濟南市棚戶區(qū)安置房建設工程官扎營片區(qū)2樓鋼筋工程施工方案(編輯修改稿)
2025-04-04 15:17 本頁面
【文章內容簡介】 力鋼筋的彎鉤面均應朝向墻內并垂直于墻面。 鋼筋定位：墻體雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應綁扎“ S”支撐筋，以保證網(wǎng)片的相對距離。每隔 1 米綁砂漿墊塊，梅花狀布置，以保證保護層厚度。墻上口加墻體筋固定器以保證墻體豎向筋位置的準確。水平鋼筋綁扎用梯形筋作標竿，控制鋼筋上、下間距，長度在 2m 左右短墻設一處梯形筋， 35m 之間設兩處， 68m 設三處，梯形筋代替部分砼保護層墊塊，以保證網(wǎng)片的相對距離，其支撐兩頭均刷防銹漆。墻體立筋用標有間距的尺桿檢查頂板甩筋 的位置，如有位移，必須進行調整，然后綁扎立筋，并用尺桿控制間距。鋼筋上口用橫向鋼筋固定排架控制間距，墻體砼施工時放在模板上口，綁頂板鋼筋前把排架移至距頂板上皮 200 處。 鋼筋連接：本工程水平、豎向鋼筋≧ 22 的采用直螺紋連接技術。 1）工藝流程 鋼筋就位→下鋼筋保護帽→接頭擰緊→做好標記→施工檢驗 2） 操作要點 濟南市棚戶區(qū)安置房建設工程官扎營片區(qū) 2樓 鋼筋工程施工方案 8 鋼筋就位：將絲頭檢驗合格后的鋼筋（工藝檢驗合格、絲扣干凈完好無損）后搬運到工作面。 接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進行施工。將兩個剛將絲頭在套筒中間位置相互頂 緊。 做好標記：已經(jīng)擰緊的接頭應做出標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來。單面外露絲扣長度不應超過兩個絲扣。 施工檢驗：對施工完的接頭按照規(guī)范標準進行現(xiàn)場取樣送試驗單位檢測。 3）直螺紋連接取樣： 由項目部技術組向試驗工進行鋼筋的書面交底， 施工員 配合試驗工進行試件的制作，試驗工送試，并負責將實驗報告及時送交技術組。 同一批材料的不同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每 500 個為一取樣批，不足500 個按一批計。每批應在結構中隨機截取 3 個試件。 見證取樣試驗：鋼筋原材復試和焊接試驗在每次取樣前，由質 檢 員通知監(jiān)理公司，由監(jiān)理公司決定是否進行見證取樣，并辦理相應手續(xù)，見證取樣送濟南市檢測中心實驗室，非見證取樣送山東省檢測中心實驗室。 鋼筋焊接 （ 1） 電渣焊焊接：本工程地下二層部分外墻 16 采用焊接技術。 1）施工方法： 施工前要把電渣焊所需用的機具、電焊機、卡具、焊劑、焊劑盒、鋼筋等準備好，核對鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸等是否符合要求，檢查機具線路是否正常工作。施工前把鋼筋端頭的浮銹泥沙清理干凈，鋼筋如有彎曲，先進行調直，如采用切斷 機下料刀口不直時要用砂輪鋸把端頭鋸齊。 濟南市棚戶區(qū)安置房建設工程官扎營片區(qū) 2樓 鋼筋工程施工方案 9 根據(jù)所焊鋼筋的直徑選定焊機的容量，焊機的容量必須符合施工要求，電渣焊機必須放在指定的位置，用電有專業(yè)人員安裝線路，并配備有關裝 置做到雙線到位。 焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋的直徑相同，電壓表的時間顯示器配備齊全。 焊接卡具的上下鉗口，應卡緊上下的鋼筋，已經(jīng)卡緊的不得晃動。鋼筋必須施焊前，首先在鋼筋兩端之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴，利用電弧熱量，使周圍的焊劑不斷熔化形成渣池，獲得良好的接頭條件隨即將上端鋼筋端頭潛入渣池中使電弧熄滅轉換為電渣過程，利用電渣形成的 電阻熱使鋼筋及斷面溶化，在斷電的同時進行鋼筋擠壓，排除熔渣與熔化金屬，完成鋼筋焊接的全過程。焊接過程中四人為一組，其中兩人扶筋，一人進行焊接操作，一人控制電源。 接頭焊接完畢應停歇后，方可收回焊劑和卸下卡具，并敲去渣殼，四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面高度應大于 4mm。 鋼筋焊接完畢后應檢查鋼筋的中心線偏移不大于 的鋼筋直徑，且不大于 2mm， 接頭處的 彎折 角 不大于 30，如達不到標準的應用鋼鋸鋸斷，重新焊接。 2）試驗取樣： 每一樓層、每一施工段，同鋼筋級別 300 個接頭為一批，不足 300 個按一批計。每批取樣一 組（ 3 個試件），試件應從每批接頭隨機切取。 （ 2）閃光對焊施工： ：閉合電路→ 閃光（兩鋼筋端面輕微接觸） → 連續(xù)閃光加熱到將近熔點（兩鋼筋端面徐徐移動接觸） →帶電頂鍛→無電頂鍛 濟南市棚戶區(qū)安置房建設工程官扎營片區(qū) 2樓 鋼筋工程施工方案 10 ： 1）通電后，應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊
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