【文章內(nèi)容簡介】 層幾面層的粘結(jié)力，應在保溫板兩面各刷界面劑一道。 （3）、配置專用粘結(jié)劑： 將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。 （4）安裝保溫板保溫板對角線誤差小于2，保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為177。 、干掛石材、鋁塑板、纖維板、木條工藝流程基層處理→彈出垂直線→大角掛兩垂直鋼絲→安裝角鋼固定件→固定豎向矩管→連接橫向矩管→連接豎向龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛石材、鋁塑板、纖維板、木條→調(diào)整水平及垂直度→飾面清理。施工要點（1）基層處理：先布置鋼骨架，水平方向的角鋼必須焊在豎向矩管上。（2）放線：按設計要求彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。（3）用經(jīng)緯儀打出大角的兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cmd 位置，方便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證安裝的順利進行。~，下端懸掛鐵件8~10公斤，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用螺栓固定在大角的頂端，角鋼架必須掛在牢固、準確、不易碰動的地點，并且要注意保護和經(jīng)常檢查。（4）在結(jié)構(gòu)上固定矩管，豎向與水平矩管間距為800。豎向安裝矩管時，必須通過從上往下吊的掛線進行復核，以檢查其垂直度。矩管安裝完成后，安裝連接角鋼及橫向龍骨，橫向龍骨間距為600。角鋼與方管及橫向龍骨之間的連接采用φ10螺栓。龍骨安裝完畢后用紅外線水平儀檢查橫向龍骨是否水平，檢查吊線是否垂直。（5）將加工好的石材、鋁塑板、纖維板、木條按照設計要求排版懸掛于龍骨上，面板與龍骨間用配套的掛件進行連接，先將同一水平層面板掛在龍骨上，通過上下貫通鋼線及水平通線通知面板的水平集及垂直度，再檢查板縫寬度。最后將螺絲擰緊即可。然后安裝另外的面板。（6）板縫要均勻。采用明縫留設。（7）安裝完畢后，用棉絲將面板擦洗干凈。如果有其他粘接牢固的雜物，用刀片輕輕鏟除，再用棉絲沾丙酮擦至干凈。、鋁塑板吊頂施工施工準備 （1）檢查頂棚內(nèi)的各種管線及設備。 （2）頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 （3）搭好頂棚施工操作平臺架子。 （4）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、線盒、通風口進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 施工工藝 （1）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出中心點，并沿頂棚的標高水平線，以中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。 （ 2）安裝主龍骨：主龍骨間距控制在5mm范圍內(nèi)。安裝時采用與網(wǎng)架相連。 （3）安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 （4）安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。 （5）清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。 、油漆工程材料開工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交甲方，經(jīng)確認后始得進料。基層處理（1）現(xiàn)場油漆的金屬表面，將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈，涂刷防銹漆，防銹漆涂刷遍數(shù)不少于兩遍。（2）木材表面油漆應做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，按木紋方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，每遍漆后均應用砂紙磨光，最后打磨用砂紙不得小于280320。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，地如有缺點或油漆其它斑點，均應剔除洗凈，并須修補完好。（4）油漆時，施工班組負責對周圍其它工程的成品保護，以防止染污其它工程項目及環(huán)境。施工工序幕墻施工工藝：測量放線→龍骨的安裝→板塊的安裝→打膠清理 工藝流程圖測量放線龍骨安裝板塊安裝打膠清理測量放線（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體鋼結(jié)構(gòu)柱的主軸線平行或垂直，復合結(jié)構(gòu)柱的分格與垂直度，橫梁的標高水平度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（2）垂直鋼絲線按玻璃分格每3米一個固定支點，對實際放線與設計圖之間的誤差進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊板塊或其他方法合理解決。（3）測量放線應在風力不大于4級的情況下進行。立柱和橫梁的安裝（1）在安裝立柱之前，先檢查立柱加工孔位是否正確，預埋件安裝完成后，檢查位置是否正確。本工程立柱和橫梁同時進行，從左至右依次進行。（2）先安裝幕墻兩邊的立柱，安裝好后，拉一根進出控制線。（3）根據(jù)分格放線的位置進行安裝。調(diào)整立柱的垂直度和水平度，立柱的進出位置依據(jù)連接件上的長孔進行調(diào)節(jié)，上下依據(jù)方管上鉆孔進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后上點焊。（4）在左邊第一根立柱安裝好后，進行總體尺寸復合，把分格尺寸再裝飾鋁龍骨上做上標記，并把橫梁角碼調(diào)整水平標高，保證豎向分格。（5）在安裝好鋼龍骨后，進行安裝鋁合金壓板，豎向通條，橫向打斷，用自攻螺釘進行固定，之間用尼龍墊片隔開。保證橫平豎直，分格尺寸不變。板塊的安裝（1）從下至上，一層一層，逐屋進行安裝。調(diào)整板塊縫隙，保證縫寬度差≦2mm。（2）最后安裝室內(nèi)玻璃四周鋁合金邊框扣板。打膠清理（1）打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬2—4mm的18mm泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。（2）清洗保潔：待耐膠固化后，將整片幕墻用清水清洗干凈，個別污染嚴重的地方可采用有機溶劑清洗，但嚴禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表現(xiàn)涂膜。清洗后要設專人保護，在明顯位置設警示牌以防污染或破壞。、腳手架工程本工程外墻采用落地式雙排腳手架（框架部位）。為了保證足夠的行人安全，采用二層安全擋板，從第+．采用Ф48，搭設應在土方回填夯實后進行，作好排水坡度，腳手板按二層數(shù)量配備并隨主體施工進度及時跟進，保證高出墻體（樓面）1步架。并不得高于2步架，每搭設完一步架即掛好安全立網(wǎng)，超出部分嚴禁鋪設腳手架。各層工作面滿鋪腳手板，首層必須設有安全平網(wǎng)，確保施工人員及行人安全。鋼管符合國際3號鋼和技術要求，外徑不小于48mm，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用?？奂谐鰪S合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應進行防銹處理，扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。落地式腳手架應地基應做硬化處理，確保地基有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生整體沉降或局部沉降。腳手架的地基一般要求（1）腳手架未能承載在樓板的地基須平整夯實，并作硬化處理。（2）腳手架的鋼立桿不能直接立于地面上，應加設底座和墊板（或墊木）。墊板（木）厚度不小于50mm；不得在未處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。（3）腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡使地基發(fā)生沉降。一般作法腳手架立桿處在墻基回填土之上，回填土必須分層夯實并且硬化。在腳手架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水。連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的接點處，離節(jié)點的間距不宜大于300mm。墻桿在每隔一層范圍均需布置一排，豎向間距為腳手架步高的2～4倍，不超過4倍，而且絕對值在3～4m范圍內(nèi)。橫向間距宜選用立桿縱距的3～4倍。不超過4倍?！U的間距大小還與腳手架的總高、立桿承受的內(nèi)力和地區(qū)基本風壓大小等有關。連墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設置，沿整片腳手架均勻布置。在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉(zhuǎn)角處，要加密連墻桿。剛性連墻桿一般采用如下做法：（1）、連墻桿和預埋件焊接而成（剛性連接）。即在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱上留預埋件，然后用圓鋼或角鋼一端與預埋件焊接。另一端與連接短管用螺栓連接。連接時要求混凝土的強度等級不低于15N/mm2。（2）、短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接（剛性連接）。（3）、連墻桿宜采用梅花形布置。（4）、連墻桿所在位置有時可能遇到門窗洞口，可以用添加附加短鋼管的辦法來實現(xiàn)聯(lián)結(jié)。（5）、施工過程中當個別連墻桿被拆除后在相當一段時期內(nèi)難于補上時，必須采取有效的加強措施。如附近添設一個臨時的連墻桿，限制施工荷載或加強橫向剛度等。離地面2m以上鋪設腳手板的作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設兩道水平鋼管。擋腳板寬度在180mm左右。中間須加防護欄桿。密目式安全網(wǎng)應緊隨架體搭設高度滿掛；使用的密目式安全網(wǎng)須是建設部認證產(chǎn)品。當風力大于六級時，工人不得在架子上進行施工操作。腳手架必須設置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐，這些支撐應和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好聯(lián)結(jié)。剪刀撐 設置剪刀撐可增強腳手架的縱向剛度，阻止腳手架傾斜，并有助于提高立桿的承載能力。試驗表明：設置剪刀撐可提高承載力10％以上。按規(guī)范要求應在腳手架外側(cè)設置剪刀撐，跨越范圍為5～7根立桿(不小于6m)，剪刀撐與地面夾角為45176?！?0176。剪刀撐斜桿與立桿及外伸的橫向水平桿交點處用回轉(zhuǎn)扣件緊固。剪刀撐底部落地并墊木板，隨腳手架的搭設同時設置剪刀撐。當腳手架高度低于24m時，除在腳手架的兩端各設置一組剪刀撐外，其中間可間斷每隔9～15m設置一組；腳手架高度大于24m時，應連續(xù)設置。同時，剪刀撐在腳手架中是承受拉桿或壓桿的作用，而桿件承拉或受壓力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以在剪刀撐斜桿上扣件設置得越多其受力效果越好。斜桿的接長采用搭接，搭接處不少于2個回轉(zhuǎn)扣件，搭接長度1m。橫向支撐 橫向支撐是指在橫向承力結(jié)構(gòu)內(nèi)從頂沿全高呈之字形設置連續(xù)的斜撐。 在下列位置必須設置橫向支撐： 腳手架的縱向傳力結(jié)構(gòu)架構(gòu)件限制不能形成封閉形。如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的腳手架，其兩端必須設置橫向支撐。并于中間每隔六個間距加設一道橫向支撐；承重腳手架負荷量每平方米不宜超過270kg。不應在腳手架上附裝機械設備、搖臂把桿、懸挑平臺、拉纜風繩及搭（掛）卸料槽（斗）等。搭設順序做好搭設的準備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立桿安全網(wǎng)。拆除順序拆除的原則：先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起。拆除的順序為：安全網(wǎng)→護身欄→檔腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→縱向支撐。腳手架拆除安全技術要點：（1）外腳手架的拆除應按自上而下的順序進行。拆除鋼管應碼好、捆好、扣件用尼龍袋裝好，安全網(wǎng)疊好并堆放在指定位置，做到工完場清。（2）做好成品保護工作，施工過程必須確保墻面不被損壞及污染。（3）拆除后的一切材料按指定地點堆放整齊。（4）外腳手架拆除時，應派專人守護下面并且設置警戒線，禁止無關人員進入拆除危險區(qū)，確保安全。（5）在拆除前，應先與施工外墻的人員商定交叉作業(yè)范圍，錯開工作面，確保施工安全。、鋼結(jié)構(gòu)工程 施工準備 （1）、材料、半成品及主要機具： 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有出廠合格證并應附有技術文件。 連接材料：焊條、螺栓等連接材料應有質(zhì)量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規(guī)定。 （2）、作業(yè)條件：1）按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關技術資料。2）檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。3）對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查，做出記錄。4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場順序安裝的需要。5）構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。6）編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。7）檢查安裝支座及預埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。 施工工藝 （1）工藝流程：作業(yè)準備→鋼柱驗收→鋼柱安裝→桁架安裝→屋面板安裝→除銹、刷油漆→檢查、驗收 （2）安裝準備： 1）復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。 2）放出標高控制線和鋼柱軸線的吊裝輔助線。 3）復驗鋼柱支座及預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。 4）檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計的要求搭設腳手架或操作平臺。 5）為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應采取措施。 6）測量用鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝： 1）吊點必須設在鋼柱三分之二處。鋼柱起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。 2）安裝第一根鋼柱時，在松開吊鉤前初步校正；對準鋼柱支座中心線或定位軸線就位。 3）調(diào)整鋼柱垂直度，并檢查鋼柱側(cè)向彎曲，將鋼柱臨時固定。以下按同樣方法安裝。 4）鋼柱安裝完成后，用兩架經(jīng)緯儀從柱相鄰的兩邊去檢查柱的垂直度。 5）緊各鋼柱地腳螺栓。（5）檢查驗收： 1）各部位安裝完成后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。160