【文章內(nèi)容簡介】 a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = ； 公式 (1)的計算結(jié)果： = ，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 公式 (2)的計算結(jié)果： = ，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 11 混凝土工程 根據(jù) GB5020420xx 中 ，檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工。混凝土采用的原材料（砂子、石子、水泥、粉煤灰、外加劑）必須有質(zhì)保書及復(fù)試報告合格，經(jīng)過監(jiān)理驗收后，混凝土配合比報驗、澆灌通知單準備完 畢后方可施工 。攪拌站應(yīng)對水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加劑作好跟蹤記錄，砼攪拌時應(yīng)做好砼攪拌記錄。 本次工程混凝土澆筑采用現(xiàn)場攪拌 澆筑的施工方案。 對 樓板砼澆筑，砼澆灌前檢查、驗收模板、鋼筋，做好水電應(yīng)急措施和防雨、防曝曬等安排。 砼施工前應(yīng)清理模板及平臺板內(nèi)雜物、砼交接面的雜質(zhì)、松散砼等，用水充分濕潤。砼在澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和予留孔洞原來的位置。砼振搗要求：振點均勻排列，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑 R的 倍（即 50cm 左右）。使用振動棒時要做到 “快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為 20— 30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準。預(yù)留螺栓等洞口兩側(cè)適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。 砼澆筑過程中要求配置木工、鋼筋工對各自工種過程中可能出現(xiàn)意外情況進行監(jiān)護和維修。施工縫均要鑿毛沖洗干凈，封模時要粘貼雙面膠帶，防止漏漿。同時要求技術(shù)員、施 工員對過程中砼配合比和砼的計量嚴格把關(guān)，對塌落度進行檢測，確保質(zhì)量。 主體結(jié)構(gòu)砼施工時，攪拌機 的位置選擇恰當，確保砼澆筑的連續(xù)，防止冷縫的出現(xiàn)。 砼質(zhì)量控制要求： 1）砼的施工確保配合比符合設(shè)計要求，未經(jīng)設(shè)計同意，嚴禁隨意改動配合比； 2）施工縫處必須進行打毛并沖洗干凈，澆筑砼前先澆筑 5～ 10cm 石子混凝土（砂漿），確保施工縫處接頭美觀。混凝土操作工振搗必須細心認真，嚴禁過振、漏振； 3）屋面層板的施工面積較大，控制好屋面坡度，要求施工人員在砼初凝前收毛光兩次。 砼養(yǎng)護要求：根據(jù)規(guī)范要求，混凝土澆筑好后需及 時對混凝土進行養(yǎng)護，采用覆蓋舊棉布或棉氈保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于 7d。并要求作好砼的養(yǎng)護記錄。 砌筑工程 施工順序：彈劃水平線→安裝皮數(shù)桿→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺漏的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。 1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚，根據(jù)還彈出的窗門洞位置線，核對門窗間墻，附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其它不明顯部位。 2）選磚：選擇棱角整 齊、無彎曲裂紋，規(guī)格基本一致的磚。 3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，盤角時要仔細對照數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，每次盤角、砌筑后應(yīng)檢查平整和垂直完全符合要求后方可以掛線砌墻。 4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線，線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。 5）門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240，當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。安裝過梁、梁墊時其標高、 位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，要坐漿飽滿，如坐漿厚度超過 2cm 時，要用細石砼鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。 6）填充墻墻高≥ 4m 時，在墻高的一半處或門頂設(shè)一道通長的鋼筋砼圈梁。 12 7）墻體拉結(jié)筋采取提前預(yù)埋柱子內(nèi)的方法，并保證圖紙設(shè)計要求。 8）磚進場后按照規(guī)范要求進行取樣試驗，合格后方可進行施工砌筑，在施工砌筑前先做砌筑墻體樣板，完成后通知監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。 9）當門洞口寬度不小于 3 米時，洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱；當窗洞口寬度不小于 3 米時，洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱；洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土邊框。 10）填充墻 應(yīng)沿框架柱全高每隔 500mm 設(shè) 2φ 8 拉筋，拉筋伸入墻體內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的 1/5 且不小于 700mm。 11）凡墻上預(yù)埋件需先埋在 C15 混凝土塊中，再將混凝土塊砌入墻中，以增加穩(wěn)定性。 12）內(nèi)墻磚墻陽角處均需做 高 1:2 水泥砂漿護角。 13）磚塊的強度、砌筑砂漿的配比應(yīng)符合要求。 14）墻體的組砌方法應(yīng)符合要求：橫平豎直、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接、上下錯開。 15） 凡在砂漿中摻入有機塑化劑，早強劑，緩凝劑，防凍劑等。應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。 16） 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)檢。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。 17） 構(gòu)造柱 依圖紙或規(guī)范留設(shè)，按要求留馬牙槎，沿墻高每隔 500mm 設(shè)置 2φ 8 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 1 米。并與構(gòu)造柱連接，縱橫墻交接處也應(yīng)沿墻高每 500mm 設(shè)置 2φ 8 拉結(jié)鋼筋，且每邊伸入墻內(nèi) 500 ㎜。 18）施工中嚴格控制砌筑砂漿的厚度，墻體的垂直度、平整度。 19） 大于或等于 米的窗口下部，砌體內(nèi)布設(shè)通長 2 根Φ 10mm 鋼筋，防止窗臺下砌體裂縫。（ 根據(jù)以往工程經(jīng)驗，采用多孔磚砌筑的窗框周圍易開裂的現(xiàn)象，將采用組合砌法 ，在其左右及下部砌筑兩皮紅磚，或做鋼筋砼窗臺找平，以防開裂。） 抹灰工程 1）工藝要求： （ 1）、抹灰前，應(yīng)先做樣板間，待驗收合格后，方可大面積施工。 （ 2）、抹灰面層必須滿足平整度和垂直度，偏差按規(guī)范要求減半控制，盡量做到零誤差。為確保墻面的垂直、平整，必須按規(guī)定貼餅、沖筋，再滿刮抹墻面，沖筋條間距不宜大于 2m，沖筋條宜采用強度等級較低的混合砂漿，以便于后期剔除； （ 3）、突出墻面的清水砼柱、梁表面不粉刷，清水砼板底不粉刷。 （ 4）、在墻體粉刷時，各處砼柱、梁、板表面缺陷及污染，處理完后方可以 抹灰。 （ 5）、 12 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛， 6 厚 1: 水泥砂漿罩面（摻抗裂纖維）。 （ 6）、窗臺處做 15176。斜坡，坡向室外。 （ 7）、抹灰砂漿使用的混合砂漿，在保證質(zhì)量的前提下，打底砂漿應(yīng)盡量減少水泥用量，罩面砂漿水泥用量應(yīng)略高于打底砂漿。 （ 8）、室內(nèi)墻面的陽角 (高度不低于 2m)和門窗洞口兩個豎邊 (全高 )，應(yīng)做護角。 （ 9）、室內(nèi)墻面和門窗洞口的陽角均做成小圓弧狀，并保證陽角順直、方正。 （ 10）、埋入砌體內(nèi)的各種管道，其外表面必須低于砌體外平面 10mm 以上。 （ 11）、抹灰工程應(yīng)先做陰陽角，陽角要采 用 1： 2 水泥砂漿做高度不少于 2m 的護角，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm，陰陽角要清晰、順直、方正； （ 12） 、抹灰工程必須采取掛牌施工的措施控制質(zhì)量，操作人員、質(zhì)檢人員的姓名、墻面的平整度、垂直度均應(yīng)標示清楚，復(fù)檢合格后方允許下道工序施工。 2）抹灰工程防止空鼓和開裂的措施： （ 1）、首先應(yīng)把原材料質(zhì)量關(guān)，水泥要選用同一批號產(chǎn)品，以保證色澤基本一致。砂子采用 13 混合中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前過 5mm 孔徑篩子，砂的顆粒要堅硬潔凈，對達不到標準的砂子用水沖洗干凈后再用。 （ 2）、混凝土結(jié)構(gòu)基層應(yīng)用人工鑿毛或涂 刷混凝土界面結(jié)合劑進行毛化處理； （ 4）、安排專人封堵墻體孔洞。封堵時，必須清除孔內(nèi)雜物并灑水濕潤，用潤過水的磚及防水砂漿搗實或用細石混凝土分層搗實； （ 5）、抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤； （ 6）、多孔磚、實心磚等不同墻體相交處及墻面有管線開槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰，加 厚鋼絲網(wǎng)，每邊相交不少于 100mm。 （ 7）、當抹灰厚度大于 35mm 時，應(yīng)按規(guī)定增加鋼絲網(wǎng)； （ 8）、抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，水泥沙漿施工時每層厚度宜控制在 57mm，層間間隔時間不得少于 24 小時；嚴格分層抹壓。待 前一層抹灰層凝結(jié)后（六七成干）方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟得過緊，則干縮較大容易產(chǎn)生空鼓。如果各層抹灰間隔時間過長，前一層抹灰已干，則應(yīng)將前一層抹灰澆水濕潤后再抹后一層。 （ 9）、墻面飾面采用涂料面層時，基層抹灰嚴禁撒干灰收面、面層采用木抹子搓平即可，不得收光，只要求垂直度、平整度符合要求，面層越糙越好，推薦采用機械拉毛； （ 10）、抹灰沙漿初凝時，應(yīng)及時剔除沖筋條，用同標號沙漿填補，防止沖筋條兩側(cè)開裂； （ 11）、加強灑水養(yǎng)生。抹灰完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護，應(yīng)派責(zé)任心強的人員負責(zé)，務(wù)必認真落實。 3）內(nèi)外墻面分格 （ 1）分色及其他外墻粉刷按照立面圖施工，外墻粉刷做法為 12 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛，6 厚 1: 水泥砂漿罩面（摻抗裂纖維），刷中級彈性外墻乳膠漆三遍。（可按軸線或門窗位置進行外墻粉刷分格）。 （ 2）、分格縫圖紙上有設(shè)計的按設(shè)計要求施工，無設(shè)計要求的安裝 中電國際昌江 20MW 光伏農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目 策劃施工，分格縫使用黑色塑料條。分格縫應(yīng)棱角整齊、橫平豎直、交接處平順、深淺寬窄一致、顏色鮮明無污染。 （ 3）、要求在抹完裝飾抹灰墻面的底灰后，對面層按設(shè)計要求進行分格，在底灰上彈出水 平分格線。操作時規(guī)定統(tǒng)一作法：水平分格條貼在水平線下方；豎向分格條貼在垂直線左側(cè)，以確保不錯縫，做到整個墻面分格條橫平豎直。 4）滴水槽 （ 1）、外墻窗口一律加抹窗套，窗眉、壓頂、腰線、雨蓬及挑檐下部均須設(shè)滴水槽，所有滴水槽均按鑲嵌塑料條或鋁合金條（可采用鋁合金紗窗下滑道）。雨篷板底的滴水槽宜在距外墻面 50mm 處做截水處理，以防雨污染外墻面。 滴水槽要精工細作，滴水槽做法如下圖所示： 178。 178。 178。 178。 178。 178。178。 滴水槽內(nèi)嵌 10mm179。 10mm 鉛合金條 （ 2）、外窗臺、窗眉、腰線和挑檐等處上部粉刷向外側(cè)的排水坡度要明顯，內(nèi)外側(cè)高差不得10 10 10 20 20 14 小于 15mm；不封閉的陽臺、雨蓬、女兒墻壓頂向建筑物內(nèi)側(cè)方向排水坡度不應(yīng)小于 15%，壓頂內(nèi)側(cè)挑眉須設(shè)滴水線，滴水線粉刷應(yīng)順直、四周交圈。 抹灰工程的重點是防止墻面開裂?；炷良託鈮K吸水快，抹灰前應(yīng)用界面處理劑進行處理。門窗洞口抹灰工藝復(fù)雜，必須細化其抹灰工藝。墻面（特別是外墻面）抹灰在氣