【文章內(nèi)容簡介】 取化學(xué)螺栓補救；② 經(jīng)強度計算定出螺栓的規(guī)格，施工隊依據(jù)設(shè)計部文件為依據(jù)進行施工；③ 化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰塵；④ 放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分攪拌完工后填寫隱蔽驗收單，歸檔；⑤ 化學(xué)螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關(guān)部門做拉拔試驗，出具有關(guān)證明歸檔；3）焊接工序a. 焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；b. 焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊（項目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加）c. 焊工施焊過程中① 焊工在施焊過程中第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊；② 施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄；③ 施焊自覺畢后通知質(zhì)量進行互檢，并予以記錄；④ 質(zhì)量員檢查完畢后報監(jiān)理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔；d. 在施焊過程中要保護下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤；4）中間驗收上述工序完成后，進行中間驗收（按東、南、西、北四個面分面分層進行）a. 各完工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單；b. 完工后報監(jiān)理驗收；c. 監(jiān)理驗收完畢報質(zhì)監(jiān)站驗收。5）掛板片在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊。① 將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設(shè)計及修改；② 樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定；③ 填寫樣板試掛評定表，歸檔；④ 大面積掛板每隔二層進行標高及安裝質(zhì)量檢查并記錄。6）噴淋試驗a. 待幕墻掛到一定數(shù)量后進行現(xiàn)場噴淋試驗① 由監(jiān)理指定一面進行噴淋；② 以設(shè)計值為依據(jù)，進行噴淋。b. 噴淋完畢予以記錄，并請監(jiān)理簽字認可。7）避雷連接a. 請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點的位置圖；b. 依據(jù)設(shè)計部避雷連接方案進行連接；c. 連接完畢進行自檢、互檢、做好隱蔽驗收單；d. 采用ZC29B型接地電阻測試儀進行連接檢查：8）施工用具 施工測量檢測工具：a. 必須有年檢合格證；b. 施工中量具須經(jīng)檢驗后才能進行使用。9）半成品到工地檢驗a. 校對數(shù)量、是否有損壞；b. 檢查板片尺寸（并記錄）；c. 半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點并驗收,并出合格證、質(zhì)保資料。10）質(zhì)量標準：質(zhì)量標準應(yīng)符合規(guī)范要求。特殊工序控制1)龍骨安裝：按作業(yè)指導(dǎo)書進行安裝和檢查，施工人員持證上崗。，影響整個幕墻的質(zhì)量，通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差在2㎜以內(nèi)。立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接并進行調(diào)整固定，立柱長以層高為一根接頭留空隙，采用套筒連接；，橫梁兩端立信連接處用彈性橡膠墊、并應(yīng)有20～35%壓縮性，橫梁安裝由下而上進行，安裝完一層高度，應(yīng)檢查、調(diào)整、校正、固定；，并記錄。2）隱蔽工程驗收由于幕墻施工基本完成后，不少節(jié)點已被遮蓋，因此，隱蔽工程驗收必須嚴格控制。，哪里必須進行驗收，不得遺漏，隱蔽驗收合格后，才能繼續(xù)下道施工工序；，認真填寫驗收部位，驗收要求，驗收結(jié)論并及時記入驗收單，參加驗收人簽字，監(jiān)理工程師簽字認可。3）打耐候密封膠按作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗規(guī)程進行施工和檢查，操作人員持證上崗。㎜～㎜，寬度按設(shè)計要求；℃～48℃，嚴禁低于5℃施工；；，周密，防止污染飾面；，均勻、飽滿、連續(xù)不隔斷。第一次打膠與第二次打膠時間相隔較長時，原打膠處應(yīng)將膠切除一段，切面為斜面，以便與新打的膠緊密相接。第三節(jié)、薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施玻璃幕墻滲水原因非常復(fù)雜，涉及到設(shè)計、材料應(yīng)用、施工和管理等各個方面，應(yīng)盡快加強研究，制定有效的措施，綜合治理，防患于未然。一、幕墻滲水原因分析（1）設(shè)計① 主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力會使玻璃開裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。② 設(shè)計時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行必要的計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達177。25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計算預(yù)留注膠位置尺寸，否則密封膠適應(yīng)變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能。③ 開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導(dǎo)致雨水沿幕墻流淌時，直接進入開啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。④ 與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導(dǎo)致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、遺漏等，都會形成滲水通道。二、鋁型材① 鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚（規(guī)范規(guī)定陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級），導(dǎo)致密封膠粘接失效。② 主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁的強度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風(fēng)荷載標準值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm，幕墻嚴重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。③ 沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材（其中幕墻立柱應(yīng)采用超高精度等級），鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。三、密封膠① 為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽光紫外線照射，膠縫過早老化，造成開裂。② 沒有注意工程所采用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過期使用，膠縫起泡、開裂或不凝固，導(dǎo)致幕墻滲水。③ 沒有按規(guī)范進行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠接觸材料相容性試驗，結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結(jié)性的化學(xué)變化，同時影響密封作用。四、玻璃① 玻璃強度沒有進行驗算，玻璃沒有足夠的承載力，在臺風(fēng)暴雨下開裂破碎，導(dǎo)致進水。② 玻璃沒有作熱應(yīng)力驗算，大面積的玻璃吸收日照，熱應(yīng)力超過其容許應(yīng)力，引起熱斷裂，幕墻漏水。③ 玻璃尺寸公差超標，玻璃兩力嵌入量及空隙不符合設(shè)計要求，安裝到明框玻璃幕墻上時；玻璃偏小，則槽口嵌入深度不足，膠縫寬度達不到要求，玻璃容易從邊緣破裂；玻璃偏大，則槽口嵌入位置過深，玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆導(dǎo)致滲水。尺寸不準確的玻璃安裝于隱框玻璃幕墻上時，膠縫寬度不均勻，難以控制注膠質(zhì)量。規(guī)范規(guī)定，隱框玻璃幕墻玻璃拼縫寬度不宜小于15mm，這樣才能保證拼縫間隙滿足幕墻因地震、溫度變化產(chǎn)生層間位移的要求，不會擠壞玻璃。④ 玻璃沒有進行邊緣倒棱倒角處理，用作幕墻面材時玻璃容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致暗裂或自爆，存在隱患。五、施工① 鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質(zhì)量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。一般來說，接縫處的水流量遠遠大于玻璃墻面上的平均水流量，接縫是主要滲漏部位，如果各構(gòu)件連接處的縫隙不進行密封處理，安裝玻璃后必然滲水。② 耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范。、高度不應(yīng)小于厚度的2倍，且不得三面粘結(jié)。耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質(zhì)量，對型材溫度變化產(chǎn)生的拉應(yīng)力不利；太厚又反而容易被拉斷，使密封和防滲漏失效，雨水從填嵌的空隙和裂隙滲入室內(nèi)。③ 對密封膠施工條件不重視。南方地區(qū)雨水較多，如在雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質(zhì)量。結(jié)構(gòu)膠施工也有一定的溫度、濕度條件，必須注意。④ 密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。⑤ 沒有采用彈性定位墊塊，玻璃與構(gòu)件直接接觸。當建筑變形或溫度變化時，構(gòu)件對玻璃產(chǎn)生較大應(yīng)力，往往從玻璃底部開始擠裂玻璃。六、使用① 沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位，用戶入住后，不明白幕墻的使用方法，造成對幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，導(dǎo)致滲水。② 外墻清潔時，操作不當容易對幕墻造成損壞，例如清潔公司的吊籃掛繩，往往直接掛在幕墻頂部膠縫上，來回摩擦拉裂膠縫，造成滲水。玻璃清潔劑如不采用中性清潔劑，或清潔后未用清水沖洗干凈，會產(chǎn)生腐蝕，損壞密封性能。③ 住戶擅自進行改造，對破壞的部位沒有進行認真填塞、防水處理。第四節(jié)、幕墻滲水防治措施導(dǎo)致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個：有孔隙存在；有水的存在；有滲水裂縫的壓力差存在。消除一個或更多的這些基本條件是防治水滲漏的途徑：一是盡量減少孔隙；二是遮擋雨水，使之盡量不浸濕縫隙；三是減少被浸濕縫隙處的風(fēng)壓差。（1）設(shè)計時首先考慮幕墻防水裝置設(shè)計構(gòu)造，運用等壓原理，在幕墻鋁型材上設(shè)置等壓腔和特別壓力引入孔，這樣，等壓腔內(nèi)部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡，將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)一側(cè)，于是有水處沒有風(fēng)壓力差而有壓差的部位又沒有水，達到防止外部水利用壓力差滲入幕墻的目的，這是積極防水的措施。（2）在幕墻鋁型材上開設(shè)流向室外的泄水小孔，把通過細小縫隙進入幕墻內(nèi)部的水收集排出幕墻外，同時排去玻璃、鋁型材與鋁扣條之間的等壓腔內(nèi)的少量積水，這是行之有效的治水方法之一。（3）設(shè)計時也可以考慮在玻璃幕墻上設(shè)置收集管道和排水管道，將滲入裂隙進入幕墻內(nèi)部的水收集在一起，通過排水管道通暢地排往室內(nèi)某一指定的排水孔，這是另一種可靠的治水措施。（4）選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃，玻璃必須經(jīng)邊緣處理，玻璃規(guī)格尺寸誤差符合標準要求。（5）注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴禁下雨天露天進行耐候硅酮密封膠施工。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土，室內(nèi)溫度不宜高于27℃（不同品牌的結(jié)構(gòu)膠其使用性能不同，對室內(nèi)溫度的要求也略有不同），相對濕度不宜低于50%。（6）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前，應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應(yīng)嵌填密實、表面平整，加強養(yǎng)護，防止手摸、水沖等。（7）按規(guī)范要求，玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補，中間控制幕墻質(zhì)量。（8）玻璃幕墻的質(zhì)量檢查，分隱蔽驗收和工程驗收兩類。隱蔽驗收是在鋁型材框架安裝完畢后進行，主要檢驗連接鋼碼的牢固安全程度，檢驗?zāi)粔εc主體結(jié)構(gòu)的間隙節(jié)點安裝、伸縮縫安裝等。工程驗收在玻璃幕墻工程完工后進行，為玻璃幕墻的竣工驗收，是分項工程的中間驗收。（9）開啟窗應(yīng)認真檢查是否達到密封程度，配件是否材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠，開啟、關(guān)閉是否靈活。（10）清潔幕墻時，采用大樓自身的擦窗機。如果由專業(yè)清潔公司清潔，必須有詳細的施工組織方案，不能對幕墻有任何損壞。（11）完善竣工驗收資料，移交給有關(guān)部門，使用單位應(yīng)根據(jù)使用說明書及時制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度。第五章、成品及半成品保護措施第一節(jié) 搬運（1）運輸① 裝車要求：針對不同的物料不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求：針對幕墻構(gòu)件保護高標準要求，在沒有特殊情況下，車速應(yīng)在限制速度內(nèi)。（2）公路運輸① 裝車要求：針對不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求：針對幕墻構(gòu)件保護標準要求，在沒有特殊情況下，車速應(yīng)在限制速度內(nèi)。（3）二次搬運① 按要求分類堆放；② 易碎物品搬運須有管理人員在場指揮；第二節(jié) 成品、半成品儲存地點的一般要求（1）應(yīng)不易受其他工程施工影響而搬遷；（2）應(yīng)選擇平坦的混凝土地面，且強度不宜低于C10，澆筑厚度不宜小于100mm；（3）應(yīng)能避開材料的搬運通路，安全性好；（4）應(yīng)接近裝配現(xiàn)場和運輸梯口；（5）應(yīng)能與辦公室，保安室等部門聯(lián)系方便；（6）應(yīng)靠近消防設(shè)施。第三節(jié) 半成品儲存的堆放要求（1）半成品應(yīng)分門別類堆放并有專門的標識牌，標識牌上應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容；（2）玻璃應(yīng)堆放在特種架子或墊板上，墊板厚度不低于50mm，寬度不低于100mm；（3）玻璃應(yīng)斜靠在墊板上，傾斜角度在700～800之間，邊續(xù)堆放時不超過30片；（4）油漆、酒精、泡沫等易燃材料應(yīng)隔離放置并配備有專門的消防裝置。第四節(jié) 成品保護措施及工程保險（1）工地已安裝上墻材料的成品保護現(xiàn)場外露鋼件均需補刷紅丹、灰鉛油兩遍防蝕；玻璃的成品保護，防止玻璃破損，另外，要與其他承包商，如土建單位密切配合，共同搞好成品保護，必要時我司可向保險公司購買專項保險。（2）工程保險工程保險通常購買以下方面的保險：① 進口材料購買運輸保險；② 施工人員購買人身傷害保險。第六章、確保安全生產(chǎn)的技