【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工程開(kāi)工前，將接受業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)點(diǎn)，高程控制點(diǎn)， 建筑物軸線方向和起點(diǎn)等有測(cè)量，按照《水利施工測(cè)量規(guī)范》（ SL95293）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位。 （ 1）施工控制網(wǎng)的建立 平面控制網(wǎng)采用導(dǎo)線三角網(wǎng)的方式，其平面控制精度按一級(jí)小三角網(wǎng)精度要求或一級(jí)導(dǎo)線精度要求。 高程控制點(diǎn)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量，從提供的高程點(diǎn)引至現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)，數(shù)量要足夠，并設(shè)放在不易移動(dòng)損壞處，部分網(wǎng)點(diǎn)要保護(hù)至工程結(jié)束直到交付使用單位為止。設(shè)立的控制網(wǎng)將報(bào)工程建設(shè)單位及監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)審定后，據(jù)此放樣定位，貫穿于施工全過(guò)程，測(cè)量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并要及時(shí)做好有關(guān)工程記錄，建筑體周圍 的平面和高程控制點(diǎn)分別編號(hào)，繪制平面圖，不得任意修改。 （ 2）施工過(guò)程中，主要進(jìn)行以下測(cè)量工作 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 清基 土方回填 修坡夯實(shí) 灑水夯實(shí) 人工修整 渠底澆筑 邊坡砌筑 清理場(chǎng)地 封頂板澆筑 防凍體鋪筑 投標(biāo)文件 A、開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)業(yè)主提供的原控制點(diǎn)、中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢測(cè)。一級(jí)小三角網(wǎng)主要技術(shù)要求：測(cè)角中誤差 秒，測(cè)回?cái)?shù) 2（ J2），三角形最大閉合差 15 秒。 B、施工各階段部分建筑物輪廓點(diǎn)放樣及其檢查校核。 C、建筑物的外部變形觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)和定期觀測(cè)。 D、施工測(cè)量及相關(guān)測(cè)量記錄資料整理、歸檔。 （ 3）測(cè)量?jī)x器的配備 名稱 型號(hào) 數(shù)量 精度 經(jīng)緯儀 J2 1 測(cè)回水平方向標(biāo)準(zhǔn)差 2 水準(zhǔn)儀 DSZ3 2 標(biāo)準(zhǔn)差 50mm 塔尺、雙面木尺 各 2 標(biāo)準(zhǔn)差 2mm （ 4）施工測(cè)量主要方法 A、放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，進(jìn)行全面校核，檢查各單位之間銜接尺寸是否對(duì)應(yīng)和一致。嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。 B、發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。 （ 5）平面和高程點(diǎn)質(zhì)量控制 A、設(shè)在壩體和建筑物以外不礙施工，引測(cè)方便，易于保存，不受施工壩體沉降變形影響處。 B、不設(shè)在水中及風(fēng)化破碎的巖石上。 C、設(shè)在不易破壞，沉降，蠕變的土層上。 D、施工放樣以預(yù)加沉降量的土石 壩斷面為標(biāo)準(zhǔn)。 E、縱斷面測(cè)量，沿軸線 25m 進(jìn)行，壩端岸坡漸變段和地形變化較大地段，樁距適當(dāng)加密，并相應(yīng)加測(cè)橫斷面。 F、橫斷面測(cè)量，施測(cè)范圍超出施工區(qū)上下游邊 10cm， 并加設(shè)引樁，在土方填筑過(guò)程中，每上一層料，必需進(jìn)行一次邊線測(cè)量。 渠道清基、填筑料場(chǎng)及防凍料場(chǎng)清廢均利用推土機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行，從中心向兩側(cè)推運(yùn)，清基深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，將表層的堿殼、淤積土、腐植土、雜土、植被及其他雜物清除干凈，棄土按要求堆放整齊，清基范圍大于施工區(qū)或取土界外1 米?？衫们狼鍙U土墊施工 道路。 投標(biāo)文件 本工程土方開(kāi)挖量較小。渠道土方開(kāi)挖采用推土機(jī)配合 1m3 反鏟挖掘機(jī)作業(yè)，挖掘機(jī)站在渠線兩側(cè)向中間開(kāi)挖，可利用土料分層填在填方區(qū)內(nèi)，厚度不大于 ，廢方按要求堆放整齊，不得超挖，保護(hù)層予留 20～ 30cm 用人工開(kāi)挖。外運(yùn)土方采用 1m3 挖掘機(jī)挖裝， 8t自卸汽車運(yùn)輸至指定棄料場(chǎng)。若挖方土料質(zhì)量符合填筑要求，可利用余料作為填方料。 （ 1）土料：可利用小部分挖方，大部分土料需外運(yùn)。 （ 2）取土：在指定土料場(chǎng)采用挖掘機(jī)和裝載機(jī)取土自卸車?yán)\(yùn)，填筑時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況每 300 米左右分段進(jìn)行。 （ 3）鋪土：本工程渠道斷面較小，為達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)質(zhì)量，應(yīng)采用先進(jìn)的碾壓機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)，對(duì)于渠道 1/3 高以下部分，采用滿填的方法進(jìn)行施工，以上部分分堤施工。渠道清基完畢后，將原有渠堤攤平，用 18T震動(dòng)碾進(jìn)行逐層壓實(shí)，鋪土厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓實(shí)驗(yàn)確定，不大于 25cm（虛鋪），碾壓 812 遍，合格后上第二層土；對(duì)兩個(gè)堤上部分，工作面較小，可利用渠心開(kāi)挖的土料，采用振動(dòng)夯或大功率振動(dòng)板壓實(shí)，邊坡余量控制 5060cm，振動(dòng)夯或大功率振動(dòng)板控制 2030 cm，以保證邊坡處的密實(shí)度。 （ 4）碾壓 前作現(xiàn)場(chǎng)碾壓實(shí)驗(yàn)，確定鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，碾壓機(jī)械行走速度等，為正式碾壓提供依據(jù)。 土方開(kāi)挖及回填分段進(jìn)行，渠道斷面挖成梯形。挖方應(yīng)設(shè) 2030cm 保護(hù)層，基底設(shè) 20cm 保護(hù)層；填方內(nèi)外堤均設(shè) 的履帶方，履帶方由挖掘機(jī)清除，仍預(yù)留不小于 20cm的保護(hù)層，該部分土方由人工清理、挖運(yùn)，嚴(yán)禁超挖。 機(jī)械作業(yè)必須進(jìn)行定位放線，用煤灰或石灰標(biāo)出，并進(jìn)行書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。作業(yè)時(shí)派專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁超挖，保證基槽和渠堤土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)軸線控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，定位標(biāo)準(zhǔn)樁 應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，妥善保護(hù)，并應(yīng)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行校核、復(fù)測(cè)。 填方基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求清理后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。回填土料必須符合要求，分層上料碾壓，碾壓厚度及遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定，碾壓前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，碾壓完即在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行取樣投標(biāo)文件 試驗(yàn)，取樣頻度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，取樣經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層填筑。施工時(shí)各分段填方應(yīng)水平上升，保證鋪料厚度的均勻，碾壓密實(shí)度定期校核，軸線控制樁施放用拓普康全站儀，軸線及斷面樁用 DJ2 型經(jīng)緯儀施工， 高程用DS2 型水準(zhǔn)儀測(cè)量。 土料填筑過(guò)程的試驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量控制 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)取樣數(shù)要求 土料 干密度、含水量 1 次 /每 200m3500m3 灌砂法、核子密度法 （ 2）在料場(chǎng)每天有人負(fù)責(zé)檢測(cè)上堤土料，以目、手測(cè)為主。土料 200m3500m3測(cè)一組試驗(yàn)，測(cè)定干容重、含水量，并進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn) ， 作為核對(duì)設(shè)計(jì)、評(píng)定填筑干容重合格率 ，和 驗(yàn)收工程管理的依據(jù)。取樣點(diǎn) 、 施工方法詳細(xì)記錄，并留一定樣品蠟封、保存。 取樣數(shù)量一般沿每層填筑斷面 200m3500m3取樣一組。 施工單位對(duì)每層填筑碾壓后，均應(yīng)測(cè)定 干容重、含水 量 ，取樣位置包括碾壓的起始、終了與中間部位及邊角夯實(shí)部位。 （ 3）下列情況還應(yīng)增加檢查取樣數(shù)量，其它堤面取樣也主要放在以下部位： ① 對(duì)碾壓質(zhì)量懷疑處和 “四結(jié)合”處應(yīng)增加取樣，懷疑處指土料含水量過(guò)高過(guò)低，土質(zhì)可疑，碾壓不足，鋪土厚度不均勻之處；“結(jié)合”指出基礎(chǔ)、岸坡、剛性建設(shè)結(jié)合處、縱橫向接縫處等。 ② 每一個(gè)碾壓段或工作面至少應(yīng)取樣一組，人工夯、邊緣部位及主要部位適當(dāng)增加取樣。取樣位置應(yīng)布置于結(jié)合層以上。 ③ 上、下相鄰兩層取樣位置必須互相交錯(cuò)，保證取樣均勻。 ④ 對(duì)接坡處削坡后必須取樣檢查。 ⑤ 施工填筑分段搭接 處取樣。 ⑥ 各坡面結(jié)合處，應(yīng)重點(diǎn)取樣，每 10 延米一個(gè)樣，每層不少于 3 個(gè)樣。 （ 4）雨后土場(chǎng)增加含水測(cè)量一次，堤面也增加含水測(cè)量，不合格的，不允許施工。 （ 5）取樣試坑必須按填筑要求回填后，方可填筑。 試驗(yàn)儀器的檢查與校正設(shè)專人記錄，建立臺(tái)帳，對(duì)儀器的檢查、校正、標(biāo)定，都記入臺(tái)帳。 （ 1）天平應(yīng)在每次使用前校正一次，用時(shí)要注意靈敏度。 投標(biāo)文件 （ 2）環(huán)刀每 10 天校核一次。 （ 3）所有試驗(yàn)用儀器，應(yīng)有檢驗(yàn)書(shū)，按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)操作，平時(shí)做好衛(wèi)生保養(yǎng)及安全維護(hù)工作。 資料由各試驗(yàn)組專人負(fù)責(zé)，填筑過(guò)程，及時(shí)向監(jiān)理審報(bào)。 為保證原始 記錄的全面性、正確性，試驗(yàn)人員還應(yīng)做好施工記錄，主要內(nèi)容： ① 施工檢查一般情況； ② 發(fā)生事故的部位、高程、數(shù)量、范圍、原因等，及依據(jù)怎么處理，誰(shuí)處理的，處理后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 隱蔽工程的記錄，如壩基開(kāi)挖前的情況，回填前的處理基礎(chǔ)達(dá)到的程度，包括地基的含水量、土質(zhì)重量、草根情況，在復(fù)雜的情況下應(yīng)附簡(jiǎn)圖。 ④ 重點(diǎn)檢查的實(shí)際記錄。 ⑤有關(guān)設(shè)計(jì)的更改事項(xiàng)。 修坡 渠道土方成形后采用采用機(jī)械粗修，人工輔助精修的方法。采用挖掘機(jī)配修坡器進(jìn)行機(jī)械粗修，預(yù)留 15cm 保護(hù)層，修坡時(shí)專人指揮，確保不超挖，大面平整；然后進(jìn)行人工精修，修坡時(shí)每 15— 25m 掛一根線，掛出渠道的底邊線、坡度線和上口線，進(jìn)行平整修坡，挖除保護(hù)層，修坡土方堆到渠底，后用機(jī)械運(yùn)出，平整度要嚴(yán)格控制，仔細(xì)精修，保證平整度在 2cm內(nèi)。對(duì)局部超挖地方，采用人工灑水濕潤(rùn)，用 振動(dòng)板上下振實(shí)坡面 3— 4次 ,使坡面達(dá)到密實(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。 風(fēng)積沙 防凍體 土方工程完成后進(jìn)行 風(fēng)積沙 防凍體鋪筑。 風(fēng)積沙 在料場(chǎng)用裝載機(jī)裝車， 8T自卸車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，由人工進(jìn)行攤鋪，水平上升施工，每層厚度控制在 20cm 內(nèi)，充分灑水濕潤(rùn)，含水量控制在最優(yōu)范圍內(nèi)，渠底和 邊坡采用人工配合挖掘機(jī)整平，采用平板振動(dòng)夯和大功率平板振動(dòng)器人工夯實(shí)。 風(fēng)積沙防凍體 鋪筑完成由人工進(jìn)行平整修坡，修坡時(shí)分段拉線進(jìn)行，人工進(jìn)行灑水， 平板振動(dòng)器振實(shí)坡面。平整度要嚴(yán)格控制，仔細(xì)精修，保證平整度在允許范圍內(nèi)。 風(fēng)積沙防凍體 鋪筑的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施與土方填筑基本相同，只是投標(biāo)文件 更為嚴(yán)格，施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制砂礫石品質(zhì)、含土量和含水率。 塑膜鋪設(shè)工程 (1)鋪設(shè)施工：風(fēng)積砂墊層鋪筑完成后，人工修整內(nèi)坡面，平整度達(dá)到要求，坡面無(wú)尖硬物即可鋪設(shè)塑膜，塑膜人工攤鋪在坡面上，并在縱橫方向余留 23%的富余，塑膜連接采用焊接。 (2)材料要求 材料規(guī)格： ，每卷材料由廠家出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格，到貨材料對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 材料各技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，塑膜每幅預(yù)留邊 10cm . 運(yùn)輸及保管：運(yùn)輸盡可能一次到場(chǎng)，防雨、防曬、專設(shè)倉(cāng)庫(kù)做到防火、防潮、防 破壞。 （ 3）施工工藝 鋪設(shè)剪裁 —— 對(duì)正搭齊 —— 壓膜定型 —— 清理 —— 焊接試驗(yàn) —— 焊接 —— 檢測(cè) —— 修補(bǔ) —— 復(fù)檢 —— 驗(yàn)收 （ 4）塑膜施工采用焊接，熱合焊機(jī)行走，不到部位采用手工焊槍補(bǔ)焊。 在施工前進(jìn)行焊接和粘接試驗(yàn)，試驗(yàn)使用的焊機(jī)應(yīng)與正式的焊機(jī)相同。否則，重做試驗(yàn)。做好氣溫、風(fēng)速、濕度、焊接溫度 和行走速度的記錄，抗拉試驗(yàn)斷裂位置應(yīng)不在焊縫上，斷裂強(qiáng)度不小于母材 80%。主膜焊接后，無(wú)紡布采用手提式縫紉機(jī)縫合連接。焊接完成后作質(zhì)量檢查：目檢、充氣、驗(yàn)漏、抽樣后的抗拉試驗(yàn)。主要用目檢、沖氣檢漏和抗拉檢測(cè)為主，充氣長(zhǎng)度為 3060m，充氣壓力為 ，充氣持續(xù) 15分鐘壓力減小小于 為合格。 （ 5）塑膜現(xiàn)場(chǎng)連 接應(yīng)符合以下規(guī)定： A、根據(jù)氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度。 B、焊縫隙處塑膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。 C、出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí)，必須切開(kāi)焊縫，使用熱熔擠壓機(jī)對(duì)切開(kāi)損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。 D、焊縫雙縫隙度寬度宜為 2 10cm。 投標(biāo)文件 E、橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于 500mm。 F、焊接中，必須及時(shí)將已發(fā)現(xiàn)破損的塑膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。 G、聯(lián)接的兩層塑膜必須搭接平展、舒緩。 （ 6）塑膜施工質(zhì)量控制 A、焊接時(shí)基底表面應(yīng)干燥，含水率宜在 15%以下。膜 面應(yīng)用干紗布擦拭干凈，不得將火種帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。 B、不得穿釘鞋、高跟鞋及硬底鞋在塑膜上踩踏。 C、車輛等機(jī)械不得碾壓復(fù)合土工膜表面 及其保護(hù)層。 塑膜的鋪設(shè)施工應(yīng)符合以下技術(shù)要求。 。 。 ，應(yīng)適當(dāng)放松，并避免人為損傷。 、砂土、積水等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。 ，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群凸S產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。 ，其接縫排列方向應(yīng)平行或垂直最大坡度線，且 應(yīng)按自下而上的順序鋪設(shè)。 。 ，不宜折褶、懸空，特殊情況需要折褶布置時(shí)，應(yīng)另作特殊處理。 渠底砼施工 塑膜鋪設(shè)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行渠底砼澆筑。 （ 1）模板 模板均采用方木和型鋼制作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定模板尺寸，渠底模板的固定采用φ 20 鋼筋焊卡子固定，倉(cāng)面與倉(cāng)面之間用圓木或方木支撐固定，使模板具有足夠的穩(wěn)定、剛度和強(qiáng)度。支模時(shí)按設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)分縫長(zhǎng)度量好距離，安裝 5 個(gè)倉(cāng)面投標(biāo)文件 后量一下總長(zhǎng)度，確保砼的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 模板涂料采用 砼隔離劑，不得使用污染砼的油劑，不得影響砼質(zhì)量。模板拆除以砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷為準(zhǔn)，一般應(yīng)在砼初凝后 56小時(shí)方可拆除側(cè)模，故要求模板的數(shù)量要能夠滿足 1015m3的砼施工，每個(gè)施工班組約 15～20 套方可。 （ 2）砼材料 A、水泥：采用 合格的 水泥。其他品種和標(biāo)號(hào)的水泥一律不得使用。 水泥進(jìn)場(chǎng)先要檢查“三證”，即出廠合格證、生產(chǎn)許可證和出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，后進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)。檢查的內(nèi)容包括水泥袋密封情況、標(biāo)簽的完整、印刷的質(zhì)量及水泥的品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠日期是否與“三證”符合，抽查水泥的袋 重是否達(dá)到允許偏差的要求，做好記錄。 水泥的運(yùn)輸保管要注意防潮和品種混雜，儲(chǔ)存水泥要有專門的場(chǎng)地和特殊的防護(hù)，水泥堆放高度不得超過(guò) 15 袋。 袋裝水泥的儲(chǔ)存不應(yīng)超過(guò) 3 個(gè)月。新進(jìn)水泥，每 200T 做為一個(gè)驗(yàn)收批，在監(jiān)理取樣見(jiàn)證下取樣送水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)化驗(yàn)，超過(guò)三個(gè)月或貯存受潮結(jié)塊質(zhì)量有懷疑的水泥，在使用前亦應(yīng)取樣進(jìn)行化驗(yàn)，未經(jīng)化驗(yàn)復(fù)檢合格的水泥不得擅自使用。 B、水：凡適宜飲用的水均可拌制砼。排堿渠水，地表積水、渾濁水或未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用，拌制砼的水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)要求。 C、骨