【文章內(nèi)容簡介】 管道位置處等大型振動器振動不到的地方應(yīng)輔以小型插入式振動器，預(yù)制梁頂板可采用平板振動器振搗。對 T 梁馬蹄部位宜增設(shè)附著式振動器。 ⑹、梁端 2m范圍的混凝土特別是錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密，應(yīng)充分振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。 ⑺、預(yù)制梁的拆模時間應(yīng)嚴(yán)格控制，防止頂板及翼板塌陷造成腹板上方頂板發(fā)生縱向裂縫。 9） 、 自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng) 工作原理 首先將水源抽入蓄水灌內(nèi)（自來水可不用蓄水灌），在主進(jìn)水管上安裝好電磁閥及時間繼電器，當(dāng)蓄水灌水位下降，進(jìn)水管路電磁閥打開進(jìn)水，當(dāng)水位上升到一定高度，電磁閥自動關(guān)閉，以保證 水池的水能夠供應(yīng)噴淋系統(tǒng)。同時根據(jù)養(yǎng)生面積在主水管道上安裝好批配的增加泵，以保證養(yǎng)生水全面霧化。打開自動控制系統(tǒng)電源開關(guān)，增壓水泵開始工作，自動噴淋養(yǎng)生開始自動工作。系統(tǒng)一次性噴灑時間由噴淋時間繼電器控制，時間到后自動停止噴淋。噴淋停止后，根據(jù)梁體表面水分蒸發(fā)完畢時間，調(diào)節(jié)噴淋間隔時間，當(dāng)延時時間到后系統(tǒng)再一次自動工作，如此周而復(fù)始直到養(yǎng)護(hù)期滿為止。 工藝流程 XX至 XX高速公路第一 合同段 施工組織設(shè)計(jì) 湖南省 XXXXXXX建設(shè)總公司 16 操作要點(diǎn) （ 1）要有足夠的水源保證，同時為了滿足供水的連續(xù)性，需要設(shè)置儲水灌，根據(jù)日產(chǎn)量確定，一般日產(chǎn) 3～ 10 片梁修建 10m3 的儲水池可 滿足。若日產(chǎn)量較高，為節(jié)約成本可在主水管上分段設(shè)置水閥，噴淋時進(jìn)行分段噴淋。 （ 2）需要噴淋之前打開電源，起動水泵給儲壓罐供水。水經(jīng)過儲壓罐后再進(jìn)行入主水管，以保證噴淋時有足夠持續(xù)的壓力。 （ 3）進(jìn)行時間控制，若連續(xù)不斷的噴淋，一方面浪費(fèi)水，另一方面不能持續(xù)保持水的壓力，因此必須根據(jù)一次噴淋所需時間安裝時間繼電器進(jìn)行控制。 （ 4）時間繼電器按需要調(diào)節(jié)，以能將梁片噴濕為準(zhǔn)調(diào)整好噴淋時間，時間一到，電磁閥自動打開，自動噴淋，到達(dá)噴淋終止時間，電磁閥自動關(guān)閉，停止噴淋，以此實(shí)現(xiàn)自動噴淋。 （ 5）經(jīng)過噴淋 后的施工用水進(jìn)入排水溝，然后匯集到沉淀凈化池內(nèi)，經(jīng)過沉淀后抽回儲水池進(jìn)行回收利用，起到既節(jié)約用水又保護(hù)環(huán)境的目的。 10） 、施 加預(yù)應(yīng) 力 ⑴、一般要求 ①、在張拉開始前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算，請求審核。 ②、應(yīng)選派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)通過設(shè)備使用的正式訓(xùn)練。 ③、所有設(shè)備應(yīng)每間隔兩個月至少進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。 ④、預(yù)應(yīng)力張拉中，如果發(fā)生下列任何一種情況，張拉設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。 a、張拉過程，預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時； b、 千斤頂漏油嚴(yán)重時； c、油壓表指針不回零時； d、調(diào)換千斤頂油壓表時。 ⑤、 T梁張拉時采用預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)。 ⑵、施工要求 ①、除非另有書面允許，張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場時進(jìn)行。 ②、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線時的溫度不宜低于 15℃。 ③、張拉即將開始前，所有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由滑動，同時構(gòu)件XX至 XX高速公路第一 合同段 施工組織設(shè)計(jì) 湖南省 XXXXXXX建設(shè)總公司 17 可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時產(chǎn)生的水平和垂直移動。 ④、 待 T 梁強(qiáng)度達(dá)到 85%以上且砼齡期不少于 7天，彈性模量應(yīng)不低于混凝土 28d 彈性模量的 80%時即進(jìn)行張拉。 ⑤、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉順序應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙 未規(guī)定時，可采取分批、分階段對稱張拉。 ⑶、張拉步驟 ①、除圖紙有規(guī)定或監(jiān)理工程師另有指示外，張拉程序可按下表進(jìn)行。 后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序 預(yù) 應(yīng) 力 筋 張 拉 程 序 鋼絞線束 對于夾片式等具有自錨性能的錨 低松馳力筋 0→初應(yīng)力（持荷 2min）→σ con (錨固 ) ②、初始拉力 (一般為張拉力的 10%～ 25%)是把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉緊，此時應(yīng)將千斤頂充分固定。在把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉緊以后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端精確地標(biāo)記號，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的延伸量或回縮量即從該記號起量。張拉力和延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線由很多單根組成時，每根應(yīng)作出記號，以便觀測任何滑移。預(yù)應(yīng)力鋼絞線實(shí)際伸長值△ L，除上述測量伸長值外，應(yīng)加上初應(yīng)力時的推算伸長值，即： △ L=△ L1+△ L2 式中：△ L1—— 從初始拉力至最大張拉力間的實(shí)測伸長值； △ L2—— 初始拉力時推算伸長值 (可采用相鄰級的伸長度 )。 ③、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，應(yīng)測定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的回縮與錨具變形時，對于夾片式錨具，不得大于 6mm。如果大于上述允許值，應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉。 ④、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的斷絲、滑絲，不得超過表 4112 規(guī)定，如超過限制數(shù)，應(yīng)進(jìn)行更換。 后張預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲、滑移限制數(shù) 類 別 檢 查 項(xiàng) 目 控 制 數(shù) 鋼絲束和 鋼絞線束 每束鋼絲斷絲或滑絲 1根 每束鋼絞線斷絲或滑絲 1絲 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的 1% 單根鋼筋 斷絲或滑移 不容許 XX至 XX高速公路第一 合同段 施工組織設(shè)計(jì) 湖南省 XXXXXXX建設(shè)總公司 18 ⑤、當(dāng)計(jì)算延伸量時，應(yīng)根據(jù)試樣或試驗(yàn)證書確定彈性模量。 ⑥、在張拉完成以后，測得的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)在177。 6%以內(nèi)，否則，監(jiān)理工程師可指示采取以下的若干步驟或全部步驟： a、重 新校準(zhǔn)設(shè)備。 b、對預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢驗(yàn)。 c、放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線重新張拉。 d、預(yù)應(yīng)力鋼絞線用滑潤劑以減少摩擦損失。僅水溶性油劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前清洗掉。 e、原先如僅一臺千斤頂張拉，可改為兩端用兩臺千斤頂張拉。 f、監(jiān)理工程師指示的其他方法。 g、監(jiān)理工程師可以要求按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 (JTJ 041— 2021)附錄 進(jìn)行摩擦損失試驗(yàn)。 ⑦、當(dāng)監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)予錨固。放松千斤頂壓力時應(yīng)避免振動錨具和預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 ⑧、預(yù)應(yīng)力鋼絞線在監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可截 割露頭。梁端錨口應(yīng)按圖紙所示用水泥砂漿封閉。 ⑷、記錄及報告 每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，如監(jiān)理工程師要求，應(yīng)將下列數(shù)據(jù)抄錄給監(jiān)理工程師。 ①、每測力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號。 ②、測量預(yù)應(yīng)力鋼絞線延伸量時的初始拉力。 ③、在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。 ④、千斤頂施松以后的回縮量。 ⑤、在張拉中間階段測量的延伸量及相應(yīng)的拉力。 11） 、 孔道壓漿 采用智能壓漿設(shè)備進(jìn)行孔道壓漿，施工前對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其熟練操作設(shè)備。 智能壓漿系統(tǒng)工作流程及技術(shù)特點(diǎn)： （ 1）精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 ， 自動實(shí) 測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范最低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的最低壓力值。 XX至 XX高速公路第一 合同段 施工組織設(shè)計(jì) 湖南省 XXXXXXX建設(shè)總公司 19 （ 2）按施工配合比數(shù)量自動加水，準(zhǔn)確控制加水量，從而保證水膠比符合要求。 （ 3）管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲漿桶，再從進(jìn)漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。 （ 4）智能壓漿設(shè)備可雙孔同時壓漿，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶，節(jié)約勞動力。 （ 5）灌漿過程由計(jì)算機(jī) 程序控制，不受人為因素影響，準(zhǔn)確計(jì)量加水量，實(shí)時監(jiān)測灌漿壓力、穩(wěn)壓時間、漿液溫度、環(huán)境溫度各個指標(biāo)，自動記錄，并打印報表。 （ 6）高速制漿機(jī)、儲漿桶、進(jìn)漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成于一體，現(xiàn)場使用時須提前將進(jìn)漿管、返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對接。 壓漿過程要點(diǎn) （ 1）壓漿前首先檢查管道 , 保證管道內(nèi)清潔通暢。 （ 2）孔道壓漿確?？蛇B續(xù)作業(yè)，采用智能壓漿能使?jié){液持續(xù)進(jìn)出循環(huán)，排空空氣；壓力控制，流量校核，保證壓入管道內(nèi)漿液的充盈度；實(shí)時檢測漿液水膠比是否符合要求。在施工前，應(yīng)對智能壓漿工藝進(jìn)行必要的 試驗(yàn)。 （ 3）壓漿前對錨具進(jìn)行認(rèn)真封堵，以提高孔道內(nèi)的真空度。 （ 4）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿采用高性能灌漿材料。 。 ，不得采用鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量 %以上的高堿膨脹劑。 、流動度、泌水率及自由膨脹率等漿液性能指標(biāo)。 (6)按要求控制漿液攪拌機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)。臨時存儲漿液的儲存罐也需要攪拌，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于 3mm 的過濾篩。漿液拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時間不超過40分鐘。 （ 7）壓漿時，對曲線 孔道和豎向孔道從最低點(diǎn)壓入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中上下分層設(shè)置的孔道，先下后上順序壓漿。同一管道的壓漿要連續(xù)進(jìn)行，一次完成；智能壓漿系統(tǒng)可以同時對兩個孔道進(jìn)行壓漿，同一構(gòu)件的壓漿要在 5小時內(nèi)全部完成。 (8)壓漿過程及壓漿結(jié)束后 48 小時內(nèi)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的溫度及環(huán)境溫度不得低于 5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，并按冬期施工的要求處理，但漿液中不得摻用防凍XX至 XX高速公路第一 合同段 施工組織設(shè)計(jì) 湖南省 XXXXXXX建設(shè)總公司 20 劑。當(dāng)環(huán)境溫度高于 35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 (9)壓漿后及時抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)及時進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。 (10)壓漿后及時進(jìn)行養(yǎng)生。未壓漿或水泥凈漿強(qiáng)度未達(dá) 到規(guī)定強(qiáng)度時不得移梁。 后張法孔道壓漿漿液性能指標(biāo) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 水膠比 ~ 凝結(jié)時間（ h） 初凝 ≥ 5 終凝 ≤ 24 流動度（ 25℃）（ s） 初始流動度 10~17 30min 流動度 10~20 60min 流動度 10~25 泌水率（ %） 24h 自由泌水率 0 3h 鋼絲間泌水率 0 壓力泌水率（ %） （孔道垂直高度≤ 時） ≤ （孔道垂直高度≤ 時） 自由膨脹率（ %） 3h 0~2 24h 0~3 充盈度 合格 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 3d ≥ 20 7d ≥ 40 28d ≥ 50 抗折強(qiáng)度（ MPa） 3d ≥ 5 7d ≥ 6 28d ≥ 10 封錨 ①、封端之前應(yīng)清理梁端面錨具，并鑿毛端面，按設(shè)計(jì)要求綁扎、焊接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。設(shè)伸縮裝置的梁端封端時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮裝置的預(yù)埋件。 XX至 XX高速公路第一 合同段 施工組織設(shè)計(jì) 湖南省 XXXXXXX建設(shè)總公司 21 ②、預(yù)制梁板的封端應(yīng)在梁板安裝前進(jìn)行，封端模板應(yīng)固定準(zhǔn)確，立模后應(yīng)校核梁長，其長度應(yīng)符合規(guī)定。 ③、封端混凝土的配合比及強(qiáng)度要求應(yīng)與梁體混凝土完全相同。 ④、封端混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，保證錨具處的混凝土密 實(shí)?；炷翝仓旰笠遂o置 1~2d，帶模澆水，養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 12） 、移梁存放 ⑴、 T梁在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的移梁強(qiáng)度以上時移至存梁場存放，在吊點(diǎn)位置下墊枕木，放置穩(wěn)固。 ⑵、堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。 ⑶、構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向，水平分層堆放，標(biāo)志向外。 ⑷、 T梁用木條支撐到位，斜撐設(shè)于翼板根部，不得撐于翼板外緣，或使用特制的鋼支撐架，防止傾覆。 ⑸、梁體分層堆放時，注意按架設(shè)的先后順序存放，上層梁體的重心應(yīng)位于下層梁體的腹板范圍之內(nèi)，并及時支撐牢固。 ⑹、 T梁堆放不應(yīng)超過 2層 ，要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開，相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 負(fù)彎矩張拉施工 T 梁及現(xiàn)澆橫梁砼標(biāo)號達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85％時方可進(jìn)行張拉，張拉前需做砼強(qiáng)度試驗(yàn)。 （ 1）、預(yù)應(yīng)力張拉程序與順序 ① .張拉程序?yàn)椋?0→初應(yīng)力（ k）→ k 持荷 5min 回油至δ k 錨固（其中δ k―控制應(yīng)力）。 ② .張拉順序 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定其張拉順序，先張拉中間束然后張拉兩邊束；先張拉長束，然后張拉短束。 （ 2）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉施工 ①、張拉與錨固 預(yù)制 T 梁鋼束均采用兩端張拉，且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉， 頂板負(fù)彎矩鋼束也應(yīng)采用兩端張拉，并采取逐根對稱均勻張拉。 XX至 XX高速公路第一 合同段 施工組織設(shè)計(jì) 湖南省 XXXXXXX建設(shè)總公司 22 鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力為 σ con ==1395MPa。張拉采用雙控，以鋼束伸長量進(jìn)行校核，各鋼束引伸量詳見下表： 跨徑 30mT梁鋼束引伸量一覽表（其中 N為 預(yù)制 T梁鋼束編號， T 為頂板負(fù)彎矩處鋼束編號） 單位： cm 項(xiàng)目 N2 N3 N4 T1 T2