【文章內(nèi)容簡介】 巴金文學(xué)院 11/108 （三）砼配合比 砼配合比必須經(jīng)過對所使用原材料進行試配確定。泵送砼的配合比應(yīng)符合下列要求： 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于 1∶ 3；砂篩分通過 篩孔的砂不應(yīng)少于 15%；砂率宜控制在 40%～ 50%； 最小水泥用量宜為 350kg/m3； 砼坍落度宜為 18177。 2cm； （四）運輸和澆筑 砼澆筑順序詳見附圖。本工程砼采用商品砼泵送，砼澆筑應(yīng)連續(xù)。 采用汽車泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）砼的供應(yīng)，必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作； （ 2）泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁； （ 3）在泵送過程中，料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 砼施工一般方法 （ 1）對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。 （ 2）澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞 應(yīng)予堵嚴；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 華 西 集 團 巴金文學(xué)院 12/108 （ 3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以 50～ 100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當傾落高度超過 2m 時，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。 （ 4）在降雨時不宜露天澆注砼，當需要澆筑時，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。 （ 5） 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表規(guī)定，當超過時必須設(shè)施工縫進行處理。 框架柱砼施工方法 （ 1）混凝土澆注前班組、工長、質(zhì) 安應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層的尺寸，規(guī)格，數(shù)量和位置。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況。自檢合格后再請監(jiān)理檢查驗收，監(jiān)理檢查驗收合格后方可進行混凝土澆注。 （ 2）高度較高（ 6m），為使混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，在 高處模板開設(shè)一個 300*600 的混凝土進料口，用溜槽將混凝土從進料口送入，50 型振動器（ 8m 長）從柱頂四大角分別插入至柱底振搗，振動器應(yīng)“快插慢拔”振搗時間要合適 20~30s，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出氣泡，表面泛出灰漿為準，混凝土應(yīng)分層下料振搗，每層厚度為300mm，下 一層振搗密實后方可加入上一層的混凝土料，澆注上層混凝土?xí)r振動器應(yīng)插入下一層混凝土 50mm。待 下混凝土振搗密實靜置20min 后，將進料口封閉加固后繼續(xù)澆注上部柱混凝土，澆注上部混凝華 西 集 團 巴金文學(xué)院 13/108 土?xí)r振動器應(yīng)插入下一層混凝土 50mm。上下部混凝土的澆搗間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。 （ 3）用插入式 hz50 型振搗器，作用半徑 30~40mm。振動器使用時離模板距離不宜大于作用半徑的 倍，并不宜緊靠模板振動。 （ 4）設(shè)專業(yè)的混凝土工長現(xiàn)場值班指揮、檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理好后方可繼續(xù)施工。澆注前工長向作 業(yè)班組詳細交底。加強班組的責(zé)任心。 （ 5）使用專業(yè)的混凝土操作工人，派專人保守模板，派專人保守鋼筋，澆注前后及全過程得保證鋼筋、模板的完好性。 （ 6）柱澆注前底部應(yīng)先填 50mm 厚與混凝土同標號的水泥砂漿。木模板應(yīng)澆水潤濕，但不應(yīng)有積水。 （ 7）混凝土運輸、澆注和間隔時間不應(yīng)超過 180min。 （ 8）拆模后，混凝土柱用草墊覆蓋用水潤濕養(yǎng)護 14 天。 （ 9）混凝土澆注時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，平臺應(yīng)有護身欄桿，人只能在操作平臺上施工，這樣才能確保安全施工。 坡屋面混凝土施工方法 （ 1）澆筑前檢查模板、支撐、鋼 筋和和予埋件：模板的標高、位置、舉折和構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)與設(shè)計相符，模板應(yīng)接縫緊密不得漏漿，支撐應(yīng)牢固可靠，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固、保護層等符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 （ 2）澆筑前模板內(nèi)的垃圾要清理干凈，鋼筋上的油污要清理干凈，華 西 集 團 巴金文學(xué)院 14/108 木模板應(yīng)澆水潤濕。 （ 3）本工程為斜坡屋面，從檐口至屋脊每隔 1m 設(shè)一道鋼絲網(wǎng) (5mm邊長的方格 )，鋼絲網(wǎng)的高度超過混凝土表面 50mm，鋼絲網(wǎng)緊貼屋面板的底筋，兩端用鋼筋將鋼絲網(wǎng)可靠固定，鋼絲網(wǎng)不得傾斜和彎曲。 （ 4）混凝土的澆筑順序：先澆筑屋脊梁，以保證屋架的穩(wěn)定性。以屋脊梁為對稱 軸，兩個坡面同時從最高點向低處澆筑，并由一端向另一端徐徐推進，避免因單向側(cè)壓力過大使架子產(chǎn)生變形和位移?；炷劣帽密囕斔椭廖菝妗１密囕斔筒坏降牟课挥枚奋囋谄脚_上轉(zhuǎn)運泵送混凝土至所需部位。 （ 5）嚴格控制混凝土的塌落度，使塌落度較小，塌落度為 160mm，塌落度過大混凝土流動性太大，不容易成型會往低處墜。 （ 6）采用 50 型振動器振搗屋面混凝土，采用插入式并橫向拖動，振動器的每個插入振點距離為 200mm，橫向拖動要均勻。振動器應(yīng)“快插慢拔”振搗時間要合適，以混凝土不再出氣泡，表面泛出灰漿為準。 （ 7）混凝土振搗后 ，嚴格按已彈好的標高線進行找平、收面，收面后要達到圖紙要求的曲線藝術(shù)效果。從檐口至屋脊每 1000mm 立一道標高樁彈標高線，平行檐口方向每 3m 一個標高樁，標高線離混凝土表面300mm，平行檐口方向應(yīng)拉通線找平。 （ 8）項目經(jīng)理為值班總指揮，項目副經(jīng)理為總協(xié)調(diào)，混凝土工長、模板工長、質(zhì)量安全員現(xiàn)場值班負責(zé)指揮、檢查、監(jiān)督質(zhì)量、安全事宜，各負其責(zé)發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施組織人力馬上處理，處理好后方可華 西 集 團 巴金文學(xué)院 15/108 繼續(xù)施工。澆筑前工長向作業(yè)班組詳細交底，使工人知道如何操作，加強班組的責(zé)任心。 （ 9）使用專業(yè)、熟練的混凝土操作工人 ，混凝土不得出現(xiàn)漏振和振搗不密實等情況。 （ 10）派專人全過程保守模板，監(jiān)視是否有漏漿、爆模、支撐不穩(wěn)定等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班工長報告，在工長的指揮下及時糾正、整改，整改好后方可繼續(xù)進行澆筑；派專人全過程保守鋼筋，鋼筋被損壞時要及時修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報給工長并積極采取措施整改好。 （ 11）凝土運輸、澆筑和間隔時間不應(yīng)超過 180min。 （ 12）混凝土澆筑后 12 小時后用草墊覆蓋澆水潤濕養(yǎng)護 14 天。 （ 13）混凝土澆筑時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，操作平臺有護車欄桿，操作平臺用鋼管架搭設(shè)，上面鋪設(shè)訂有防滑條的木架板 900mm 寬，鋼管立在倒 T 型的鋼筋上，倒 T 型的鋼筋埋在現(xiàn)澆板內(nèi)，斗車能在上面進行水平運輸，在山墻邊搭設(shè)一個 1800*1800 的錯車平臺。 檐口及山墻周圍搭設(shè)立面密目網(wǎng)防護和水平兜網(wǎng)防護，水平兜網(wǎng)設(shè)在檐口標高位置。 五、砼運輸、澆筑和間歇的允許時間（ min） 砼強度等級 氣 候 ≤ 25℃ ＞ 25℃ 不高于 C30 210 180 高于 C30 180 150 注：當砼中摻有外加劑時，其允許間隙時間應(yīng)通過試驗結(jié)果確定。 華 西 集 團 巴金文學(xué)院 16/108 六、砼振搗 每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn) 浮漿和不再沉落為宜。 當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。 當采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 七、砼自然養(yǎng)護 對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 砼澆筑完畢后的 12h 內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水 。 ② 砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于 7d,對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B 要求的砼不得少于 14d。 ③ 澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持保持濕潤狀態(tài)。 ④ 砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 在已澆筑的砼強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 華 西 集 團 巴金文學(xué)院 17/108 八、砼質(zhì)量檢查 在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。 ① 檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 ② 檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。 ③ 在每一工作臺班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時調(diào)整、檢查。 應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求： ① 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組 3 塊）； ② 每工作班拌制的同配合比不足 100 盤，且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組； ③ 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。 ④ 抗?jié)B砼必須取抗?jié)B試件（每組 6 塊）。 允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù) 骨料最大粒徑（ mm） 試件邊長（ mm） 強度折算系數(shù) ≤ 30 ≤ 40 ≤ 50 100 150 200 華 西 集 團 巴金文學(xué)院 18/108 九、關(guān)鍵部位施工 （一） 梁柱節(jié)點 梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)房屋中受力的關(guān)鍵部位，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個工程施工質(zhì)量。在此抓好梁柱節(jié)點施工，確保整個工程質(zhì)量之關(guān)鍵。梁柱節(jié)點經(jīng)常易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是梁根部移位，梁柱 節(jié)點核心區(qū)域是砼不密實影響其強度，梁、柱 根部模板封閉差造成漏漿等。為解決好以上質(zhì) 量通病，擬定以下措施。 仔細閱讀施工圖紙，明確梁、柱相互位置關(guān)系。 支梁模時，首先校核相鄰梁柱位置關(guān)系是否正確，然后牽拉通線安裝模板，模板安裝后，再進行自檢，發(fā)現(xiàn)無誤后方可進行下道工序。在模板上留設(shè)清渣孔，以便砼 澆筑 對模內(nèi)進行清理。 澆筑砼前對梁柱模板進行檢查校核，防止因施工生產(chǎn)過程中各種材料、機具、人員的影響導(dǎo)致梁柱模板移位。 派經(jīng)驗豐富的砼工振搗砼，確保節(jié)點核心部位砼密實程度。 梁、柱節(jié)點鋼筋密集，砼中石子粒徑不得太大，以免砂石分家，而影響砼強度。 梁、柱根部經(jīng)常是模板不 能到位的地方，常常出現(xiàn)縫隙，這些部位要配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿。同時，在澆砼前對這些部位應(yīng)當著重檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 梁、柱模板支撐牢固，扣件應(yīng)擰緊，柱距 ≦60KN ，防止因支撐華 西 集 團 巴金文學(xué)院 19/108 體系不牢固，而導(dǎo)致模板移位變形。 十、框架圍護墻施工工藝 本工程所有內(nèi)、外墻圍護結(jié)構(gòu)及內(nèi)墻均為頁巖空心砌塊 水泥混合砂漿砌筑 ,原材料進場必須有出廠合格證 ,并經(jīng)試驗合格證 ,并經(jīng)試驗合格后方能使用 . 頁巖空心磚在砌筑前 ,嚴格按照施工圖及施工規(guī)范進行施工，磚的品種、標號必須符合設(shè)計要求。砌筑前，磚筑前，磚 應(yīng)提前澆水濕潤，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，并砂漿飽滿，磚墻與框架柱之間應(yīng)按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌，上下皮砌塊相互錯縫搭砌。接砌長度不小于砌塊長度的 1/3，砌筑外墻時，砌體上下不得留腳手眼，嚴格按照規(guī)范及施工圖設(shè)置拉接筋。 砌體砌筑方法按照四川省建筑標準設(shè)計工藝流程組織施工。 第三章 裝飾裝修工程施工方案 該工程裝飾裝修 設(shè)計如下： 樓地面： 1）樓梯間、走道為防滑地磚樓地面； 2）門廳為青石板； 3）衛(wèi)生間為防滑地磚樓地面； 頂棚： 1）樓梯 間為