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正文內(nèi)容

廈門某工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)(方案)(編輯修改稿)

2025-05-27 09:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 立管受水管口及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標(biāo)不大于10mm用鋼卷尺量4衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高〈177。5mm用水平尺和鋼卷尺量 衛(wèi)生潔具的安裝要在土建衛(wèi)生間,廚房門窗、瓷磚、地磚裝修好后才進(jìn)行安裝。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,給水配件要求鍍鉻件完好無損,接口嚴(yán)密,啟閉靈活,安裝端正,表面潔凈無外露油麻。衛(wèi)生潔具的安裝固定必須牢固,衛(wèi)生潔具、排水口與排水管連接處嚴(yán)密不漏,排水栓低于盆底表面2MM,地漏低于地表面5MM,無滲漏。衛(wèi)生器具支托架防腐良好,埋設(shè)平整牢固、平穩(wěn)、器具表面潔凈,支架與器具接觸緊密。 衛(wèi)生潔具安裝嚴(yán)格按照國標(biāo)09S304進(jìn)行施工,施工中蹲便器及小便器改為不帶內(nèi)置水封型時(shí),排水支管上加設(shè)存水彎。第六章電氣安裝施工方法、施工準(zhǔn)備組織施工班組人員熟悉施工圖,根據(jù)敷設(shè)電纜直徑及設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)說明確定線槽安裝部位及型號(hào)。材料要求:本工程按設(shè)計(jì)要求采用CSP合金塑料線槽。、施工順序孔洞預(yù)留→材料檢查→支架吊架安裝→線槽安裝→線槽配線→絕緣測線、施工要點(diǎn)本工程豎井內(nèi)電視、電信線路,樓層接線箱至入戶電視、電信干線,樓層配電箱至用戶配電箱電源干線均采用橋架或線槽敷設(shè)。根據(jù)橋架、線槽敷設(shè)位置,配合土建作好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。橋架、線槽進(jìn)場后需對(duì)其進(jìn)行檢查,檢查產(chǎn)品及其附件的規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求和是否具有產(chǎn)品合格證,線槽內(nèi)外是否光滑平整,有無棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。橋架、線槽按設(shè)計(jì)要求沿墻或樓板及梁下敷設(shè),吊點(diǎn)及支持點(diǎn)的距離在直線段的固定間距不得大于3m,在線槽的首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、橋架、線槽在墻上安裝時(shí),可根據(jù)橋架、線槽的寬度采用1個(gè)或2個(gè)塑料膨脹螺栓固定。橋架、線槽在吊架上安裝時(shí),吊桿與樓板的固定采用膨脹螺栓進(jìn)行連接。橋架、線槽的直線段連接采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固,連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊,線槽轉(zhuǎn)角、分支處連接時(shí)采用彎通、二通、三通或平面二通等進(jìn)行變通連接。引出橋架、線槽的線路采用PVC管與橋架、線槽連接。橋架、線槽在通過墻體或樓板處,在主體施工時(shí)應(yīng)需配合土建預(yù)留孔洞,并且橋架、線槽不得在穿過墻壁或樓板處進(jìn)行連接,也不得將穿過墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上的孔洞抹死。線槽配線。配線前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜(線)的長度,放電纜(線)時(shí),先敷設(shè)長的、截面大的電源干線,再敷設(shè)截面積小而又短的電纜(線)。合理地安排每盤電纜(線),盡量減少電纜(線)接頭,在同一槽內(nèi)敷設(shè)多條電纜(線)時(shí),電纜(線)的接頭要相互錯(cuò)開,保證接頭間盡量保持在2m以上的距離,電纜接頭的兩端加以固定,一般510m處進(jìn)行固定。、塑料管的敷設(shè)、施工順序熟悉圖紙→選管→切管→管路連接→管盒連接→配合土建預(yù)埋→管路入盒、施工要點(diǎn)工程技術(shù)人員組織施工班組熟悉施工圖及設(shè)計(jì)說明、交底紀(jì)要,明確回路數(shù)量,確定管材、管徑選型。硬質(zhì)PVC塑料管必須具備出廠合格證,具有耐熱、耐燃、耐沖擊性能,管壁壁厚均勻一致,無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷,作好施工準(zhǔn)備。彎曲采用冷彎法,即在彎管時(shí),將專用彎管彈簧插入管內(nèi)需要煨彎部位,逐漸彎出需要的彎曲半徑或弧度,最后抽出管內(nèi)彎曲彈簧。管路連接。管與管的連接采用套接法,即用比連接管管徑大一級(jí)的塑料管做套管,將涂好膠合劑的連接管從兩端插入套管內(nèi),要求套接緊密牢固,連接對(duì)口處在套管中心。管與盒(箱)連接。采用插入法連接,接管彎成90176。曲彎從后面入盒,進(jìn)入的長度不小于5mm,連接時(shí)應(yīng)一孔一管順直進(jìn)入盒(箱)內(nèi),每管進(jìn)入時(shí),應(yīng)長短一致,排列均勻,連接牢固。為控制住墻內(nèi)管入盒的長度,在管口處相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)適當(dāng)部位用鋸條開口,然后用穿線鋼絲煨制長環(huán)可防止管口在盒內(nèi)回縮、脫出盒子。管子沿墻暗敷設(shè),需在未砌筑墻體前,預(yù)先把管子與各種器具、盒預(yù)裝好,在砌筑的過程中埋入,埋入墻內(nèi)的線管離表面的最小凈距不小于15mm?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)線管不小于30mm,管與盒連接處周圍用砌筑砂漿固定牢。在現(xiàn)澆板、梁、柱內(nèi)敷設(shè)管子時(shí),管路要盡量避免交叉,若必須交叉時(shí),兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40mm。以免影響鋼筋網(wǎng)的布置和樓板的強(qiáng)度。當(dāng)管子需要并列敷設(shè)時(shí),管子間距不得小于25mm,以確保周圍砼包裹嚴(yán)密。因平面預(yù)埋管數(shù)量、種類繁多,預(yù)埋時(shí)用不同顏色油漆對(duì)不同用途管路進(jìn)行標(biāo)記區(qū)分,以便自查自檢和監(jiān)理驗(yàn)收,用扎絲將管路固定于鋼筋網(wǎng)上,以免澆砼時(shí)發(fā)生位移。、管內(nèi)配線、施工順序?qū)Ь€檢查→清掃管路→放線及斷線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎、施工要點(diǎn)檢查導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,是否具備產(chǎn)品合格證。導(dǎo)線外觀平整光滑、線徑一致,絕緣層厚薄均勻,無損傷及扭曲現(xiàn)象。清掃管路。,利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),檢查管路是否暢通。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,把管內(nèi)雜物清出。放線。放線時(shí)將導(dǎo)線置于線捆或放線車上,導(dǎo)線進(jìn)箱處應(yīng)留有適當(dāng)余量,一般預(yù)留長度以箱的1/2為宜。穿線。將導(dǎo)線與帶線綁扎,導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),將導(dǎo)線一端的絕緣層削出,用帶線端部進(jìn)行盤圈,將導(dǎo)線的線芯直接插入帶盤圈并扎回壓頭,綁扎牢固,若導(dǎo)線根數(shù)多或截面積較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯錯(cuò)排在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,綁扎頭最好形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位,便于穿線。兩人配合穿線,一拉一送。敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線應(yīng)在管口處和線盒中加以固定,截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線,固定點(diǎn)間距為30m,截面積為50mm2及以上的導(dǎo)線固定點(diǎn)間距為20m。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉,以減少磨擦,有利于保護(hù)導(dǎo)線和穿線省力。導(dǎo)線的連接采用壓接,將導(dǎo)線的絕緣層削掉,線芯預(yù)留15mm長度,插入接線帽內(nèi),若線芯根數(shù)滿足不了使用條件,可填充同直徑同材質(zhì)的導(dǎo)線一并插入接線帽,然后用壓接鉗壓實(shí),用絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,包扎過程中盡可能收緊絕緣帶,最后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏。絕緣測試。穿線結(jié)束后,設(shè)備接線前應(yīng)用500V兆歐表對(duì)各回路導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣進(jìn)行測試,絕緣值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。、鋼管敷設(shè)暗管敷設(shè):管路預(yù)制加工 → 測定盒箱位置 → 穩(wěn)注箱盒 → 管路連接 → 地線連接明管敷設(shè):吊頂內(nèi)管路敷設(shè):預(yù)制加工支架、吊架 → 測定盒箱位置 → 支架、吊架安裝固定 → 管路連接 → 地線連接 暗管敷設(shè)基本要求: 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè),并盡量減少彎曲;埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管,離表面的凈距不小于15mm,消防管路不小于30mm。 敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應(yīng)做密封處理,穿人防管路應(yīng)做密封處理。 落地式配電箱(柜)內(nèi)的管路(指下方),排列整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm80mm。 管路的彎曲半徑至少在6D 以上, 以下。 管路預(yù)制加工: Φ25 及以下的管彎采用冷煨法,用手動(dòng)煨彎器加工;Φ32~Φ40 的管彎采用成品件連接。:鋼管用鋼鋸切斷;管口處平齊、無毛刺,管內(nèi)無鐵屑,長度適當(dāng)。、箱采用成品件。 管路超過一定長度需加裝接線盒,其位置便于穿線。需加接線盒的情況: 1:無彎曲,管路長度超過30m。 2:有一個(gè)彎曲,管路長度超過20m。 3:有二個(gè)彎曲,管路長度超過15m。 4:有三個(gè)彎曲,管路長度超過8m。、燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝、電氣照明器具安裝熒光燈、吸頂燈安裝(1)根據(jù)已敷設(shè)好的燈位盒位置,確定熒光燈的安裝位置,找好燈位盒安裝孔的位置,在燈箱板上用電鉆打好安裝孔,同時(shí)打好進(jìn)線孔。(2)對(duì)于長方形熒光燈,當(dāng)只有一端設(shè)置燈位盒時(shí),在燈箱的另一端適當(dāng)位置處打好安裝孔,并在墻(梁)上打一膨脹管孔,使用膨脹螺栓固定燈箱,打膨脹管孔時(shí)應(yīng)避開預(yù)埋線管位置。(3)在進(jìn)線孔處套上軟塑料管保護(hù)導(dǎo)線,一起引入燈箱內(nèi),然后用螺絲固定燈箱。(4)將電源線壓入燈箱端子板上,無端子板的燈箱,應(yīng)把導(dǎo)線連接好,纏上絕緣帶,把燈具的反光板固定在燈箱上,最后把熒光燈管裝好。安全出口燈、疏散指示燈、應(yīng)急照明燈安裝(1)安全出口燈在安全出口門上方100mm墻體上安裝,安裝接線方法同長方形熒光燈。(2)疏散指示燈的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,安裝方法同長方形熒光燈安裝方法,指示方向應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(3)應(yīng)急照明燈的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,安裝方法同吸頂白熾燈安裝方法。(4)安全出口燈、疏散指示燈,應(yīng)急照明燈的應(yīng)急時(shí)間及照度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定。、燈具開關(guān)的安裝檢查開關(guān)的出廠合格證及外觀,對(duì)在運(yùn)輸、貯存過程中損壞、影響安全性能的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。燈具開關(guān)采用暗裝方式安裝,安裝高度以預(yù)埋盒為準(zhǔn)(預(yù)埋盒高度按照設(shè)計(jì)圖紙要求)。清除施工中留在預(yù)埋盒中的污物及砼塊。開關(guān)接線時(shí),仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別導(dǎo)線,分色正確,嚴(yán)格做到開關(guān)控制,上合下斷電源相線,使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。將面板固定在預(yù)埋盒上,應(yīng)保持端正,并緊貼墻面。、插座安裝檢查產(chǎn)品合格證,并作外觀質(zhì)量檢查,對(duì)不符合安全要求的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。安裝方式為暗裝,電源插座、信息插座、衛(wèi)生間插座根據(jù)設(shè)計(jì)要求按不同高度預(yù)埋安裝。清除預(yù)埋盒中污物砼塊。接線:電源插座是長期帶電的電器,接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線,正確地與插座連接,單相雙
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