【正文】 擱置在鋼筋上。5. 靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的道路，應(yīng)設(shè)置明顯警告標(biāo)志、加強(qiáng)車輛養(yǎng)護(hù)與維修工作，搞好各種機(jī)動(dòng)車輛的管理，嚴(yán)禁違章開(kāi)個(gè)車，各種車輛嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保證行車安全。11. 教育員工愛(ài)護(hù)各類安全標(biāo)志，不得損壞、涂畫，如妨礙作業(yè)的必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)才可拆除，作業(yè)后馬上恢復(fù)原狀。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。6. 鋼筋加工：工地設(shè)加工場(chǎng)地，因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。3. 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。9. 在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。（五） 混凝土工程安全施工措施1. 泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常；2. 泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠；3. 各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套；10. 振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。5. 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢固，多點(diǎn)起吊。2. 貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及公司GB/T240012001環(huán)境體系文件和GB/T280012001職業(yè)健康安全體系文件要求。9. 建筑材料、構(gòu)件、料具必須按總平面布局堆放，并應(yīng)堆放整齊，必須掛牌標(biāo)識(shí)。組織架構(gòu)對(duì)環(huán)保工作人力、財(cái)力的支配和保證。2. 如采用噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，需采用裝消音器、隔音材料、隔音內(nèi)襯，隔音棚等措施，降低噪音。2. ，實(shí)行封閉施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)主干道定時(shí)灑水降塵，做到現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵。7. 食堂產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化。7. 嚴(yán)格執(zhí)行廣州市夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，并采取措施盡量減少噪音，禁止夜間使用高噪音、高震動(dòng)設(shè)備。明確施工現(xiàn)場(chǎng)信息交流的現(xiàn)任人、具體職責(zé)和完成情況。1. 組織機(jī)構(gòu)圖，標(biāo)明各級(jí)、各部門的環(huán)保職責(zé)和具體的承擔(dān)人。7. 設(shè)置排水設(shè)施，保持排水通暢，防止泥漿、污水、廢水未經(jīng)處理流入水道。鋼井架的安全防護(hù)，鋼井架底及入口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚及防護(hù)門，架體三面應(yīng)有安全網(wǎng)或棚竹圍護(hù)，每層卸料平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)門，安全可靠，吊籠每層應(yīng)有靈敏可靠的停層裝置。11. 大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫。3. 腳手架上堆料量不超過(guò)規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不超過(guò)兩人。8. 插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。14. 模板拆除應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、主辦施工員同意，操作時(shí)應(yīng)按先外后里分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。7. 應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（四） 模板工程安全措施1. 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件搭設(shè)的安全是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。8. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。4. 人力搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)，前后要相互呼應(yīng)。嚴(yán)禁電線拖接鋼筋、門架等。氧氣瓶與乙炔瓶要隔離存放，使用時(shí)應(yīng)隔開(kāi)至少５米以上，乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。特殊工種必須按規(guī)定戴好防護(hù)用品。警示牌：在需要保護(hù)的成品旁設(shè)置醒目的警示牌，以引起注意。（3）記錄商品混凝土運(yùn)送時(shí)間與攪拌站取得聯(lián)系，防止使用停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的混凝土。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于本工程。第二節(jié) 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)手段、措施本工程所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施。造成原因：在立皮數(shù)桿標(biāo)高不一致，砌筑轉(zhuǎn)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。4. 埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。9. 施工縫的位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位其具體位置應(yīng)在施工前按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定確定。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，將出口處堵塞分離的砼回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送；經(jīng)這樣處理了3～5次后仍不能見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管清理堵塞部位的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。3. 鋼筋砼墻柱應(yīng)沿高度分層澆筑，分層振搗，嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑走向及分層高度施工。10. 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。4. 鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定。18. 拆除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面及棱角。13. 門式架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步搭設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差累積。支撐系統(tǒng)骨架卡箍應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得大于60度角。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某部長(zhǎng)度。5. 施工時(shí)，掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。10. 預(yù)埋管有多個(gè)彎曲或管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)穿鐵絲，確保下一工序（穿線）的順利進(jìn)行。5. 墻上暗埋鋼管采用豎向開(kāi)槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的接線盒標(biāo)高誤差，應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。16. 排柵的安全、穩(wěn)定設(shè)施的安裝（拉頂夾、橋劃、安全網(wǎng)、擋板等）應(yīng)與架子的搭設(shè)同步進(jìn)行。10. 施工途中或工作間歇時(shí)，構(gòu)件嚴(yán)禁浮擱在腳手架及施工電梯上。2. 施工作業(yè)人員必須持證上崗，要佩帶安全帽及安全帶，安全帶的掛點(diǎn)必須穩(wěn)固。在腳手架外側(cè)每?jī)啥瓤v向水平桿之間設(shè)置二道鋼管（）作為安全圍蔽（護(hù)欄），縱向水平桿接頭交錯(cuò)布置，相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，并套上駁芯和對(duì)接扣扣緊牢固。二、 施工方法1. 本建筑物的外排柵立柱在177。3. 墻體砌筑砂漿應(yīng)選用M10以上的水泥混合砂漿，梁、板底下一皮砌塊及（臨時(shí)）門窗洞口頂?shù)钠鲋皾{取M10以上水泥混合砂漿。如未留拉結(jié)鋼筋，需用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿為混合砂漿。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留混凝土試塊并采用同條件養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑一般平行次梁方向推進(jìn)。澆筑混凝土前應(yīng)派專人經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位或堵塞情況。（5） 加強(qiáng)管理及提高操作人員的責(zé)任心，密切注意影響砼坍落度的變化。5. 坍落度控制辦法對(duì)泵送砼而言，必須要求小水灰比，高水泥用量。二、 混凝土的運(yùn)輸1. 在混凝土運(yùn)輸工序中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。第四節(jié) 混凝土工程本工程均采用商品混凝土，所選用的混凝土攪拌站須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可，混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進(jìn)行。5. 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前搭好橋架，確保鋼筋不被踩踏變形，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)檢查及修理。5鋼尺檢查板、墻、殼177。6. 鋼筋安裝允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。鋼筋接頭不設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。2. 鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。2. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批見(jiàn)證取樣做物理力學(xué)試驗(yàn)。2. 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥1003. 拆除模板支頂時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，取出木枋，然后按順序撬動(dòng)模板，確保安全，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除拉桿、立桿。四、 模板安裝質(zhì)量保證措施（1） 防模板變形措施：墻、柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。（5） 做好測(cè)量?jī)x器的常規(guī)和定期檢核、鑒定，保證儀器狀態(tài)良好。達(dá)到以上豎向傳遞的精度要求。對(duì)設(shè)計(jì)的縱橫軸軸線樁進(jìn)行加密測(cè)設(shè)，軸線樁采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測(cè)定，其精度按二級(jí)方格網(wǎng)的精度要求，測(cè)角中誤差8”，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/20000?？刂泣c(diǎn)要做好安全防護(hù)，以免施工時(shí)被破壞。按原測(cè)設(shè)的等級(jí)和精度復(fù)測(cè)。目 錄第一章 工程概況 1一、 工程簡(jiǎn)介 1二、 結(jié)構(gòu)概況 1第二章 施工計(jì)劃及部署 2第一節(jié) 施工流程 2第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 2第三節(jié) 資源配置計(jì)劃 3一、 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 3二、 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 1第三章 施工方法及技術(shù)措施 2第一節(jié) 施工測(cè)量 2一、 平面控制樁復(fù)測(cè)和加密 2二、 高程控制樁復(fù)測(cè)和加密 2三、 施工放線測(cè)量 2第二節(jié) 模板工程 4一、 模板及支頂選用 4二、 柱模板施工 4三、 樓板、梁模板施工 4四、 模板安裝質(zhì)量保證措施 5五、 拆卸要求 5第三節(jié) 鋼筋工程 6一、 材料要求 6二、 鋼筋焊接連接 6三、 鋼筋安裝施工 7四、 鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制 8五、 其它 8第四節(jié) 混凝土工程 9一、 施工準(zhǔn)備 9二、 混凝土的運(yùn)輸 10三、 混凝土澆筑方法 11第五節(jié) 砌筑施工 12一、 主要施工方法 12二、 質(zhì)量保證措施 13第六節(jié) 關(guān)鍵工序—外腳手架工程 13一、 平面位置 13二、 施工方法 14三、 排柵安裝 14四、 質(zhì)量安全保證措施 14第七節(jié) 預(yù)埋配合 15第四章 質(zhì)量管理 17第一節(jié) 各分部工程的質(zhì)量保證措施 17一、 測(cè)量工程 17二、 模板工程 17三、 鋼筋工程 19四、 混凝土工程 20五、 砌筑工程 21第二節(jié) 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)手段、措施 22一、 主要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制圖 23二、 檢測(cè)試驗(yàn)手段和措施 23第五章 成品保護(hù) 25一、 鋼筋綁扎成型的成品保護(hù) 25二、 模板保護(hù) 25三、 砼成品保護(hù) 26第六章 安全文明施工措施 27一、 安全施工措施 27二、 文明施工措施 32三、 環(huán)境保護(hù)保證措施 33四、 噪聲控制措施 34五、 大氣污染控制措施 34 36 / 41第一章 工程概況一、 工程簡(jiǎn)介工程名稱： 建設(shè)地點(diǎn)： 建設(shè)規(guī)模： 工期要求： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 二、 結(jié)構(gòu)概況本工程建設(shè)規(guī)模包括 本工程，均采用商品混凝土。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排、工程量的大小、工程質(zhì)量的要求，本工程勞動(dòng)力安排如下：擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃表序 號(hào)工 種擬投入人數(shù)1砼工2瓦工3鋼筋工4木工5機(jī)械工6焊工7電工8搭棚工9雜工二、 擬投入