【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土澆筑前，將收集 混凝土澆筑時(shí)間段的天氣資料，選擇合適的澆筑時(shí)間，盡量避開雷雨天氣，若確實(shí)需要在雨天澆筑 混凝土 ，可采取在 樁身施工范圍內(nèi)搭設(shè)防雨棚進(jìn)行遮擋。并作好施工用電的準(zhǔn)備工作，一方面， 10 與電力部門聯(lián)系，保證 樁 身混凝土澆筑施工用電，另一方面，配備 1 臺(tái)200KVA 發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)外線停電，實(shí)施供電轉(zhuǎn)換，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，保證混凝土澆筑。 混凝土 施工前，根據(jù)天氣情況，應(yīng)對(duì)施工配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，特別注意原材料含水量變化，以及雨水對(duì)入模 混凝土 的影響。 拆模 后 質(zhì)量缺陷的處理： a、麻面： 對(duì)于蜂窩、麻面、掉角等缺陷，采取鑿除松弱層，用鋼 絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、濕潤(rùn)，再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)； b、漲模：如在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，應(yīng)立即對(duì)該部位模板進(jìn)行加強(qiáng)處理，防止情況惡化，待混凝土成型后，鑿除漲模部分混凝土，然后用高強(qiáng)度水泥砂漿補(bǔ)強(qiáng)修飾，力求與其余部分混凝土顏色一致。 c、裂紋：首先分析裂紋成因。若是受力裂紋則須設(shè)計(jì)提出修補(bǔ)或其它方案 ，經(jīng)批準(zhǔn)后方可修補(bǔ) ；若非受力裂紋則可用 “必可法 ”進(jìn)行修補(bǔ)。 d、狗洞：認(rèn)真研究分析形成原因，堅(jiān)持杜絕再次發(fā)生。處理時(shí)，清洗瘡面、鑿毛、用高標(biāo)號(hào)（高一等級(jí)）混凝土澆筑?；蚣?xì)石子混凝 土干扎，養(yǎng)護(hù)即可。 e、嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時(shí)，應(yīng)分析情況，研究處理。 11 、墻 背回填 墻 背回填工藝流程 、回 填技術(shù)要求 回 填材料應(yīng)是透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的材料 ，嚴(yán)禁 采用有機(jī)土 、腐殖土 、垃圾 等不合格材料 ，填 料中不得含有樹根 、草 皮等雜物 。 回 填材料需檢驗(yàn)合格 。 回 填前應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度 必須 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ，隱 蔽工程驗(yàn)收合格 。 用 紅油漆在回填部位臺(tái)背水平標(biāo)出每層松鋪厚度的控制 線，兩 線間間 距 20cm。 回填分層攤鋪 ，松 鋪厚度 小 于 20cm， 壓 實(shí)度指標(biāo)為 96%，壓實(shí)度指標(biāo)合格率要求為 100%。 對(duì) 于靠近結(jié)構(gòu)物的位置 ，盡量 采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí) 。 回 填的部位應(yīng)及時(shí)排水 ，注意 設(shè)置反濾層 。 12 墻 北回填完成后 ，應(yīng) 加強(qiáng)安全圍護(hù)措施 ，防 止人員高處墜 落。 、 錨 索施工 、錨 索施工 工藝流 程 、 施工 準(zhǔn)備 (1)、施工機(jī)具組合及設(shè)備調(diào)試。 (2)、鋼絞線、錨具購(gòu)買，鋼絞線型號(hào)為φ 高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，強(qiáng)度等級(jí)為 1860MPa，對(duì)應(yīng)采用 OVM1515 型錨具，并抽檢合格。 、 鉆孔清孔 （ 1） 選用錨索鉆機(jī)，采取可靠的固定措施，將鉆機(jī)固定在工作平臺(tái)上。鉆機(jī)嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)孔位、傾角和方位準(zhǔn)確就位，采用測(cè)角量具控制角度，鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角誤差不超過177。 1176。，方位誤差不超過177。 2176。 （ 2）錨索成孔應(yīng)根據(jù)地層選用相應(yīng)的鉆機(jī) （成 孔孔徑不小于 φ200mm） ，且鉆進(jìn)過程中 以高壓風(fēng)作動(dòng)力， 嚴(yán)禁開水沖鉆及沖洗孔壁， 以確 13 保錨固工程施工不惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。 同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，防止鉆孔偏斜、扭曲或變徑。在鉆進(jìn)過程中要認(rèn)真作好施工記錄，如鉆壓、鉆速、地層和地下水情況等。 （ 3）鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值 (錨 索自由段長(zhǎng)度為 錨頭到進(jìn)入潛在滑移面后 1m，且不 得小 于 5m， 錨 固段 長(zhǎng)度 12m， 導(dǎo) 向帽占位 1m)，并超鉆 50cm，鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 3～ 5 分鐘，防止孔底尖滅 。 。鉆進(jìn)過程中若遇到塌孔，應(yīng)立即停鉆，并通知監(jiān)理工程師后采用注漿固壁處理， 24 小時(shí)后重新鉆進(jìn)，或采用跟管鉆進(jìn)工藝。 （ 4）錨孔鉆造結(jié)束后， 及時(shí) 使用高壓空氣 從孔底向外 將孔中巖（土）粉及水全部清除出孔外 （ 至少 10 分鐘 ） ，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行錨 索 體安裝。 、 錨索制 作 與 安 裝 鋼絞線下料 前，應(yīng) 檢 查 孔 深，并按 預(yù)留張拉段鋼絞線長(zhǎng)度 的長(zhǎng)度 準(zhǔn)確 下 料 。 在鋼筋加工場(chǎng)采 用 砂 輪 機(jī)械切割下料 ，不 得采用火焰切割 。由 于 各單元錨索長(zhǎng)度是不同的，鋼絞線一律 要 作好 醒目可靠的標(biāo)記。 隔 離 架間距為 ，應(yīng)準(zhǔn)確定位、綁接牢固，錨孔孔口位置必須設(shè)置一個(gè)架線環(huán)。 錨 固 段和 自由段 的 隔離架 型 式不同 ，在 制 索 時(shí) ，不 得 “張冠李戴 ”，應(yīng) 認(rèn)真檢查 。 注漿管穿索安裝準(zhǔn)確定位，綁扎結(jié)實(shí)牢固，應(yīng)深入導(dǎo)向帽 5～ 10cm。導(dǎo)向帽應(yīng)留有溢漿孔，保證孔底返漿。 在錨索自由段套裝護(hù)套，避免錨索自由段發(fā)生錨索與漏入灰漿粘結(jié)現(xiàn)象，自由段錨索能自由伸縮。 錨索安裝前檢查鉆孔情況，保證孔深與錨索長(zhǎng)度一致，同時(shí)檢查附件及排氣管是否完好。 鋼絞線經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可運(yùn)輸至相應(yīng)孔位進(jìn)行安 14 裝。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不小于 2m，且轉(zhuǎn)彎半徑不宜太??；垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其它吊點(diǎn)應(yīng)使鋼絞線快速安全脫鉤。 鋼絞線 錨 索 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)傾角和方位 采用人工 平順推進(jìn)，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。 錨索推送應(yīng)在穩(wěn)固的腳手架上進(jìn)行。 安裝完成后，不得隨意敲擊鋼絞線或懸掛重物。 鋼絞線的安裝，必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下進(jìn)行。 、 錨固注漿 錨索注漿采用水灰 比 ～ 的純水泥漿，其中錨固段遇土質(zhì)或砂土狀強(qiáng)風(fēng)化巖層且富水時(shí)應(yīng)采用二次高壓劈裂注漿法來(lái)提高地層錨固力。當(dāng)采用二次劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間（一次注漿體強(qiáng)度為 5Mpa），需在二次注漿管的錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞，二次注漿的高壓注漿管應(yīng)采用鍍鋅鐵管或鋼管。注漿材料加入聚丙烯腈纖維（ PAN），摻入量為每方 ～ (纖維抗拉強(qiáng)度不小于 700MPa)。 注漿材料要求嚴(yán)格按照經(jīng)試驗(yàn)合格的配比備料，注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用，漿體強(qiáng)度不低于 40Mpa。 錨 孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力為 ～ ），直至孔口溢出新鮮漿液，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿 2～ 3 次，確?？卓跐{體充滿。注漿過程應(yīng)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工注漿記錄，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，試件不得小于兩組。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％時(shí)，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。 為 驗(yàn)證錨索的錨固能力 ，在 錨索錨固段注 漿 強(qiáng)度達(dá)到 100%后， 首先選定 1～ 2 根錨索進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，檢查錨索錨固段的錨固效果是否滿足 15 圖紙要求，如否，報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位， 變更將錨固段的設(shè)計(jì)。 、錨 墩施工 錨 墩 滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度為 C35，采用現(xiàn)澆混凝土。 錨墩 的混凝土斜托施工 之前，必須清除孔口周圍及建筑面上的碎石、泥 土等， 用風(fēng)鎬把錨固樁預(yù)留孔周圍 65cm 范圍內(nèi)樁身鑿毛， 然后綁扎鋼筋、立模，并同時(shí)安裝縱向筋、定位管及固定錨墊板 （ 錨墊板可以作為錨墩端面模板固定在定位管端部，且與定位管軸線垂直 ） 。 、 錨筋張拉鎖定 （張拉力和伸長(zhǎng)量雙控） 本 分部分項(xiàng)工程 ，將 選取不 少 于 3 根做 預(yù)應(yīng)力損失及錨索松馳檢測(cè) ，如為選定進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定。 在注漿漿體與 錨 墩 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80％以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉鎖定 錨 索 作業(yè)。 錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線，確保 承載均勻。錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，設(shè)備在張拉作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，錨具、夾片等檢驗(yàn)合格后方可使用。 錨索正式張拉前應(yīng)取 張 拉控制力的 20％對(duì)其預(yù)張拉 2 次，使其各部位 緊密 接觸，鋼絞線完全平直。 錨 索單根預(yù)應(yīng)力鎖 定荷載為 650KN。 錨索的預(yù)應(yīng)力 在預(yù)張 拉后 ， 分5級(jí)按有關(guān)規(guī)范或規(guī)定施加，即設(shè)計(jì)荷載的 20％， 40％， 75%、 100％和 110％ ，分別記錄每級(jí)張拉時(shí)鋼絞線的伸長(zhǎng)量 。在張拉最后一級(jí)荷載時(shí)，應(yīng)持荷穩(wěn) 16 定 15min 后卸荷鎖定。 為克服地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，第一次張拉鎖定后 48小 時(shí) 左右，進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，補(bǔ)償張拉時(shí)間為 30 分鐘，然后鎖定，切除多余的鋼絞線。 張拉完成后，即進(jìn)行二次注漿，注漿壓力 ～ ，待注漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)停止注漿 。注漿結(jié)束后的次日，檢查各錨索孔注漿是否灌滿，如有未灌滿的，要進(jìn)行復(fù)灌，確保每個(gè)錨索孔灌漿飽滿密實(shí)。 注 漿滿足規(guī)范要求后 ， 最后用混凝土封閉錨頭。 、 各環(huán)節(jié)的驗(yàn)收、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定、驗(yàn)收規(guī)定 、 鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（m m )177。1 0 按受力鋼筋總數(shù)3 0 % 抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（m m )177。2 0 抽查3 0 %3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（m m )177。5 每構(gòu)件檢查5 ~ 1 0 個(gè)間距項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（m m ) 177。1 0 尺量：全部2 網(wǎng)眼尺寸（m m ) 177。1 0 尺量：抽查3 個(gè)網(wǎng)眼3 對(duì)角線差（m m ) 15 尺量：抽查3 個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線 鋼 筋加工檢查項(xiàng)目 表403 —9 鋼 筋網(wǎng)檢查項(xiàng)目 表 403— 10 17 、 鋼筋安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率177。5梁、板、拱肋 177。1 0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 177。2 0177。2 02 177。1 0尺量：每構(gòu)件檢查5 ~ 1 0個(gè)間距長(zhǎng) 177。1 0寬、高或直徑 177。54 177。2 0 尺量：每骨架抽查3 0 %柱、梁、拱肋 177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 177。1 0板 177。3注：1 . 小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查3 0 % 。 2 . 在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（m m )3 鋼筋骨架尺寸（m m )尺量：按骨架總數(shù)3 0 % 抽查彎起鋼筋位置（m m )5保護(hù)層厚度（m m )尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8 處 鋼 筋安裝檢查項(xiàng)目 表403 —11檢 查 項(xiàng) 目1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距尺量：每構(gòu)件檢查2 個(gè)斷面同排灌注樁 18 、 模板制作驗(yàn)收規(guī)范 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（m m )（1 ）模板的長(zhǎng)度和寬度 177。5（2 ）不刨光模板相鄰兩板