【文章內(nèi)容簡介】 。 （ 4）防水材料應選購認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。 ： （ 1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設卷材→保護層施工。 （ 2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1 1 m 的油氈，平鋪在找 平層表面上，靜置 3－ 4 小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成 50 mm的小圓?。挥晁谔幇丛O計坡度值計算后再低 10－ 20 mm，以保證局部無積水。 （ 3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4 小時 以后，均勻涂刷 SBS 改性瀝青防水涂料。 （ 4）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 （ 5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。 水泥釘金屬、合成高分子蓋板密封材料附加層防水層（ 6）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高 處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。 （ 7）卷材收頭做法如圖所示： ： 走廊、衛(wèi)生間、盥洗室涂 。 （ 1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。 （ 2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 ? 2%，以地漏邊向外 50 mm 處排水坡度為 35%，不得局部積水。 （ 3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝 牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。 （ 4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起 300 mm 高與立墻部分水平接好。 （ 5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。 （ 6）涂膜涂刷施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于 mm。 （ 7）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。 （ 8）防水層作完后，蓄水 24小時無滲漏后再做面層。 八、土方回填 ，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。 。 ，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于 50mm。 ，每層鋪土厚度控制在 250 mm 內(nèi)。 ，每層至 少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 ，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于 。 ：基槽取樣每層按長度每 30 m 取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。 九、腳手架工程 （ 1） 搭設順序為： 做好搭設的準備工作（包括結(jié)構(gòu)施工中的預埋鋼筋環(huán)和預埋鋼板，） — →放置縱向掃地桿 — →在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 — →安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 — →安裝第一步小橫桿 — →第二步大橫桿 — →第三步小橫桿 — →加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） — →第三、四步大橫桿和小橫桿— →設置聯(lián)墻桿 — →接立桿 — →加設剪刀撐鋪腳手板 — →綁護身欄桿和擋腳板 — →立掛安全網(wǎng)。 （ 2）拆除順序為：安全網(wǎng) — →護身欄桿 — →擋腳板 — →腳手板— →小橫桿 — →大橫桿 — →立桿 聯(lián)墻桿 — →縱向支撐。 腳手架的拆除：拆除腳手架應自上而下進行，并且模具分類堆放，以便運輸、保管。 十、裝修工程 由于本工程本次發(fā)包范圍僅為初裝飾，內(nèi)裝飾工作內(nèi)容較少，地面僅做到地板磚地面。 內(nèi)裝飾施工順序： ①遵循先上后下的工序和先房間后走道的施工程序，土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設施安裝使用統(tǒng)一的標高線（設計標高 +50cm 線）。一般內(nèi)裝修施工工序：隔砌筑→安裝門、窗框→地面清理→內(nèi)面粗裝修→樓地面、踢腳、裙→內(nèi)面層→吊頂→收尾 ②房間裝修施工工序：放線→ 穿套管→面修整→天棚初涂料→安電氣管、線盒→天棚中涂料→木作油漆→天棚終涂料→水電、開關(guān)安裝→面飾面→地面飾面板施工 總體要求：本工程中裝飾種類多、工程量大，必須保證一次交驗成優(yōu)。因此在進度安排上，先施工對影響工期長、工程量大的裝飾工程，配合建設單位主管部門對裝飾材料品種、顏色、價格等逐步確定，并按設計要求施工樣板間。裝飾所需材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。裝飾各專業(yè)要互相配合，成品由專人負責看護，保證以優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務。砌筑施工時，要配合安裝工程布置線管，嚴禁漏放和事后剔鑿放置。 抹灰工程 作業(yè)條件： （ 1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。 （ 2）抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與體連接是否牢固。連接處的縫隙應用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較在時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。門窗縫隙處理按設計要求嵌填。 （ 3）磚基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。 （ 4）陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 1： 3水泥砂漿或 1：1： 6 水泥混合砂漿分層補襯平。 （ 5）外抹灰泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 （ 6）施工時使用的外架應提前準備好，橫豎桿要離開面及角200～ 250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外抹灰水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在面上預留臨時孔洞。 （ 7）抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 操作工藝： （ 1）工藝流 程：門窗四周堵縫（或外豎橫縫處理）→面清理→澆水濕潤面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護。 （ 2）基層處理：將面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆，將磚縫中的塵土沖掉，將面濕潤。 （ 3）吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。 （ 4）充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用混合砂漿，配合比為 1：： 4，冬期施工，底灰的配合比為 1： 3 水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 （ 5）彈線按圖紙上的尺寸分塊， 粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用 1： ： 砂漿，冬期施工應采用 1： 水泥砂漿。 （ 6）滴水線（槽（坑））施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。 （ 7）冬雨期施工：盡量在初冬期以前施工，嚴冬階段不施工。 （ 8）冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于 5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 （ 9）大氣溫底低于 5℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。 （ 10）冬期施 工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 門窗安裝 （ 1）安裝程序： 窗框就位 → 框固定 → 填塞縫隙 → 安五金配件 → 安玻璃 → 打膠、清理。 （ 2）施工要點： a、各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直。 b、窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。 c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。 （ 3） 、 斷橋鋁 門窗安裝 工藝 ： a、 門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于 3個，其間距應不大于 300mm，距型鋼端頭應不大于 100mm；增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。 b、 門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進行，門窗應采用預留洞口法預留洞口法安裝；當門窗安裝時，其環(huán)境溫度不宜低于 5℃ ； c、 窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框： 混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定； 磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定 ，并不得固定在磚縫處； 設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定； d、 安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞口。拼樘料與洞口的連接： 拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設預埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定； 拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞口中，然后用 C20 細石砼澆灌固定； 應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應≤400mm 。緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條 進行密封處理； e、 當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時，木磚應進行防腐處理； f、 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。對保溫、隔聲要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。 g、 門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無氣孔；嚴禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強的化學液體擦洗。 （ 4） 、安裝 質(zhì)量要求擴 產(chǎn)品保護 要點： 安 裝前應對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校核，檢查預埋砼的數(shù)量和位置是否符合設計要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對于不合格的部分應督促建設單位整改。 用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應作防腐處理。除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護。朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。 門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應請監(jiān)理單位（或建設單位）作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門窗的垂直、水平、對角線進行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。 窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行。若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。 濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。 玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗收前外開平開窗應關(guān)閉，防止疾風暴雨造成窗扇的損壞。 驗收前應對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應及時整改。 （ 5） 、成品保護： （ 1）門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。 （ 2）裝運門窗的運輸工具，應有防雨措施。運輸門窗應豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用材料隔開，五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓五金件。 （ 3）裝外出門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。 （ 4）門窗應放置在通風、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應直接接觸地面，底部墊高不應小于 5cm。門窗均應立放，立放角度 ≥70 ℃ ，并應采取防傾倒措施。 （ 5）貯存門窗的環(huán)境溫度應低于 50℃ 。當環(huán)境溫度為 0℃ 的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應在室溫 下放置 24h。 十一、樓地面工程 水磨石樓地面 ⑴ 打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 ⑵ 刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 ⑶ 鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用 1： 3 干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應澆水養(yǎng)護至少一天。 2． 分格條鑲嵌 ⑴ 找平層養(yǎng)護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 ⑵ 用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成 30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低 3～ 5mm,分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。 ⑶ 分格條鑲嵌好以后，隔 12 小時開始澆水養(yǎng)護，最少應養(yǎng)護兩天。 3． 抹石子漿面層 ⑴ 水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水