【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ） 位移觀測(cè)邊樁： ① 位移觀測(cè)邊樁根據(jù)需要應(yīng)埋設(shè)在路堤兩側(cè)趾部，以及邊溝外緣 與外緣以遠(yuǎn) 10m 的地方，并結(jié)合穩(wěn)定分析在預(yù)測(cè) 可能的滑裂面與地面的切面位置布設(shè)測(cè)點(diǎn)，一般在趾部以外位置 34 個(gè)位移邊樁。同一觀測(cè)斷面的邊樁應(yīng)埋在同一橫軸線上。 ② 邊樁一般采用鋼筋混凝土預(yù)制，混凝土標(biāo)號(hào) M 不小于 25，長(zhǎng) 度應(yīng)不小于 ；斷面可采用正方形或圓形，其邊長(zhǎng)或直徑以10cm~20cm 為宜，并在樁頂預(yù)埋不易磨損的測(cè)頭。 ③ 邊樁的埋置深度以地表以下不小于 為宜，樁頂露出地面 的高度不應(yīng)大于 10cm。埋置方法可采用打入或開挖埋設(shè)，要求樁 13 周圍回填密實(shí)。樁周上部 50cm 用混凝土澆筑固定，確保邊樁埋置穩(wěn)固。 （ 6） 工作基點(diǎn)坑： 工作基點(diǎn)樁可采用廢棄的鉆探用 無縫鋼管或預(yù)制混凝土樁，埋 置時(shí)要求打入硬土層中不小于 ，在軟土地基中要求打入深度大于 10 m。樁周頂部 50cm 采用現(xiàn)澆混凝土加以固定，并在地面上澆筑 m 的觀測(cè)平臺(tái)，樁頂露出平臺(tái) 15cm，在頂部固定好基點(diǎn)測(cè)頭。 （ 7） 校核基點(diǎn)坑：用無縫鋼管打入具有一定深度的硬土層中，用現(xiàn) 澆砼作永久性保護(hù)，并定期與工作基點(diǎn)樁校核。 （ 8）觀測(cè)基坑：用于觀測(cè)水平位移標(biāo)點(diǎn)樁、校核基點(diǎn)樁亦同時(shí)用于沉降觀測(cè)，埋設(shè)于坡趾及以外的標(biāo)點(diǎn)邊樁一般兼測(cè)地面沉降。標(biāo)點(diǎn)樁頂上應(yīng)預(yù)埋刻有十字線的半圓形測(cè)頭。 （ 9） 測(cè)點(diǎn)保護(hù)： 工作標(biāo)點(diǎn)樁、沉降板觀測(cè)標(biāo)、工作基點(diǎn)樁、校核基 點(diǎn)樁在觀測(cè)期中必須采取有效措施加以保護(hù)或?qū)Ｈ丝垂?。沉降板觀測(cè)標(biāo)桿易遭施工車輛、壓路機(jī)等碰撞和人為損壞，除采取有力的保護(hù)措施外，還應(yīng)在標(biāo)桿上豎有醒目的警示標(biāo)志。測(cè)量標(biāo)志一旦遭受碰損，應(yīng)立即復(fù)位并復(fù)測(cè)。 試驗(yàn)觀測(cè)： （ 1）淺層沉降和分層沉降觀測(cè)：采用 S S3 型水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程觀測(cè)，以二級(jí)中等精度要求的幾何水準(zhǔn)測(cè)量高程，觀測(cè)精度應(yīng)小于 1mm。 （ 2）孔隙水壓力觀測(cè)：采用測(cè)頻率儀測(cè)得的頻率值換算得出。 14 （ 3） 側(cè)向位移觀測(cè)：采用光電測(cè)距儀進(jìn)行視準(zhǔn)法觀測(cè)。 監(jiān)測(cè)技術(shù)要求： 各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在袋裝砂井施工期間 3 天觀測(cè)一 次；加載期間 1~2 天一次；穩(wěn)載 5~7 天一次，砂墊層、路堤、超載預(yù)壓層填筑完后都需要進(jìn)行高程測(cè)量，填筑期間每天須詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度。沉降板在砂墊層鋪設(shè)前埋設(shè)，每?jī)商煊^測(cè)一次，直至砂墊層填完。填筑期間每天觀測(cè)一次，填筑結(jié)束后每 5~7 天觀測(cè)一次，以便精確確定沉降隨筑高度及時(shí)間的變化情況，并推算最終沉降量。 1）淺層沉降：要求繪制 PST 過程曲線，利用實(shí)測(cè)沉降速率控制加載速度，推算最終沉降量和地基平均固結(jié)度，分析殘余沉降，差異沉降，驗(yàn)證加固效果。 2）孔隙水壓力測(cè)量：要 求繪制孔隙水壓力與荷載增加關(guān)系曲線，控制加載速度，從孔隙水壓力曲線分析軟土固結(jié)狀況，推算固結(jié)度。 3）分層沉降測(cè)量：要求繪制不同深度，不同時(shí)間各測(cè)點(diǎn)土層的壓縮量和固結(jié)關(guān)系曲線。 路堤填土： （ 1）施工準(zhǔn)備：選擇取土區(qū)，取土樣進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定土 的最大干密度和最佳含水量；對(duì)路堤進(jìn)行施工放樣，標(biāo)示路基填土范圍，組織反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車， 120 推土機(jī)，壓路機(jī)進(jìn)場(chǎng)，檢查各種觀測(cè)儀器是否安裝到位，是否記錄到穩(wěn)定讀數(shù)及初始讀數(shù)，各種檢查完成后，可進(jìn)行填土預(yù)壓。 （ 2）路堤填筑： ①在路基 70 米長(zhǎng)， 56 米寬范圍填筑 路堤，均按 1： 2 的邊坡線收坡， 15 填筑第一層土方時(shí)，先把土卸在東側(cè)現(xiàn)狀路堤上，用 120 推土機(jī)沿橫向推送到道路的另一側(cè)，填土厚度控制在 30cm 以內(nèi)。用振動(dòng)式壓路機(jī)在土的含水量接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，經(jīng)密實(shí)度檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行上層土方填筑。 ②填筑第二層以上土方時(shí)，可把土方直接卸在路堤上，用推土機(jī)攤平，并設(shè)立 2%4%的橫坡，利于排水，及時(shí)修整邊坡。減少雨天邊坡水土流失，污染邊溝。 ③第二次填筑路堤土方時(shí)，采用平地機(jī)攤平土方，并設(shè)立 2%4%的橫坡。 （ 3）施工注意事項(xiàng)： ① 路堤填筑材料應(yīng)嚴(yán)格按各段設(shè)計(jì) 要求選擇，采用土填筑時(shí)，應(yīng) 對(duì)土源點(diǎn)抽取土樣進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)定土的最大干容量和最佳含水量。 ② 填筑路堤過程中，由于地基不斷地沉降，因而路堤交工面的碾壓按設(shè)計(jì)的填筑厚度控制，實(shí)際操作時(shí)，根據(jù)沉降板沉降情況計(jì)算交工面的標(biāo)高。 ③路堤密實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。每層填土壓實(shí)前均要在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣測(cè)試填土含水量，只有當(dāng)含水量接近最佳含水量（相差 2%左右）時(shí)方可進(jìn)行碾壓，水份過多晾曬，過干應(yīng)適當(dāng)撒水。 ④每層壓實(shí)土均要做現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度檢驗(yàn)，按 1 組（ 3 點(diǎn)） /1000m2的頻率進(jìn)行。密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可交工，否則應(yīng)重新碾壓 ，經(jīng)多次碾壓達(dá)不到要求，應(yīng)檢查土質(zhì)是否發(fā)生變化，是否在最佳含水量時(shí)按規(guī)定 16 遍數(shù)碾壓等等原因，并提出相應(yīng)的措施。 ⑤填土按水平分層填筑，壓實(shí)后填土，每層約為 25cm。每層填土盡量當(dāng)天碾壓完成。 ⑥特殊部位（如集水井、沉降標(biāo)附近及壓路機(jī)難以達(dá)到的部位）采用電動(dòng)打夯機(jī)夯到滿足壓實(shí)密度要求，不得有遺漏并不得損毀地基處理布設(shè)的各種監(jiān)測(cè)設(shè)施。 ⑦填筑過程中不得有翻漿、彈簧 、起皮、波浪和積水等現(xiàn)象。雨季施工時(shí)，應(yīng)作好面層排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施工碾壓。 ⑧路堤施工每天須詳細(xì) 記錄填筑范圍和厚度，且符合地基處理的堆載加荷計(jì)劃要求。當(dāng)接近或達(dá)到極限填土高度時(shí)，嚴(yán)格控制填土速率，以免由于加載過快而造成地基破壞，每填一次，應(yīng)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，控制標(biāo)準(zhǔn)為路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于 ，坡腳水平位移速率每晝夜不大于 ，其填筑速率應(yīng)以水平位移控制為主，如超過此限應(yīng)立即停止填筑。 ⑨驗(yàn)證勘探孔附近嚴(yán)禁填筑石塊，以保證驗(yàn)證勘探順利進(jìn)行。 （三）深層攪拌樁 施工準(zhǔn)備 ①施工放樣，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交樁記錄，用 JD2E 經(jīng)緯儀恢復(fù)中樁，劃定出施工范圍，進(jìn)行場(chǎng)地平整，平整標(biāo)高控制的 cm。 ②用靜力觸探試驗(yàn)探明施工段內(nèi)淤泥的埋深和厚度等地質(zhì)情況，從而確定攪拌樁樁長(zhǎng)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 17 ③選取一定數(shù)量的現(xiàn)場(chǎng)加固攪拌樁土樣，送中心試驗(yàn)室做不同水泥配比的水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)，并摻入木質(zhì)素碳酸鈣減水劑或石膏，通過成樁試驗(yàn)確定外摻劑用量，以提高水泥土的強(qiáng)度和保證水泥用量。 ④選用國(guó)家免檢的 425 普通硅酸鹽水泥。 ⑤選用 STB1 型深層雙軸攪拌機(jī)，并進(jìn)行調(diào)試 350L 反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)。 ⑥人員安排 10 個(gè)機(jī)械工， 30 個(gè)普工。 成樁試驗(yàn) 選取 10 根樁進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速 度、提升速度、攪拌速度、噴灰壓力、單位時(shí)間噴入量，并檢測(cè)樁身質(zhì)量，確定攪拌的均勻性，掌握下鉆和提升的阻力情況，便于制定完整的施工方案。 施工流程如下頁(yè)所示。 （ 1）定位：調(diào)正導(dǎo)向架垂直度，鉆頭對(duì)中樁位，丈量鉆桿長(zhǎng) 度并標(biāo)上顯著標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度，復(fù)攪深度，保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。 （ 2）預(yù)攪下沉：攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，啟動(dòng)攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉。 （ 3）制備水泥漿：深層攪拌機(jī)鉆進(jìn)到一定深度后，開始制備水泥漿，待壓漿時(shí)傾入集料斗中。 （ 4） 噴灰鉆桿提升：攪拌下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，提升 20 cm，開啟 砂漿泵把水泥 漿壓入土中，邊