freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

年產(chǎn)20萬噸聚氯乙烯合成工段的設計(編輯修改稿)

2025-04-03 20:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 非結合水,沸騰床干燥器脫除的是樹脂內(nèi)部結合水。 ( 4) 脫水與成品 在臥式刮刀自動離心機或螺旋沉降式離心機中,先進行過濾,再用 70~ 80℃熱水洗滌二次。經(jīng)脫水后的樹脂具有一定含水量,經(jīng)螺旋輸送器送入氣流干燥管,以 140~ 150℃熱風為載體進行第一段干 燥,出口樹脂含水量小于 8 4%;再送入以 120℃熱風為載體的沸騰床干燥器中進行第二段干燥,得到含水量小于%的聚氯乙烯樹脂。再經(jīng)篩分、包裝后入庫 [9]。 去離子水 聚乙烯 引發(fā)劑 助劑 圖 1 聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程示意圖 圖 2 聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程圖 1氯乙烯計量罐; 2去離子水計量罐; 7過濾器; 5多級水泵; 8聚合釜; 9泡沫捕集器; 10沉降池; 11堿中和釜; 12離心機; 13料斗; 14螺旋輸送器; 15氣流干燥管; 1 1 1 20旋風分離器; 18沸騰床干燥器; 21振動篩 聚合釜 漿料排放槽 堿處理釜 氣提塔 成品儲存與包裝 離心分離槽 旋風干燥床 經(jīng)篩分 包裝后入庫[8]。 旋振篩 漿料排放槽 堿處理釜 氣 提 塔 離心分離槽 9 2.工藝流程示意圖、工藝流程圖 聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程示意圖、工藝流程圖如圖 圖 2 所示。 3. 工藝條件影響因素 聚氯乙烯聚合時 主要影響因素: ( 1)單體純度 用于懸浮聚合的氯乙烯單體純度在 %以上。生產(chǎn)原料對聚氯乙烯質(zhì)量很重要。氯乙烯雜質(zhì)含量應盡可能低一些,其中脫鹽水 pH值為 ~ 。乙炔參與聚合后,形成不飽和鍵使產(chǎn)物熱穩(wěn)定性變壞。不飽和多氯化物存在,不但降低聚合速率、降 低產(chǎn)物聚合度還容易產(chǎn)生支鏈,使產(chǎn)品性能變壞。 ( 2)引發(fā)劑 多用有機過氧化物和偶氮類引發(fā)劑,其中有機過氧化物為過氧化二碳酸的引發(fā)劑復合使用,復合使用的效果比單獨使用好,其優(yōu)點是反應速度均勻,操作更加穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量好,同時使生產(chǎn)安全。 ( 3)分散劑 工業(yè)上常以纖維素類(如羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素等)和醇解度 75%~ 90%的聚乙烯醇為主分散劑,以非離子山梨糖醇,如一月桂酸酯、一硬脂酸酯、三硬脂酸酯等為助分散劑,兩者進行復合使用效果也很好。 ( 4)水質(zhì)與水量 氯乙烯懸浮聚合用水應是去離子,其 規(guī)格要求如表去離子的規(guī)格所示。尤其水中的氯離子、鐵和氧等的含量要嚴格控制,其中氯離子超過一定含量會造成樹脂顆粒不均;水中的鐵會降低樹脂的熱穩(wěn)定性,并能終止反應。 水的用量與樹脂內(nèi)部結構有關,緊密型樹脂(以吸膠為分散劑)的生產(chǎn),單體與水的質(zhì)量比為 1:~ 1:;疏松型樹脂(以聚乙烯醇為分散劑)的生產(chǎn),單體與水的質(zhì)量比為 1:1~ 1:。 ( 5)系統(tǒng)中的氧 因為氧對聚合有緩聚和阻聚作用,在單體自由基存在下,氧能與單體作用生成過氧化高聚物 [CH2CHCLOO]n,該物質(zhì)易水解成酸類, 破壞懸浮液和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。所以,無論從聚合的角度還是從安全的角度都應將各各原料中的氧和系統(tǒng)中的氧徹底清除干凈。 ( 6)聚合溫度 氯乙烯懸浮聚合溫度的高低決定著聚合產(chǎn)物的相對分子質(zhì)量大小,因此,當配方確定以后必須嚴格控制聚合的溫度。在實際生產(chǎn)中,一般控制在 10 指定溫度的正負 ℃范圍內(nèi),最好是控制在正負 ℃范圍內(nèi)。 ( 7)聚合壓力 在聚合溫度下,氯乙烯有相應的蒸汽壓力,只有在聚合末期,最大單體聚合后,壓力才明顯下降 [10]。 4.工藝參數(shù)的確定 ( 1)聚合 表 3 聚合釜的工藝參數(shù) 聚合溫度 50~ 58℃(依 PVC型號而定) 聚合壓力 初始 ~ ;結束 ~ 聚合時間 8~ 12h 轉(zhuǎn)化率 90% ( 2)堿中和 表 4 堿中和釡的工藝參數(shù) NaOH濃度 36%~ 42% 加入量 聚合漿液的 %~ % 溫度 70~ 80℃ 時間 ~ ( 3)干燥 表 5 氣流干燥管、沸騰床干燥器的工藝參數(shù) (三)聚合釜的物料衡算 第一段氣流干燥管干燥 第二段沸騰床干燥 干燥溫度 140~ 150℃ 120℃ 物料停留時間 12min 物料停留時間 < 4% < % 11 1.物料衡算的方法與步驟 ( 1)畫物料流程圖 根據(jù)計算任務畫物料流程圖或物料衡算方框圖。畫圖的目的是為了物料衡算時分析問題,便于展開計算以及為建立方程式作好準備。 ( 2)確定衡算范圍 在物料衡算中,為了便于計算,常采用劃定衡算范圍的方法。衡算范圍一經(jīng)劃定,便可假想成為一個獨立的體系,凡是通過邊界進入體系的物料屬于輸入項,凡是穿越邊界離開體系的物料屬于輸出項。 2.物料衡算 生產(chǎn)任務: 年產(chǎn) 20萬噸聚氯乙烯 生產(chǎn)時間: 330天 /年 每天生產(chǎn)量: (202100噸 1000)/330天 =105千克 /天 每小時生產(chǎn)量: (105)/24=103千克 /小時 ( 1)計算依據(jù) 去離子水、氯乙烯、懸浮劑(聚乙烯醇)、消泡劑(鄰苯二甲酸二丁酯 )、緩沖劑(磷酸氫鈉)和引發(fā)劑(過氧化二碳酸二異丙酯 )。 由工藝參數(shù)可知,氯乙烯的轉(zhuǎn)化率為 90%,且年產(chǎn)聚氯乙烯為 20 萬噸。 配料的比(質(zhì)量份)如表 6 所示: 表 6 配料的比(質(zhì)量份) 去離子水 100 氯乙烯 50~ 70 懸 浮劑 (聚乙烯醇 ) ~ 引發(fā)劑 (過氧化二碳酸二異丙酯 ) ~ 緩沖劑 (磷酸氫鈉 ) 0~ 消泡劑 (鄰苯二甲酸二丁酯 ) 0~ ( 2) 計算氯乙烯的質(zhì)量 設原料氯乙烯的質(zhì)量為 m/kg。 已知:氯乙烯的轉(zhuǎn)化率為 90%,且年產(chǎn)聚氯乙烯為 20 萬噸。 由已知條件可得聚氯乙烯的質(zhì)量為: 12 m 90%=20 萬噸 =2 108kg m=2 108kg247。 90%= 108kg ( 3) 計算每個配料的質(zhì)量 設去離子水的質(zhì)量為 m1, 懸浮劑(聚乙烯醇)的質(zhì)量為 m2,引發(fā)劑 (過氧化二碳酸二異丙酯 )的質(zhì)量為 m3, 緩沖劑(磷酸氫鈉)的質(zhì)量為 m4, 消泡劑(鄰苯二甲酸二丁酯)的質(zhì)量為 m5。 由( 2) 計算可得氯乙烯的質(zhì)量為 108kg 和原料的配比(質(zhì)量份 : 單位 /kg)可以計算出 m m m m m5的質(zhì)量。 計算如下: ① m1:m=100:50=2:1 m1=2 m=2 108kg= 108kg
點擊復制文檔內(nèi)容
試題試卷相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1