【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用 井內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)綁扎， 鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝放入井內(nèi)，每次放料不超過(guò) 3根， 鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸間距綁扎、焊接接頭必須滿足設(shè)計(jì) 及 施工規(guī)范要求。 鋼筋籠嵌入 冠梁 的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度。 樁身鋼筋制作時(shí)，應(yīng)預(yù)埋擋板鋼筋， 待孔樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度剝離護(hù)壁后理出 。 聲測(cè)管安設(shè) 鋼筋綁扎完畢，在孔樁四角安設(shè) 216。57 3mm 鋼管作為檢測(cè)管，管底、管頂口采用木塞堵塞，避免混凝土倒灌堵塞檢測(cè)管，管道連接焊接應(yīng)牢固，避免斷裂漏漿堵塞檢測(cè)管。檢測(cè)管埋設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)高于樁基頂面 20cm （七） 、砼的澆筑 本工程混凝土均為 C30 商品混凝土，采用車泵澆筑。 a、施工準(zhǔn)備 施工方案已被批準(zhǔn)，對(duì)操作人員已按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行技術(shù)交底； 收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)情況，確定混凝土澆注的具體時(shí)間，制訂相應(yīng)施工措施。 樁板擋墻專項(xiàng)施工方案 12 混凝土澆注前必須由監(jiān)理、業(yè)主和我方技術(shù)人員對(duì)澆注結(jié)構(gòu)的已完工序進(jìn)行全面檢查并填寫(xiě)混凝土澆注許可證后方可澆注混凝土。 結(jié)構(gòu)混凝土派有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的技術(shù)工人負(fù)責(zé)振搗，劃分振搗責(zé)任區(qū)，加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心。 b、結(jié)構(gòu)混凝土施工注意事項(xiàng)： 混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層 采用 砂漿墊塊或塑料卡 ，采用砂漿墊塊時(shí)，應(yīng)使用與結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)相同的砂漿制作，其 間距不大于 ，并按行列式或交錯(cuò)式布置，且固定牢固。 混凝土澆筑過(guò)程中，派專人對(duì)鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼筋密集及其他特殊部位，事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振和產(chǎn)生蜂窩麻面。 混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時(shí)間宜為 1030s， 以混凝土表面水平、不下沉、泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并防止產(chǎn)生過(guò)振現(xiàn)象。 振搗器振搗時(shí)的移距，插入式不大于作用半徑的 ，插入下層混凝土深度不小于 lOOmm，振搗器不得碰撞鋼筋、預(yù)埋件。 混凝土的覆蓋 時(shí)間不大于 90min，否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。 混凝上每層澆注厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、插入式振搗器不大于 300mm； （ 2）、表面振搗器不大于 200mm； （ 3）、附著式振搗器應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定， — 般不大于 250mm。 樁板擋墻專項(xiàng)施工方案 13 孔樁 混凝土澆注的自由傾落高度不大于 2m，否則應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等下落。 結(jié)構(gòu)混凝土施工縫留置位置應(yīng)在混凝土澆注前確定，并且留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。 當(dāng)孔底及護(hù)壁滲入的地下水上升速度小于 6mm/min時(shí)，應(yīng)按空氣中砼的方法澆筑，當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度大于 6mm/min時(shí)，應(yīng)按水下砼澆筑 ， 在混凝土澆筑前應(yīng)檢查： 、輸送泵及管路安裝、就位和施工機(jī)具的工作情況 、結(jié)構(gòu)內(nèi)外照明設(shè)備工作情況 、對(duì)操作人員技術(shù)交底的掌握情況 、 檢查 露天澆筑砼的澆筑地點(diǎn)所做的防暴曬和防雨淋的防護(hù)設(shè)施完成情況 ， 澆筑砼用漏斗串筒下料 ， 砼采用商品砼，混凝土罐車運(yùn)輸或泵送入斗進(jìn)行澆筑。組織砼澆筑時(shí)應(yīng)突出一個(gè)“搶”字，集中人力、物料、設(shè)備突擊進(jìn)行，一氣呵成，不能無(wú)故中斷澆筑。澆筑砼的過(guò)程中應(yīng)注意檢查砼是否離析，并采用用插入式振動(dòng)器加強(qiáng)搗固，以保證樁身砼的密實(shí)，同 時(shí)做好安全保障。 混凝土灌注示意圖 見(jiàn)下圖 串筒漏斗井口平臺(tái)＜2m孔樁砼灌注示意圖 樁板擋墻專項(xiàng)施工方案 14 （ 八 ） 、擋板施工 孔樁施工完畢，達(dá)到樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%時(shí)，方可開(kāi)挖擋板基礎(chǔ)，邊開(kāi)挖邊進(jìn)行護(hù)壁剝離，拉出擋板預(yù)埋鋼筋，擋板基礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，關(guān)設(shè)擋板內(nèi)模，綁扎擋板鋼筋，預(yù)埋擋板泄水孔，每次澆筑擋板高度在 2m 為宜。 擋板模板采用 2440*1220*15mm 厚簾鏡面竹膠板 關(guān)設(shè) 。 關(guān)設(shè)時(shí)面板橫置關(guān)設(shè)，于面板后打設(shè) 216。16鋼筋錨釘 錨固于土體內(nèi) ， 錨釘孔徑 216。32mm,灌設(shè)水泥砂漿錨固 。 間距 1m 1m,長(zhǎng)度 60mm，錨固 40mm， 與面板加固鋼筋進(jìn)行焊接。 以加強(qiáng)板材受力，減小撓度，以保證 面板平順。 在臨空側(cè)打設(shè)操作平臺(tái)架，便于隨時(shí)檢查模板受力情況、混凝土澆筑時(shí)搗固 ，操作平臺(tái)寬度 1m，平臺(tái)上滿鋪 5cm 厚木板，便于施工人員行走，木板 架管平臺(tái) 搭設(shè)見(jiàn)下圖： 樁板擋墻專項(xiàng)施工方案 15 擋板施工質(zhì)量要求：面板混凝土保護(hù)層厚度不小于 25mm，樁板擋墻擋板設(shè)置泄水孔，采用 100mmPVC管外斜 5%，間距 2 布置?？缀笤O(shè)置雙層透水土工布包裹 D=500mm 碎石過(guò)濾包，對(duì)中安置。面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80％后方可拆模回填擋墻，擋墻回填土按先兩側(cè)后中間的順序分層回填，每層回填厚度 30cm，并控制碾壓速率。墻背回填碾壓采用平板夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 （ 九 ） 、冠梁施工 墻背回填完畢，碾壓密實(shí)整平后，鋪設(shè)冠梁底模，綁扎冠梁鋼筋，冠梁鋼筋綁扎完畢后，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 鋼筋驗(yàn)收合格后，立即關(guān)設(shè)側(cè)模，模板加固完畢報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 ，驗(yàn)收合格 后 進(jìn)行混凝土澆筑。 冠梁施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)材料及時(shí)清理，恢復(fù)場(chǎng)地，做到工完 場(chǎng)清。 （ 十 ） 、施工注意事項(xiàng) a、 混凝土施工 中的注意事項(xiàng)： 孔樁應(yīng)分層、水平連續(xù)一次澆注完畢，并振搗密實(shí)。 當(dāng)為水下砼澆筑施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、澆注混凝土導(dǎo)管直徑宜為 200300mm，各接口連接嚴(yán)密、牢固，施工前應(yīng)進(jìn)行試拼和隔水栓通過(guò)試驗(yàn)； 、混凝上澆注前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓； 、導(dǎo)管底部距孔底宜為 300～ 500mm，導(dǎo)管埋入混凝上 2～ 3m，并隨提升隨拆除； 、澆注地點(diǎn)的混凝土應(yīng)保持導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下不少于 混凝土儲(chǔ)備量； 樁板擋墻專項(xiàng)施工方案 16 、混凝土應(yīng)連 續(xù)一次澆注完畢 ， 樁頂混凝土高程允許偏差為 0+50mm； 混凝土養(yǎng)護(hù) 、結(jié)構(gòu)混凝土終凝后應(yīng)有及時(shí)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)期不少于 7天。 、當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 、混凝土覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土表面。 、灑水養(yǎng)護(hù)的混凝土應(yīng)使用潔凈的自來(lái)水，并保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得在其上行人、運(yùn)輸和堆放材料。 b、模板施工中的注意事項(xiàng) 模板工程要編制施工方案，報(bào)送監(jiān)理及上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。同時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土輸 送方案制定模板工程的安全措施。 現(xiàn)澆混凝土模板施工前，要進(jìn)行 模 板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，支撐系統(tǒng)的材料、搭設(shè)方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和細(xì)部構(gòu)造大樣圖的規(guī)定。 支撐模板立柱采用鋼材，立桿的有效尾徑不得小于 8cm，立桿要直順，接頭數(shù)量不得超過(guò) 30%，且不應(yīng)集中。豎向模板和支架的支撐部分，安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防止傾覆的臨時(shí)固定支撐。 大模板存放，應(yīng)根據(jù)具體情況采取防傾倒措施。模板露天存放，其下應(yīng)墊高 30cm以上，并遮蓋防雨。 2m 以上高處作業(yè) 支?；虿鹉＃瑧?yīng)按照高空作業(yè)和臨邊作業(yè)的要求采取防護(hù)措施。拆除時(shí)，在拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護(hù)。 c、腳手架搭設(shè)中的注意事項(xiàng) 腳手架的搭設(shè)和拆除都必須制定施工方案 ， 施工方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理審批簽字后搭設(shè)。 樁板擋墻專項(xiàng)施工方案 17 各類腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理審批的方案和安全管理總站腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行。 對(duì)正在施工中的交通地段腳手架要設(shè)置防撞墩，并派專人值班守護(hù)，指揮交通。 架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，