食品化學擠壓47膨化(編輯修改稿)
2025-10-04 21:28 本頁面
【文章內容簡介】 二、氣流膨化 原理 與擠壓膨化基本一致，即谷物原料在瞬間由高溫、高壓突然降到常溫、常壓、原料水分突然汽化 ，發(fā)生閃蒸、產生類似 “ 爆炸 ” 的現象。 表 :擠壓膨化與氣流膨化的主要區(qū)別 項目 氣流膨化 擠壓膨化 原料 主要為粒狀原料，水分和脂肪含量高時，仍可進行加工生產 粒狀、粉狀原料均可，脂肪與水分含量高時，擠壓加工及產品的膨化率會受到影響，一般不適合高脂肪原料加工 加工過程中的剪切力和磨擦力 無 有 加工過程中的混煉均質效果 無 有 熱能來源 外部加熱 外部加熱和磨擦生熱 壓力的形成 氣體膨脹，水分汽化所致 主要是螺桿與套筒間結構變化所致辭 產品外形 球形 可以是各種形狀 使用范圍 窄 廣 產品風味 及質構 調整范圍小 調整范圍大 膨化壓力 小 大 工藝流程： 原料處理 → 水分調整 → 進料 → 加熱升溫升壓 → 出料膨化 → 調味 → 包裝 氣流膨化機的分類與結構 (1)氣流膨化機分為連續(xù)式和間歇式。 (2)主要部件 過料器、加熱室、出料器和加熱系統(tǒng) 超微粉碎 一、粉碎的基本概念 粉碎 是用機械力的方法來克服固體物料內部凝聚力達到使之破碎的單元操作。 破碎 ：將大塊物料分裂成小塊物料的操作。 磨碎或研磨 ：將小塊物料分裂成細粉的操作。 以上兩者統(tǒng)稱粉碎。 根據被粉碎物料和成品粒度的大小，粉碎可分為四種： 1. 1. 粗粉碎：原料粒度在 401500mm范圍內，成品顆粒粒度約 550mm。 2. 2. 中粉碎：原料粒度 10100mm,成品粒度 510mm。 3. 3. 微粉碎（細粉碎）：原料粒度 510mm,成品粒度 100μm 以下。 4. 4. 超微粉碎（超細粉碎）：原料粒度 , 成品粒度在 1025μm以下。 粉碎常用操作方法： ? 開路粉碎 ? 自由粉碎 ? 滯塞進料粉碎
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