動(dòng)靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。 ②柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時(shí)清除。 ④電梯井筒模板采用九夾板、 50 100 方木龍骨 間距≤ 300，外龍骨用Φ 48 腳手架鋼管拼裝成大模板，四角用九夾板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后，采用Φ 48 腳手架鋼管及 50 100 方木，用穿墻對(duì)拉螺加固。 ⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。 ⑥模板隔離劑嚴(yán)禁使用對(duì)砼表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 （ 2）模板安裝質(zhì)量控制 ①豎向 模板 及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。 ②安裝模板 及其 支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。 ④ 梁、板的 模板 安裝應(yīng)符合以下要求： 當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～ 3/3000。 在梁的底模下每隔一定間距（ 800～ 1200mm）應(yīng)用頂撐支頂。 當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。 梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 21 砼澆筑 （ 1）、本工程基礎(chǔ)部分和框架部分混凝土采用泵送自拌砼，塔吊配合。 （ 2）平整好現(xiàn)場(chǎng)的泵車，安排好砼澆筑的方案及計(jì)劃，確保混凝土供應(yīng)進(jìn)度施工現(xiàn)場(chǎng)能連續(xù)施工。 （ 3）177。 以下部分的框架柱與一層框架柱一起澆注。對(duì)上部結(jié)構(gòu)，先澆注框架柱砼，后梁板砼同時(shí)澆筑。施工逢留設(shè)在梁底 50mm 處。 （ 4）砼施工前對(duì)工人作好現(xiàn)場(chǎng)交 底，先灑水潤(rùn)濕接觸面，但不得有積水，混凝土振搗要快插慢撥，振點(diǎn)要均勻（采用梅花式及行列式振搗方法，振動(dòng)棒每次移動(dòng)距離控制在 450mm600mm），嚴(yán)防漏振過振（混凝土表面不再顯著下降、無氣泡出現(xiàn)、表面泛灰漿為準(zhǔn)）。 （ 5）框架柱砼澆注必須分層，每層厚度不得超過 500mm，用有標(biāo)尺的木桿控制。 （ 6）混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)棒不能緊靠模板振動(dòng)，盡量避免碰撞鋼筋。安排木工、鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤值班，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理。 （ 7）為防止現(xiàn)澆板面出現(xiàn)溫度裂縫，必須用木抹子搓毛三遍，第三遍在砼終凝前進(jìn)行，待砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，保持 砼表面長(zhǎng)期濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天。 砼澆筑時(shí)，漏在下層板面上的砼漿，要及時(shí)清理干凈。 施工縫留置與處理 （ 1）基礎(chǔ)不留施工縫，一次性連續(xù)澆筑完成；對(duì)地梁及上部結(jié)構(gòu)砼澆筑前先對(duì)接觸面鑿毛，潤(rùn)濕后在底部先填 50100mm 厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿，澆筑時(shí)每次澆筑厚度控制在 倍的振動(dòng)棒作用部分的長(zhǎng)度，一般為 500mm 左右，下層混凝土要在上層混凝土初凝前施工，且振動(dòng)棒插入下層 50mm 左右，保證混凝土接縫良好。 （ 2）施工縫的處理：待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿毛呈滿天星點(diǎn)狀，澆水濕項(xiàng) 目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 截面內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、梁、墻 +4 5 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高＞ 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m長(zhǎng)度上） 5 睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 22 潤(rùn)后，用同配合比 砂漿滿鋪，厚度為 2050mm。 試塊取樣和養(yǎng)護(hù) （ 1）砼澆注過程中，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣按規(guī)范預(yù)留砼試塊，并增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模依據(jù)。 （ 2）同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊應(yīng)妥善保護(hù)，用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖，存放在現(xiàn)場(chǎng)取樣位置處，和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，使試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同。 （ 3）砼澆筑完畢后，派專人養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件采用砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，涂刷養(yǎng)護(hù)液要均勻，不得有遺漏部位。 本工程砌體工程包括標(biāo)準(zhǔn)磚和加氣砼砌塊的砌筑。 施工方案 （ 1）在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至各個(gè)提升井架。 材料要求 （ 1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽檢，送具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。 （ 2）所用的水泥、砂、水、石灰膏，膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及 3天、 28天強(qiáng)度報(bào)告。 （ 3）所用的水泥滿足設(shè)計(jì)要求，新鮮無結(jié)塊，砂為中砂，含泥量不超過 5%，使用前過 5mm 孔徑的篩；膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛（即 107 膠）；石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 施工要點(diǎn)： 磚 砌體 1）本工程磚基礎(chǔ)支承于基礎(chǔ)地梁上。 2）墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。磚基礎(chǔ)地梁澆筑完畢后，表面清理干凈，在上部彈軸線及墻線，鋪砌底層磚，立好皮數(shù)桿。鋪砌底層磚時(shí)，要根據(jù)標(biāo)高水平點(diǎn)調(diào)整底部砂漿厚度（必要時(shí)用細(xì)石混凝土找平），保證磚墻上部水平。 3）墻體砌筑時(shí)，砂漿要飽滿，灰縫控制在 812mm 之間。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比配制，隨拌隨砌。磚墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整度，垂直度，睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 23 灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，及時(shí)更正。 4）拉結(jié)筋每 500mm 設(shè)置一道設(shè)置，墻體構(gòu)造柱每 設(shè)置一道 ，拉結(jié)筋伸入墻體 1000mm。拉結(jié)筋與柱的連接采用事先按位置沿模板橫向預(yù)埋鋼筋，并標(biāo)示出位置，砌體施工時(shí)按標(biāo)示鑿除表面混凝土調(diào)直、彎勾成型；構(gòu)造柱頂部采用在梁底預(yù)埋鋼板焊接連接的方法。具體操作：根據(jù)圖紙事先按類規(guī)劃好預(yù)埋鋼板截面，確定鋼板位置，采用 8mm厚 Q235 鋼板，截面為 a（梁寬 保護(hù)層厚度） b(倍構(gòu)造柱沿梁方向的截面長(zhǎng)度 )，緊貼木模板放置好鋼板，用鐵釘兩端釘牢，再與梁主筋點(diǎn)焊固定。 5）磚砌體嚴(yán)格按照新規(guī)范要求，分主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目進(jìn)行。 水 泥爐渣空心砌塊填充墻 1)該部分主要為 框架結(jié)構(gòu)填充墻，采用水泥爐渣 06空心砌塊，進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)有出廠合格證，必須送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可使用。 2)填充墻砌筑前，按設(shè)計(jì)要求彈出砌體兩外邊控制線。填充砌體在砌筑前 2天澆水濕潤(rùn)，以免吸收砂漿水分而降低砂漿強(qiáng)度。 3)為提高砌體質(zhì)量，水泥爐渣空心砌體填充墻須進(jìn)行排塊，排塊時(shí)應(yīng)注意灰縫寬度均為 10mm，應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。 4）砌塊部分墻體主要操作工藝同粘土磚，對(duì)砌體部分特殊要求如下： 砌塊上墻前不得濕潤(rùn)及潮濕砌塊上墻，且底面向上（即反砌）砌筑，拉結(jié)筋伸入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不得小于 600mm。 砌塊墻體腳手眼可采用砌塊側(cè)砌，等構(gòu)造柱澆筑完畢后，用 C15 砼將腳手眼填塞密實(shí)。 5)墻體遇門窗洞口時(shí)，洞口兩側(cè)用芯柱加固，芯柱砼強(qiáng)度等級(jí)為 C20。 6）先砌筑墻體后澆筑構(gòu)造柱，構(gòu)造柱上部模板應(yīng)捉做成喇叭口的形式，方便砼澆筑。 7）先預(yù)制好與砌塊模數(shù)配合的砼塊，砌體施工到窗間墻時(shí)，應(yīng)按要求埋設(shè)，用作固定窗框。 8）砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，按規(guī)范每層留設(shè)一組砂漿試塊。 9）砌體每天砌筑高度不得超過 米。砌體砌筑至梁底時(shí)，應(yīng)留 170190mm的空隙，等砌體自由下沉密實(shí) 7 后，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚斜砌楔緊，以免產(chǎn)生裂縫。 10）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，飽滿度不小于 80%。 睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 24 11）砌體在構(gòu)造柱部位時(shí)，必須留設(shè)馬牙槎，確保墻體與構(gòu)造柱成一整體，增加墻體剛度。 12）填充墻完成 7d 后，進(jìn)行墻體頂斜砌并頂緊牢固。 加氣混凝土砌塊 1）砌體上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一；無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。 2）砌體接槎處砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為 10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。 3）拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不 得超過一皮砌塊。 4）允許偏差項(xiàng)目 加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 砌體厚度 177。 4 用尺量檢查 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 15 用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄 3 軸線位移 5 4 墻面垂直度 （ 1）每層 （ 2）全高 5 10 用吊線法檢查 用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查 5 表面平整 6 用 2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查 6 水平灰縫平直 7 灰縫上口處用 10m 長(zhǎng)的線拉直并用尺檢查 施工注意事項(xiàng) 下列墻體不得留設(shè)腳手眼 ： 1）梁上部與過梁成 60。 的三角范圍內(nèi)； 2）寬度小于 800mm 的窗間墻（必要時(shí)須加設(shè)臨時(shí)支撐）； 3）梁下及其左右各 500mm 的范圍內(nèi)。 粗裝飾工程主要是指墻面、部分天棚的抹灰，外墻涂料。 一般抹灰工程 睢寧 蘇源熱電廠施工組織設(shè)計(jì) 25