【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。 c）平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。 d）主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 1）鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于 構(gòu)件最大彎距處。 2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可 24 不做彎鉤。 3）直徑不大于 12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的35 倍。 4）鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢。 5）受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 1）保證項(xiàng)目 鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2）基本項(xiàng)目 鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù) 10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。 3）允許偏差項(xiàng)目 符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。 1）為避免鋼筋在使用過(guò)程中混亂，在每批每個(gè)規(guī)格鋼筋加工后，應(yīng)立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和鋼筋上 25 的標(biāo)牌，核實(shí)無(wú)誤后方可綁扎。如發(fā)生錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。 2）施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管 線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。 3）鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 4）保護(hù)層墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。 5）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 6）柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁 3個(gè)扣，使其牢固不 發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。 7）梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確。在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無(wú)誤，然后再進(jìn)行綁扎。 8）板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。 26 1）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。 2）鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接 地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。 3）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲 400mm短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。 4）粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。 5）在焊機(jī)操作棚周?chē)?，不得放易燃物品，在室?nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。 6）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。 7）起吊或安 裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。 8）安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。 9）現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過(guò) 36V。 10）在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時(shí)，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好 27 安全帶，防止摔下，現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。 1）加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī) 格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。 2）鋼筋在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 3）在板筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。 4）樓板等的負(fù)筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 5）綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 6）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)專人用濕布 對(duì)墻、柱筋進(jìn)行及時(shí)清理。 7）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 二、 鋼筋隱蔽驗(yàn)收 對(duì)隱蔽工程公司實(shí)行“三檢制” 制度，即班組自檢、工序交接、質(zhì)檢員專檢，班組施工完每道工序以后進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄交工長(zhǎng)，工長(zhǎng)組織進(jìn)行工序交接后，記錄交質(zhì)檢員，質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行隱蔽。同時(shí) 28 做好施工員檢查與專職檢查相結(jié)合，項(xiàng)目部檢查與公司檢查相結(jié)合的層層把關(guān)的監(jiān)督檢查辦法。 第 4 節(jié) 模板工程 一、 施工前的準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線，根據(jù)基礎(chǔ)施工測(cè)放 的控制線，引測(cè)到底板砼表面，并按施工圖測(cè)放各軸線，用墨斗在底板面上彈出墻、柱截面的控制線，在周?chē)鷫ι匣蛑摻钌喜繕?biāo)注高程控制點(diǎn)，用于控制梁板模標(biāo)高。 經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按照規(guī)格分別堆放，堆置高度不應(yīng)大于１ .５ m。 模板安裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作。 （ 1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 （ 2）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整齊，并做好防水，排水裝置，準(zhǔn)備支柱底墊木。 （ 3）豎向模板安裝后底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí) （ 4）模板應(yīng)涂刷脫模劑。 二、 模板的支設(shè)安裝 根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范中相關(guān)規(guī)定，保安全、重實(shí)用 ，滿足工程的需要，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。 29 根據(jù)工期，為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，所有模板按二層配備，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。 模板支設(shè)安裝前制定下列規(guī)定： 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板塊系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。 基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模板斜撐的底部應(yīng) 加設(shè)墊木。 支柱架的水平撐與剪刀撐按整體穩(wěn)定性布置。 模板安裝時(shí)，切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合下列要求。 模板安裝時(shí)，同一條拼縫的Ｕ形卡，不宜向同一方向卡緊，加固鋼管宜采用整根桿件。 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用 36Ｖ低壓電源或采用其它有效的安全措施。 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。 安裝模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 安裝模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，搭設(shè)腳手架， 除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須具備作業(yè)證、健康證、安全帽及防滑鞋，還應(yīng)掛上安全帶。 安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 30 三、 模板材料 本工程梁柱以 18 厚膠合板及松木方制作，支撐以 48 厚鋼管為主，而裝飾柱?？紤]到外觀質(zhì)量效果，其中獨(dú)立柱均用鋼板內(nèi)模，而貼墻面的部分半圓柱則采用木板外模，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小 ，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。 針對(duì)工程特點(diǎn)，采用定型組合高強(qiáng)膠合模板和木枋制成的定型清水模板，采用鋼管架作垂直支撐。 根據(jù)工期，為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，所有模板按二層配備，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。 四 、 模板支設(shè)的質(zhì)量要求 1）、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 2）、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 3）、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。 項(xiàng) 目 允許偏差 軸線位置 5 31 板表面標(biāo)高 ?5 柱、梁 + 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 全高〉 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m 長(zhǎng)度以上） 5 五 、 模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。 ，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。 ，防止混凝土漿流失造成欄根。 、板跨度≥ 4m 時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 13‰起拱。 中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。 ：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 32 ，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí) 也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。 ，避免磨損撞壞面板，同時(shí)震搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。 現(xiàn)場(chǎng)在適當(dāng)?shù)奈恢每稍O(shè)一滅火器，以預(yù)防急需。 六 、 模板施工注意事項(xiàng) ①所有模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次清理，確?；炷帘砻婀鉂?、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計(jì)算，按計(jì)算間距搭設(shè)，混凝土澆筑時(shí)，安排木工進(jìn)行隨時(shí)護(hù)模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加固處理，以防走模。 ②對(duì)跨度大于 4m 或懸挑長(zhǎng)度大于 2m 的 梁按施工規(guī)范要求進(jìn)行1/1000～ 3/1000 起拱；對(duì)跨度大于 平板，支模時(shí)按 1/400 起拱。 ③為防止模板下部漏漿，框架柱安裝后，粘在模板外側(cè)水泥砂漿，待拆模后及時(shí)鑿除。 七 、 模板的拆除 模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí) )，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和 33 混凝 土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類(lèi)的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模時(shí)間： 1）側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時(shí)，方可拆模； 2）對(duì)承重結(jié)構(gòu)模板，在澆砼時(shí)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試件，當(dāng)試壓報(bào)告達(dá)到下表強(qiáng)度時(shí)方可拆除，且拆除前應(yīng)有申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)主管工程師審批；具體拆除時(shí)間見(jiàn)下表： 拆除的次序：懸臂構(gòu)件從懸臂端開(kāi)始逐步向根部拆除；對(duì)于兩端支承構(gòu)件應(yīng)從構(gòu)件中部開(kāi)始逐步向兩端對(duì)稱拆除； 對(duì)大跨度及高支模等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的拆模尚應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，設(shè)專 人指揮，封閉作業(yè)，警示作業(yè)區(qū)，防止非作業(yè)人員進(jìn)入； 嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)； 樓層底模的拆除應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止傷人。 第 5 節(jié) 混凝土工程 一、混凝土配合比 混凝土配合比要經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)出具配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比施工。 二 、 混凝土澆筑 混凝土澆筑的前提條件： （ 1）模板、鋼筋及其他專業(yè)的施工完成并辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)； （ 2）澆筑砼的機(jī)械器具、備用電源、人力安排施工方案及技術(shù) 34 交底完成，應(yīng)急措施準(zhǔn)備就緒； （ 3）模板內(nèi)的垃圾、積水已清除，模板已刷隔離劑； （ 4）澆筑所需要專用通道架已搭 設(shè)完畢并符合要求。 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。 混凝土澆筑和震搗的一般要求是： （ 1）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm； （ 2）采用插入式振動(dòng)器震搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于震搗棒作用半徑的 倍，一般為 30～ 40cm。震搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證 振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣； （ 3）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過(guò) 2h，否則應(yīng)按施工縫處理。 柱的混凝土澆筑應(yīng)充填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 5