【文章內(nèi)容簡介】 漿。4. 抹灰應(yīng)在砌體完成后七天才能進(jìn)行。第六節(jié) 關(guān)鍵工序—外腳手架工程腳手架計(jì)算另詳專項(xiàng)方案。一、 平面位置1. 所有排柵距建筑物最外輪廓邊線200（飄線、飄出窗臺(tái)邊線）布置，按上述原則布置時(shí)一些地方距墻邊大于200時(shí)，采用每層平橋小橫桿懸臂伸出一段，然后在上面鋪鋼管封閉，保持排柵和建筑物縫隙不大于200，以保證安全。2. 出入口處：搭設(shè)出入口平臺(tái)，具體做法詳專題方案。3. 機(jī)籠口平臺(tái)安裝層間閘門。平臺(tái)面標(biāo)高和樓層持平。平臺(tái)兩側(cè)要安裝兩道鋼管護(hù)欄，每60cm高一道。二、 施工方法1. 本建筑物的外排柵立柱在177。，排柵立柱下墊墊板作為腳手架底座，以支承腳手架立柱，將腳手架荷載均勻傳遞到地面，需硬地起底。2. 立柱設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距底座下皮不大于20cm，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方。3. 。三、 排柵安裝1. 立桿立桿縱向間距≤，橫向間距為900mm。立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，相鄰接頭不得在同一步距內(nèi)，并套上駁芯和對(duì)接扣扣緊牢固。并在兩立桿間增加一排針柱作安全圍蔽。2. 縱向水平桿縱向水平與立桿用直角扣扣接牢固。在腳手架外側(cè)每兩度縱向水平桿之間設(shè)置二道鋼管（）作為安全圍蔽（護(hù)欄），縱向水平桿接頭交錯(cuò)布置，相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，并套上駁芯和對(duì)接扣扣緊牢固。3. 橫向水平桿橫向水平桿設(shè)在縱向水平與立桿的連接點(diǎn)，兩端用直角扣分別與內(nèi)外立桿連接扣緊牢固。4. 剪刀撐腳手架的外側(cè)面必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐鋼管間駁接長度1m應(yīng)采用三只回轉(zhuǎn)扣（@400）并扣緊牢固，剪刀撐與立桿、水平桿連接應(yīng)采用扣扣緊牢固。剪刀撐斜桿與地面斜角應(yīng)在45176。至60176。之間。由腳手架底部（地面）最邊立桿開始搭設(shè)，每≤12m設(shè)置一道（每一對(duì)斜桿交叉為一道）向左、右、上方交叉延續(xù)到邊到頂，直線段較短的做之字斜撐延續(xù)到頂具體搭設(shè)。四、 質(zhì)量安全保證措施1. 施工前應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)及方案交底并作好簽證記錄。2. 施工作業(yè)人員必須持證上崗，要佩帶安全帽及安全帶，安全帶的掛點(diǎn)必須穩(wěn)固。3. 做好防滑措施，嚴(yán)禁赤腳，穿拖鞋，硬底鞋進(jìn)行施工作業(yè)。4. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)行施工作業(yè)。5. 嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。6. 施工作業(yè)人員必須是40歲以下身體健壯的男性。7. 施工作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，安全保護(hù)設(shè)施是否齊備有效，如發(fā)現(xiàn)異常情況必須馬上找專業(yè)人員處理，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。8. 遇上六級(jí)及以上大風(fēng)、雨天、雷電、濃霧及夜間禁止施工作業(yè)。9. 施工時(shí)必須注意：各類構(gòu)件嚴(yán)禁亂扔，防止墜物傷人，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體，用人力傳遞構(gòu)件時(shí)必須特別小心，雙方的交接必須穩(wěn)固可靠，嚴(yán)禁高空擲物。10. 施工途中或工作間歇時(shí)，構(gòu)件嚴(yán)禁浮擱在腳手架及施工電梯上。嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉施工作業(yè)，施工作業(yè)期間，在安全影響范圍內(nèi)的地面要實(shí)行封閉，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，派專人看守及指揮施工，禁止非施工作業(yè)人員進(jìn)入。11. 禁止使用有嚴(yán)重銹蝕，彎曲壓扁或有裂縫的鋼管，有脆裂變形的扣件。鐵件之間的接駁嚴(yán)禁使用膠墊。12. 各構(gòu)件的螺栓必須擰緊牢固，螺栓應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁開孔和擴(kuò)孔，不得漏裝或用鉛水線代替。13. 腳手架在大風(fēng)雨后必須檢查，如遇下沉、變形應(yīng)立即進(jìn)行維修并停止使用。14. 腳手架的使用應(yīng)按規(guī)范，不得堆放較重的設(shè)備（電焊機(jī)等），嚴(yán)禁將模板支撐、攬風(fēng)繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上，不得任意拆改。15. 腳手架必須經(jīng)有產(chǎn)部門驗(yàn)收合格后才能使用。16. 排柵的安全、穩(wěn)定設(shè)施的安裝（拉頂夾、橋劃、安全網(wǎng)、擋板等）應(yīng)與架子的搭設(shè)同步進(jìn)行。第七節(jié) 預(yù)埋配合1. 為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，施工員應(yīng)組織施工班組熟悉圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對(duì)暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚。2. 在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。暗埋鋼管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒的個(gè)數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。3. 轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。在模板內(nèi)用紅漆作上記號(hào)。4. 鍍鋅金屬電線管連接采用套接緊定式接頭連接方式，管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于4mm2 的銅芯線作跨接接地連接。5. 墻上暗埋鋼管采用豎向開槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的接線盒標(biāo)高誤差，應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。高度定位可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)固。6. 鋼管保護(hù)層不小于15mm，進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。暗配鋼管彎曲半徑不小于10倍管徑，彎曲處不應(yīng)有折扁和裂縫現(xiàn)象。 7. 預(yù)埋管的管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。8. 由于樓面預(yù)埋配管與土建作業(yè)屬交叉施工，施工完成后，必須及時(shí)找甲方和監(jiān)理公司辦理隱蔽驗(yàn)收。9. 在土建搗制混凝土?xí)r,必須派員進(jìn)行監(jiān)護(hù),避免出現(xiàn)人為的拆離及錯(cuò)位，確保預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量。10. 預(yù)埋管有多個(gè)彎曲或管路過長時(shí)，應(yīng)穿鐵絲，確保下一工序（穿線）的順利進(jìn)行。11. 埋入樓板內(nèi)的管線在穿出樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施。第四章 質(zhì)量管理在項(xiàng)目部建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量保證體系，工程施工要力爭一次成優(yōu)、必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)因素控制，確定關(guān)鍵、特殊工程的管理點(diǎn)，實(shí)施工程的管理點(diǎn)，實(shí)施工程施工過程中的動(dòng)態(tài)管理。第一節(jié) 各分部工程的質(zhì)量保證措施一、 測(cè)量工程1. 為保證施工測(cè)量的精確度，成立專業(yè)施工測(cè)量組，由專人負(fù)責(zé)，并由質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)復(fù)核。2. 在施工抄平放樣前，認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審記錄以及設(shè)計(jì)變更內(nèi)容，明確軸線、標(biāo)高關(guān)系及對(duì)建筑物有一個(gè)明確的空間概念。3. 每次施工測(cè)量放樣后，由測(cè)量組重新檢查是否準(zhǔn)確，自檢無誤后通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)安員、木工專業(yè)工長一齊復(fù)核。4. 每次測(cè)量放樣均做好詳細(xì)記錄，以便整理歸檔。記錄內(nèi)容包括測(cè)量放樣日期、人員、測(cè)量放樣部位、內(nèi)容、測(cè)量過程、測(cè)量路線、測(cè)量精度、復(fù)核人員、復(fù)核情況等。5. 施工時(shí)，掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。層間偏差不大于3mm，全高不大于3H／10000，且不大于15mm；樓層標(biāo)高偏差不超過3mm。要做好原始記錄。6. 測(cè)量工作貫穿于施工項(xiàng)目全過程，項(xiàng)目經(jīng)理部主要重點(diǎn)監(jiān)控以下環(huán)節(jié)：標(biāo)高；軸線及結(jié)構(gòu)外皮線；電梯、煙道等留洞。二、 模板工程1. 模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求。2. 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3. 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。4. 模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某部長度。5. 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接磋處。6. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。7. 防模板變形措施：墻、柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋材料制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。8. 防漏漿措施：選用符合要求的模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用薄鐵皮或?yàn)r青紙封密縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。9. 為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)骨架卡箍應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得大于60度角。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。柱腳應(yīng)預(yù)留≥200200清掃口、梁底開生口，以便清理墻柱內(nèi)垃圾。10. 模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整牢固。11. 模板安裝內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，（）。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。12. 模板安裝應(yīng)便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求，柱頭模板應(yīng)按圖紙及規(guī)范規(guī)定要求做。13. 門式架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步搭設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差累積。14. 交叉支撐、水平橫桿應(yīng)緊隨門式架的安裝及時(shí)設(shè)置。15. 模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。16. 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。17. 模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。18. 拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角。 三、 鋼筋工程1. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。鋼筋應(yīng)出具出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批檢驗(yàn)，合格后方可使用，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。2. 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老筍的鋼筋不得使用。3. 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4. 鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定。5. 梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)量；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6. 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。7. 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。8. 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。9. 安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑，根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10. 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。11. 保證鋼筋綁扎牢固，無松動(dòng)、變形現(xiàn)象，表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。12. 鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。13. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。四、 混凝土工程1. 混凝土經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后方能使用；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑前對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查和專業(yè)會(huì)簽。2. 混凝土澆筑時(shí)的坍落度必須符合設(shè)計(jì)配合比的要求，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。3. 鋼筋砼墻柱應(yīng)沿高度分層澆筑，分層振搗，嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑走向及分層高度施工。砼自由傾落高度不得超過2m，對(duì)超過2m部分必須采用帆布管或串筒投料施工。分層厚度控制在50cm左右，一次澆筑高度不宜超過1m。應(yīng)注意掌握振搗時(shí)間、間距，防止少振、過振、漏振，避免產(chǎn)生蜂窩、麻面或分層離析的質(zhì)量缺陷。4. 采用泵送混凝土?xí)r：輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，砼泵管架設(shè)腳架，不允許支承在鋼筋上，避免因泵管的振動(dòng)影響砼質(zhì)量。拆卸泵管時(shí)，其接口下必