【文章內(nèi)容簡介】 度安排提出備料及分批采供計劃。建筑施工場地比較狹小，堆放材料空間有限，因此,技術(shù)人員在根據(jù)圖紙詳細提出物資需用量計劃時，必須根據(jù)本專業(yè)計劃進度要求,提出相應(yīng)的物資分批采供計劃，提交材料供應(yīng)部門，這樣一方面可以節(jié)省不必要占用的空間,另一方面也有利于項目部綜合管理。 材料檢驗所有材料進入現(xiàn)場，必須報請甲方會同監(jiān)理進行檢驗，對于甲供設(shè)備，要有業(yè)主、監(jiān)理及我方專業(yè)技術(shù)人員到場共同進行開箱檢查,材料檢驗遵循以下原則進行：(1) 型鋼表面無銹蝕，鍍鋅鋼管鍍鋅層完好，無劃傷，焊接鋼管需由專業(yè)工人進行抽驗煨彎試用，沒有因焊接質(zhì)量問題而產(chǎn)生裂紋及彎扁缺陷方可入庫；PVC管不能有劃傷或裂痕。(2) 橋架必須進行材質(zhì)檢驗，其表面要無劃傷、無銹蝕，包裝完好、配件齊全。(3) 配電箱、盤和柜的外包裝要完好，拆箱后隨機文件齊全，并交由專人保管，重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證，盤內(nèi)元件齊全，接線固定牢固。(4) 插接式母線包裝要完好，每節(jié)均要附出廠合格證，面漆完好，所有緊固螺栓無松動現(xiàn)象，接頭處鍍錫均勻，無表面缺陷，配件齊全，包裝箱完整。(5) 電線、電纜需要附有效生產(chǎn)許可證及合格證方可入庫，不同規(guī)格電線要進行長度及截面積、絕緣程度的抽檢，電纜要進行絕緣試驗。另外，對于防火電纜，包裝要完整，并有嚴格的防潮措施。 所有設(shè)備及材料在裝運及卸車過程中均要注意避免損壞，特別是重要設(shè)備及材料，需要輕搬輕放，堆放整齊，標志清晰。 預(yù)留和預(yù)埋本工程預(yù)留預(yù)埋工作量巨大，幾乎所有的照明管線均需要在較短的時間內(nèi)（從配筋開始至合模）完成相對較多的配管工作，要做好預(yù)留洞及防雷接地引上線和均壓環(huán)焊接工作。針對于此，在施工開始前，必須組織好相關(guān)材料的準備工作，能夠提前預(yù)制的管線必須提前預(yù)制完畢。一旦具備施工條件，立即運至作業(yè)面，要組織一個預(yù)留、預(yù)埋班組，由專人任工長，負責技術(shù)指導及監(jiān)督，并配合專業(yè)質(zhì)檢人員進行技術(shù)復核，班組長必須在完成一步工作后，立即參照圖紙及規(guī)范進行自檢，由技術(shù)員及質(zhì)檢員進行復檢，合格后方可向監(jiān)理請求報驗。一方面組織班組的嚴格自檢，另一方面專業(yè)技術(shù)人員會同質(zhì)檢員隨時進行檢驗，最大限度地降低返工率及提高一次報驗合格率，從而不致因預(yù)留預(yù)埋工作而影響主體施工。由于混凝土體量大，標號高，特別是板墻內(nèi)壓力大，加上澆砼時震搗的影響，極容易發(fā)生管線移位，甚至漏漿現(xiàn)象，嚴重影響后續(xù)工作。因此，管線施工過程中，對于管線的連接和固定，必須嚴格按施工規(guī)范要求施工和檢查，薄壁鋼管嚴禁熔焊，束節(jié)要上緊并焊接跨接，焊接長度不小于6D（D為鋼管直徑）；厚壁鋼管采用套管焊接，套管長度不小于6D，并且套管四周與管線應(yīng)滿焊，以防漏漿。管線進入接線盒23絲，兩面以鎖母鎖緊，進入接線盒（箱）的管口要用適配的堵頭堵緊，并將接線盒內(nèi)以填料（鋸木屑及砂土）填實、綁扎，然后緊貼于模板上固定，接線盒的位置要嚴格按照圖紙位置放置。土建澆砼過程中要全程派人監(jiān)護，及時協(xié)調(diào)處理各種的情況，在土建拆模以后，要立即組織人員進行清理，找出接線盒（箱），要在管線內(nèi)穿入鐵絲， 以利下一步穿線工作的進行。針對預(yù)留、預(yù)埋工程量大的特點，要求作業(yè)班組及專業(yè)技術(shù)人員更要認認真真把好質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕任何技術(shù)隱患及質(zhì)量隱患。 橋架安裝(1) 橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。(2) 橋架本體接地采用聯(lián)接螺栓跨接軟銅線實線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連通。(3) 橋架固定采用底部打孔與支架橫擔以螺栓聯(lián)接固定方式固定。(4) 由于橋架規(guī)格較大，因此，要提前發(fā)現(xiàn)與水、暖專業(yè)的沖突，由技術(shù)員制定避讓方案，以免造成返工。(5) 并列安裝的橋架，需按由下而上，由內(nèi)而外次序安裝。在母線安裝過程中，要嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格按照操作及檢測程序施工，做到安裝一節(jié)，測試一節(jié)；安裝一段，測試一段。(1) 母線到場后，搬運及堆放過程中要輕拿輕放，嚴防損壞，二次倒運至作業(yè)面后，才可拆下包裝，組織吊裝。(2) 安裝前先察看現(xiàn)場，熟悉母線走向。專業(yè)間協(xié)商，盡量避讓母線，以使在其走向平面內(nèi)無障礙物。母線路經(jīng)的樓層及豎井，需達到交安條件，豎井能夠封閉，以防閑雜人員進入，利于成品保護。(3) 母線組對前，必須檢查接觸面是否清潔，并進行絕緣試驗，要求絕緣電阻大于20MΩ，母線對接就位以后，穿入絕緣穿釘，將螺母置于易維護一側(cè)，用力矩扳手按對角方向逐個收緊螺栓，以達到廠家要求收緊力矩為止。接頭蓋板安裝必須加裝爪形墊片。以保證外殼接地良好。安裝完畢檢查母線槽上所有螺栓是否緊固， 并再次進行絕緣試驗。(4) 母線安裝過程中要嚴格做好防潮防護措施，以免母線槽受潮，一路母線在送電前必須進行絕緣測試。(5) 母線進入配電裝置引下時，相序從左至右排列為Ａ、Ｂ、Ｃ相。接頭銅排引下線加工制作時，必須以鋼鋸手工切割，銅排之間接觸面平整、清潔，鉆削螺孔直徑大于連接螺栓直徑1mm。鉆孔垂直，孔距均勻，孔邊去毛刺，引下線間距大于10mm。 本工程的電氣管線大部分在主體施工時進行預(yù)埋，也有部分管線在吊頂內(nèi)明配，所有電氣管線均要求采用鋼管，配管及穿線施工做法如下：(1) 薄壁電線管嚴禁熔焊連接，管口進入接線盒后雙面用鎖母上緊，管口露出盒內(nèi)23絲，管口內(nèi)壁毛刺要清除，并套入護口，以免損傷導線絕緣層。(2) 線管彎曲處不可出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不可大于管外徑的10％。(3) 被彎鋼管的彎曲半徑需符合表451的要求。 表451：鋼管允許彎曲半徑 一覽表 配 管 方 式彎曲半徑與鋼管外徑之比明 配 時6明配只有一個彎時4暗 配 時6埋于混凝土板時10(4) 明配管固定點距離要均勻，固定點間距離符合表452的規(guī)定。 表452：鋼管支吊架或沿墻敷設(shè)固定間距表敷設(shè)方式鋼管名稱管徑（mm）15252530405065100吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管(5) 厚壁大管徑鋼管煨彎要采用液壓彎管。(6) 由橋架內(nèi)引出電管時，橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔，并連接跨接地線。(7) 安裝過程中線管如鍍鋅損傷，要補刷防銹漆一道。(8) 電線敷設(shè)必須配備專用放線架。(9) 穿管配線前，必須清掃管路，以免損壞電線。(10) 嚴格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C相)，地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開關(guān)控制線用棕色線，嚴禁N和PE線混用。 電纜敷設(shè)進行電纜施工前要由技術(shù)人員會同班組長編制電纜敷設(shè)計劃，包括起止位置、路徑、長度、規(guī)格、人員配備、工機具配備及進度計劃。(1) 電纜敷設(shè)前必須進行絕緣測試，絕緣電阻達到規(guī)范的要求。(2) 電纜敷設(shè)時嚴禁絞、擰，以免影響絕緣程度。(3) 電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷。(4) 電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)電纜，按照先大后小原則施放，電纜溝內(nèi)應(yīng)將電纜與支架牢固固定，豎井內(nèi)電纜放完后要馬上組織綁扎固定。(5) 在下列部位的電纜上要裝設(shè)標志牌：終端頭、中間接頭處、豎井的兩端，標志牌上注明電纜編號。(6) 電纜敷設(shè)時，電纜要從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉。(7) 電纜切斷后，盤上的斷頭要用封套封閉，以免受潮。 配電箱安裝(1) 配電箱到場后要會同甲方及監(jiān)理等相關(guān)單位進行檢查，確認其型號規(guī)格，并填寫記錄，主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現(xiàn)象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時標明安裝編號，位置及名稱，以利于施工