【文章內(nèi)容簡介】 個；當噴頭之間距離小于 時，可隔斷設置支架，但吊架的間距不宜大于 。 消防 系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管， 當管徑 DN100mm時采用絲扣連接，管徑 DN≥ 100mm 時采用卡箍式連接。 消防水泵安裝 驗收基礎：按移交基礎資料結合設計圖紙復核基礎尺寸及螺栓孔或預留螺栓尺寸。將基礎表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。 水泵就位與初平：將水泵放于基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，使水泵電動機轉 動靈活。 試運轉：將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表的指針數(shù)值，接口嚴密程度符合標準規(guī)范要求。 報警閥組及水泵接合器安裝 報警閥應設在明顯、易于操作的位置，距地面高度宜為 1m 左13 右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于 5℃。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 水泵接合器安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞 室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應裝有泄水閥。 消火栓及 支管安裝 消火栓箱體要符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟靈活。 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。向上噴的噴淋頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴淋頭。 分區(qū)強度試驗及管道沖洗 將需要試驗的分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來，同時用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時堵上。同時在分區(qū)最不利點（最低、最高點）安裝壓力檢測表。當灌水滿時檢查系統(tǒng)情況，若無泄漏即升壓，當升至工作壓力時，停止加壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏要即時標注并泄壓處理完畢后，再重新升至工作壓力，檢查14 無滲漏，即可升至工作壓力的 倍進行強度試驗，穩(wěn)壓 30 分鐘后，目測管網(wǎng)無泄漏、無變形且壓降不大于 為合格。 管道在強度試壓完畢后可啟動水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓 孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進行排水。 噴頭 、水流指示器安裝 (1) 噴頭安裝 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時不得對噴頭進行扳裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層 。 噴淋頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。 (2) 水流指示器安裝 水流指示器一般安裝在某區(qū)域的分支干管上。必須水平立裝時傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有 5 倍安裝管徑長度 的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 消火栓配件安裝 消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，應使用配套卡箍鎖緊。 15 系統(tǒng)調(diào)試 (1) 水源測試：檢查和核實消防水池的水位高度、容積及儲水量、消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵來做供水試驗。 (2) 報警閥：濕式報警在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作，水力警鈴應發(fā)出報警信號 ，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。 (3) 排水裝置：開啟主排水閥，應按系統(tǒng)最大設計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。 (4) 聯(lián)動試驗：采用專用測試儀表或其他方式，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號，并啟動自動噴水系統(tǒng)。啟動一只噴頭或以 ，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵應及時動作并發(fā)出相應信號。 電氣 系統(tǒng) 安裝 電氣配管配線 電線管的預埋工作按照土建進度進行，在木工立好模 板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及墻上預埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標高，預埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防上水泥及灰渣進入造成堵塞。暗埋結束后，必須由項目負責人核對，是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請質(zhì)檢員、甲方16 監(jiān)理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。 進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱底為 5mm，露出地面和基礎的管口不少于 200mm，明配管要排列有序，橫平 豎直。固定卡間距合理一致。 管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。 選擇導線，應根據(jù)設計圖紙要求選擇導線。進（出）戶的導線應采用絕緣銅芯導線。為保證相線、零線、地線及開關線不致混淆，應用不同顏色的塑銅線，如為同色應認真做好標記，嚴格區(qū)分并做好記錄。 管內(nèi)穿線帶護口，導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線應按標準留有接線長度。 照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結束后，應按規(guī)范及質(zhì)量驗評 標準進行自檢、互檢，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。 橋架安裝 工藝流程：彈線定位→預留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護地線安裝。 根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工17 驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在 5mm 范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫 均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直。 橋架直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。 保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在橋架內(nèi)一側，接地處螺絲直徑不應小于 6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。 電纜敷設 電纜穿管敷設 工藝流程 :施工準備→電纜穿管敷設→掛標志牌。 (1) 電纜牽引用人力。 (2) 電纜穿管敷設： 電纜穿管敷設與管內(nèi)穿線敷設類似，先穿好引線，然后放電纜。 電纜穿管敷設時須注意電纜的彎曲半徑。 (3) 電纜掛標志牌 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，