【文章內(nèi)容簡介】 2 中國 德陽 20212002 15 m3 砼工程 4 砂漿攪拌機 J300 3 中國重慶 19992001 8 m3 砌筑抹灰 5 鋼筋對焊機 UN75 1 中國重慶 1999 47 主體 6 電渣壓力焊機 UN100 4 中國重慶 20212001 50 主體 7 交流電焊機 BX300 2 中國重慶 2021 50 整個工程 8 鋼筋調(diào)直機 GJ4/4 2 中國重慶 1999 9 主體 9 鋼筋切斷機 GJ40 2 中國重慶 1998 11 主體 10 鋼筋彎曲機 GJ40 2 中國重慶 1999 6 主體 11 插入式振搗器 8 中國重慶 20212002 9 主體 12 平板式振搗器 2 中國重慶 2021 1 主體 13 多用木工圓盤鋸 2 中國重慶 2021 6 主體主體 14 石材切割機 2 中國重慶 1998 4 主體 19 木工壓刨床 2 中國重慶 1999 6 主體 第四章 施工進度計劃 一、工程進度計劃編制說明： 工程進度計劃編制依據(jù)現(xiàn)有圖紙資料及招標文件。 結構施工以主體結構為關鍵 線路，應安排主要力量突擊，但不應單純追求結構速度，同時考慮裝飾抹灰和水電安裝工程隨后跟上，形成大流水以縮短工期。 根據(jù)我公司制定的網(wǎng)絡進度計劃，本工程計劃工期目標 140天，滿足業(yè)主要求。 二、 網(wǎng)絡進度計劃（見附表）。 第五章 施工總平面布置 一、 施工總平面布置依據(jù) 本工程位于重慶市沙坪壩區(qū)原西南制藥一廠廠區(qū)內(nèi)，南邊緊鄰重慶濱江園大學城生活區(qū) 。西邊緊鄰原重慶大學校區(qū) , 該面為主要通道 ,交通比較方便 ,地方性材料組織較便利 。北面較為空闊 , 施工場地平坦開闊，便于材料、人員展開和布置，適合材料堆放及設置攪拌站 。東面地質(zhì)高差較大 ,使用不方便。 根據(jù)建設方提供的總平面施工圖和現(xiàn)場實際踏勘，結合本投標施工組織設計提出的總體目標和主要施工方案，選擇的要求進行施工平面規(guī)劃。 道路、排水、排污、臨時圍墻應滿足文明施工有關法規(guī)和條例。 二、 施工平面總體布局及水電供應 圖（見付圖） 東邊設大門，并設值班室一間。 下水布置：沿北面設排水溝，排水溝截面尺寸 300179。 300，并每隔 30m 左右設一個沉淀池，沉淀池尺寸為 800179。 800179。 800，上設鑄鐵蓋板，排水口由大門通向馬路窖井。 給水布置：根據(jù)現(xiàn)場踏勘，施工用水由發(fā)包方給水管接入場地。 施工用水量 q1 由公 式 (1)計算 : q1＝ k1∑ Q1178。 N1 179。 K2 T1178。 b 8179。 3600 施工機械用水量： q2＝ k1∑ Q2178。 N2178。 K3 8179。 3600 施工現(xiàn)場生活用水量： q3＝ P1N3K4 b179。 8179。 3600 按 Q=q1+q2+q3 計算，現(xiàn)有管徑和壓力能夠滿足施工需要。擬沿場地四周環(huán)通布置 DN50水管，其他支線采用 DN20 鍍鋅水管，埋入地下 200。遇大門時，水管落低由排水溝側面走，且在水管上于東、西、南、北四角上布 置四個閥門作為今后修理水管時不至影響生產(chǎn)使用。在現(xiàn)場四周設 6 只水龍頭作生產(chǎn)使用，另根據(jù)需要布置一定數(shù)量的水龍頭作生活用水?？紤]到改地塊廠區(qū)供水壓力足夠，樓層施工時可直接利用廠區(qū)供水管網(wǎng)壓力輸送至各樓層。各樓層按施工區(qū)段布置 1—2 個水龍頭供生產(chǎn)使用。 施工臨時供水：采用蓄水池儲水，水池高 ，用磚砌筑，池底用 60厚 C20砼封底，池底和側壁用 1： 2 水泥砂漿抹面。設一臺ISG40250單級吸管離心水泵加壓，流量 ，揚程 7482m，功率 ，口徑Ф 50，安裝于水池旁。在現(xiàn)場四周設 6 只水龍頭作生產(chǎn)使用，另根據(jù)需要布置一定數(shù)量的水龍頭作生活用水。考慮到該地塊市政供水壓力足夠，樓層施工時可直接利用市政管網(wǎng)壓力輸送至各樓層。各樓層按施工區(qū)布置 1— 2 個水龍頭供生產(chǎn)使用。 臨時設施布置：各種臨時設施基本上按照《施工現(xiàn)場手冊》所給出的面積指標進行布置，統(tǒng)一布局，合理使用。辦公室利用發(fā)包方辦公室，宿舍、食堂安排在現(xiàn)場北端搭建，各種庫房 、工具間、木工房、配電箱等生產(chǎn)性設施沿場地西南搭設。鋼筋加工房和加工場地設置在東邊。 臨時施工用電布置： 工地總用電量計算： P = K179。 (K1∑ P1/cosφ＋ K2∑ P2＋ K3∑ P3＋ K4∑ P4) 公式中 K ?。?）， cosφ?。?）， K1?。?）， K2 取（ ），照明負荷按動力容量（ 10%）計算： 總用電需用容量為 P = 179。 ( 179。 ＋ 179。 )179。 (1＋ %) = (kVA) 因此，現(xiàn)場施工需用（ kVA）的變壓器容量。 扣除生活用電，施工用電設額定功率 200KW，從工廠附近區(qū)域供電線路直接下線至現(xiàn)場總配電箱，再 從中用 50mm2銅芯電纜線接出沿場地周邊布置，然后 由總電纜線接出各配電箱。 施工機械布置：根據(jù)本工程具體情況及平面布置，在確保工期的同時保障施工安全，本工程垂直、水平運輸分別安裝一臺 TZQ6 TZQ50塔吊，臂長 50和50m，覆蓋各自施工區(qū)，滿足施工需要。場地南端，設兩個集中砼攪拌 站，布置砼和砂漿攪拌機。根據(jù)本工程特點和場地條件，混凝土預制構件直接在現(xiàn)場設構件加工場加工。施工平面布置詳見“施工平面布置圖”。 第六章 主要分部分項工程施工方法 與相應的技術組織措施 根據(jù)施工部署及本工程具體情況，采取分區(qū)域分段流水作業(yè)，分階段插入式 施工，根據(jù)場地使用情況要求進行施工。施工順序總的按“先地下后地上，先主體后裝飾，先結構后裝修”的原則，合理組織穿插進行，兩個施工區(qū)同時開工，分別配置勞動力及其它資源。 第一節(jié) 施工測量放線 本工程施工測量包括：平面定位測量、軸線（垂直）測量、標高（水平）測量，建筑物沉降觀測。 測量依據(jù) 根據(jù)現(xiàn)有的基礎資料、高程資料及設計圖紙所示平面尺寸，測量檢核： ①、 甲方提供的資料要數(shù)據(jù)準確，字跡清晰，手續(xù)齊全。 ②、 資料上的點位必須由發(fā)包方現(xiàn)場代表實地交接，并履行相 關手續(xù)。 ③、 該工程基礎施工已基本完成，主體施工進場后，我公司將組織發(fā)包 方、監(jiān)理到現(xiàn)場進行復核，無誤后將利用基礎軸線往上放線 人員和設備 項目經(jīng)理部配備有測量經(jīng)驗的專職測量人員一人，負責軸線測設和標高垂直度的控制及沉降觀測。 平面定位測量 根據(jù)現(xiàn)有的基礎資料、高程資料及設計圖紙所示平面尺寸計算出相對關系后采用相應測量方法，布設平面控制網(wǎng)。根據(jù)本工程的實際選定建筑物四角的軸線作為主控制線，組成“ ”形控制，在此基礎上加密其它各軸線的測量。 平面控制完成后，穩(wěn)固埋點，刻設標志，并將各軸線投射至四周建筑物上，作醒目標志。平面控制依據(jù)平面控制網(wǎng)選用一臺 S3 型水準儀用作標高測量和沉降觀測 ，采用一臺 J一臺 DJ6 光學經(jīng)緯儀作平面定位和軸線測設。測量設備按我公司有關計量器具管理辦法建立管理檔案，定期送市計量局指定的檢定單位進行檢定復核。 軸線控制 甲方提供資料：兩個坐標基準點用于定控制一個高段點用于水平標高控制。 提供基準線：每層平面提供距離墻軸線 1m 的基準線，每層墻面提供一根樓面標高 的水平線。 用坐標測量并作出主控制線定位于 A、 T軸線延長線上，用于控制軸線定位。 主體結構施工采用“外控法”，于地梁、墻外立面上彈鉛垂墨線，且作好油漆記號“△ ”，每上升一層，將儀器置于室外， 距墻面約812 米，且大致垂直于相應墻面， 偏角控制在 10186。 以內(nèi)，整平后視底層控制點，再掃視頂層樓板面沿，每區(qū)設 8 個控制點，形成四條線?？壑崩瓘V線打點，再分段彈線。 標高控制 根據(jù)發(fā)包方提供的 準點 及數(shù)據(jù)資料，采用 DS3水準儀引測至施工區(qū)域，穩(wěn)固埋設 23個高程控制水準基點。相對閉合檢查合格后用于施工，以水準點為依據(jù)，樓層標高控制采取用鋼尺逐層傳遞法，每層標高線為 。 沉降觀測： 在 + +500mm外引測、埋設沉降觀測點，以水準點為依據(jù)，采用精密水準儀進行觀測，沉降觀測按設計及發(fā) 包方要求和測量規(guī)范的要求進行。 精度要求： 平面控制水平觀測測角中誤差 15，主軸線正交角 90 之比差≤7。距離測量相對誤差 1/15000。水準測量按三等測量要求 12/R（ R為測量長度）。各樓層中心線投點允許差≤ 3mm，樓層標高測量≤ 3mm。沉降觀測環(huán)形閉合差 +(n為測站數(shù) )。 第二節(jié) 腳手架工程 本工程外腳手架采用鋼管扣件式單立桿雙排腳手架，既用于砌筑安全防護，也用于外墻裝飾工程施工。鋼管按文明施工要求刷統(tǒng)一油漆，外立面掛全封閉安全網(wǎng)。腳手架構造要求： 立桿橫距為 ，縱距 。立桿底部設立桿座或加墊墊木，從底板至177。 通長設兩道水平兜網(wǎng)，作業(yè)面滿鋪δ=5mm 厚的木腳手板，外剪刀撐通長設置，與水平桿的夾角為 45176?！?0176。之間。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。 大橫桿步距 ，小橫桿間距 。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。 建筑總高度為 ，水平方向每隔 6m 設一個點，豎向每層均設，梅花形布置：水平防護利用腳手板和安全網(wǎng)進行，挑架最底層利用木模板全封閉，從二層起，每隔 4m 滿掛水平兜網(wǎng)一道，豎 向利用密目式安全網(wǎng)全封閉。腳手架外側設 150mm高踢腳板，預防高空墜落。 相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。 小橫桿靠近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設 1 根或 2 根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。 剪刀撐每 1215m設置一道，應聯(lián)系 34 根立桿，斜桿與地面夾角為 4560度。 連墻件上下左右間距 ≤ 6m設置。 搭設場地應平整，夯實，設置好排水措施。立于地面上的立桿應在下部加設寬度大于 200mm，厚度大于 50mm 的墊木。 在搭設之前必須對進場的腳手架桿件和配件進行檢查，防止將不符合規(guī)格和質(zhì)量要求的桿件、配件用于工程中。 腳手架搭設必須在指揮下，嚴格按規(guī)定的程序進行。 第三節(jié) 主體工程 主體采用封閉式施工，外四周雙排架，隨結構鋼筋綁扎、模板施工流向升高、延續(xù)外架，外面系上密目式安全網(wǎng)。主體施工中插入預埋 件 ；主體做到四層完開始插入砌體工程，主體與砌體工程階梯式進行施工。 一、 定型組合鋼模板施工 墻、柱模板安裝 ① 工序流程： 彈柱定位線 →抹找平層做定位墩→安裝一側模板→安裝另一側模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→清理→辦預檢。 ②施工方法 a. 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離樓地面 58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 b． 模板整形、刷隔離劑。 c． 安裝柱模板。通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。 d． 安裝墻模采用組合鋼模背鋼管；標準層核心筒電梯井，內(nèi)模采用組合鋼模拼成的筒模，外模采用定型大 模板，辦公樓核心筒弧形墻采用定型鋼模。辦公樓弧形梁采用定型鋼模 e． 安裝柱箍：柱箍可用鋼管角鋼等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸，側壓力大小，在模板設計中，確定柱箍尺寸間距。 f． 安裝柱模板拉桿或斜撐：柱模每邊設二根拉桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀或線錘控制，用花籃螺栓調(diào)直校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為 45 度，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 g． 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。 安裝梁模板 ① 工序流程： 彈定位線 →支立柱→調(diào)整標高→安底?！睢矀饶！k預檢。 ②施工方法 a． 在樓地面砼 上彈出軸線或梁邊線和水平標高線。 b． 梁跨度大于 6m 時應起拱 （ L 為梁跨度），懸挑梁、板均應起拱，拱高不小于 20mm。 c． 安裝梁鋼管支柱，按梁截面采用雙排支柱，支柱的間距為100cm，支柱上用加件加扣縱橫水平桿（支托梁底模用），支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿離樓地面 50cm設一道，以上每隔 2m 設一道。 d． 按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板起拱高度為全跨長度的 2/1000。 e． 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用 U 型卡連接。 f． 梁側模固定：縱向沿梁側 模下口設一根鋼管