【正文】 ）在拆除前，應(yīng)先與施工外墻的人員商定交叉作業(yè)范圍，錯開工作面，確保施工安全。（3）拆除后的一切材料按指定地點堆放整齊。拆除鋼管應(yīng)碼好、捆好、扣件用尼龍袋裝好，安全網(wǎng)疊好并堆放在指定位置，做到工完場清。拆除的順序為：安全網(wǎng)→護身欄→檔腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→縱向支撐。拆除順序拆除的原則：先搭的后拆，后搭的先拆。不應(yīng)在腳手架上附裝機械設(shè)備、搖臂把桿、懸挑平臺、拉纜風繩及搭（掛）卸料槽（斗）等。如“一”字型，“L”字型，或“凹”字型的腳手架，其兩端必須設(shè)置橫向支撐。橫向支撐 橫向支撐是指在橫向承力結(jié)構(gòu)內(nèi)從頂沿全高呈之字形設(shè)置連續(xù)的斜撐。同時，剪刀撐在腳手架中是承受拉桿或壓桿的作用，而桿件承拉或受壓力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以在剪刀撐斜桿上扣件設(shè)置得越多其受力效果越好。剪刀撐底部落地并墊木板，隨腳手架的搭設(shè)同時設(shè)置剪刀撐?！?0176。試驗表明：設(shè)置剪刀撐可提高承載力10％以上。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐，這些支撐應(yīng)和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好聯(lián)結(jié)。當風力大于六級時，工人不得在架子上進行施工操作。，中間須加防護欄桿。，緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道水平鋼管。如附近添設(shè)一個臨時的連墻桿，限制施工荷載或加強橫向剛度等。（4）、連墻桿所在位置有時可能遇到門窗洞口，可以用添加附加短鋼管的辦法來實現(xiàn)聯(lián)結(jié)。（2）、短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接（剛性連接）。另一端與連接短管用螺栓連接。剛性連墻桿一般采用如下做法：（1）、連墻桿和預埋件焊接而成（剛性連接）。連墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設(shè)置，沿整片腳手架均勻布置?！M向間距宜選用立桿縱距的3～4倍。連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的接點處，離節(jié)點的間距不宜大于300mm。一般作法腳手架立桿處在墻基回填土之上，回填土必須分層夯實并且硬化。墊板（木）厚度不小于50mm；不得在未處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。腳手架的地基一般要求（1）腳手架未能承載在樓板的地基須平整夯實，并作硬化處理。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。鋼管符合國際3號鋼和技術(shù)要求，外徑不小于48mm，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。并不得高于2步架，每搭設(shè)完一步架即掛好安全立網(wǎng)，超出部分嚴禁鋪設(shè)腳手架。、腳手架工程本工程外墻采用落地式雙排腳手架（框架部位）。（2）清洗保潔：待耐膠固化后，將整片幕墻用清水清洗干凈，個別污染嚴重的地方可采用有機溶劑清洗，但嚴禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表現(xiàn)涂膜。（2）最后安裝室內(nèi)玻璃四周鋁合金邊框扣板。板塊的安裝（1）從下至上，一層一層，逐屋進行安裝。（5）在安裝好鋼龍骨后，進行安裝鋁合金壓板，豎向通條，橫向打斷，用自攻螺釘進行固定，之間用尼龍墊片隔開。調(diào)整立柱的垂直度和水平度，立柱的進出位置依據(jù)連接件上的長孔進行調(diào)節(jié)，上下依據(jù)方管上鉆孔進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后上點焊。（2）先安裝幕墻兩邊的立柱，安裝好后，拉一根進出控制線。立柱和橫梁的安裝（1）在安裝立柱之前，先檢查立柱加工孔位是否正確，預埋件安裝完成后，檢查位置是否正確。通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。2mm。施工工序幕墻施工工藝：測量放線→龍骨的安裝→板塊的安裝→打膠清理 工藝流程圖測量放線龍骨安裝板塊安裝打膠清理測量放線（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體鋼結(jié)構(gòu)柱的主軸線平行或垂直，復合結(jié)構(gòu)柱的分格與垂直度，橫梁的標高水平度。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，地如有缺點或油漆其它斑點，均應(yīng)剔除洗凈，并須修補完好。基層處理（1）現(xiàn)場油漆的金屬表面，將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈，涂刷防銹漆，防銹漆涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 （4）安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 （ 2）安裝主龍骨：主龍骨間距控制在5mm范圍內(nèi)。 （1）彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出中心點，并沿頂棚的標高水平線，以中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。 （4）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、線盒、通風口進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 （2）頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。如果有其他粘接牢固的雜物，用刀片輕輕鏟除，再用棉絲沾丙酮擦至干凈。采用明縫留設(shè)。然后安裝另外的面板。（5）將加工好的石材、鋁塑板、纖維板、木條按照設(shè)計要求排版懸掛于龍骨上，面板與龍骨間用配套的掛件進行連接，先將同一水平層面板掛在龍骨上，通過上下貫通鋼線及水平通線通知面板的水平集及垂直度，再檢查板縫寬度。角鋼與方管及橫向龍骨之間的連接采用φ10螺栓。豎向安裝矩管時，必須通過從上往下吊的掛線進行復核，以檢查其垂直度。~，下端懸掛鐵件8~10公斤，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用螺栓固定在大角的頂端，角鋼架必須掛在牢固、準確、不易碰動的地點，并且要注意保護和經(jīng)常檢查。（2）放線：按設(shè)計要求彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。 、干掛石材、鋁塑板、纖維板、木條工藝流程基層處理→彈出垂直線→大角掛兩垂直鋼絲→安裝角鋼固定件→固定豎向矩管→連接橫向矩管→連接豎向龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛石材、鋁塑板、纖維板、木條→調(diào)整水平及垂直度→飾面清理。 將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。 （2）、配專用粘結(jié)劑 為增加保溫板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在保溫板兩面各刷界面劑一道。 （6）、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（4）、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。（2）、墻體平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。、外墻保溫工程施工條件 （1）、基層墻體已驗收合格。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。2）、表面平整度、陰陽角垂直度、立面垂直度、陰陽角方正實測偏差在允許偏差范圍內(nèi)。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊相交處應(yīng)成垂直線。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm。（4）．抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰。（3）．抹底灰：在頂板混凝濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:3水泥砂漿。（2）．根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下10mm沿四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。頂棚抹灰因為在澆筑混凝土板時采用了膠合板，所以原則上頂棚不需要抹灰，如果確實需要抹灰，則按下列方式處理。（6）、抹罩面灰前，應(yīng)提前撒水35遍均勻潤濕墻面，并立即刷純水泥漿，并應(yīng)隨即抹面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。（4）、底層糙灰抹灰前應(yīng)潤濕墻面，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基緊密結(jié)合的目的。（2）、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，～。施工重點（1）、基層處理，抹灰前應(yīng)將墻體表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，門窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應(yīng)分層填實補平。再用聚合物水泥砂漿Φ500范圍內(nèi)做剛性防水層，管道四周上部防水卷材向管道上返250高，用密封材料封堵空隙。水落口的各層卷材和附加層,均應(yīng)粘在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠接材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。無紡布隔離層施工干鋪一層無紡布隔離保護層，在澆筑混凝土時隨澆筑隨鋪設(shè)。（3）保溫板采用滿鋪，從一邊開始鋪設(shè)塊狀保溫材料，在雨水口處半徑50cm范圍內(nèi)不鋪設(shè)保溫板；板塊緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，保溫板缺棱斷角處用同類材料碎塊嵌補。（2）本工程采用保溫板，材料具有高抗壓、輕質(zhì)、不吸水、不透氣、耐腐蝕、不降解等特點，鋪貼時必須保證基層平整，鋪貼時與防水層之間不需要做任何粘合處理；如工程式需要粘合處，可用瀝青膠進行粘合，為進行定位固定，可用塑膠粘合劑進行固定。 （5）若卷材被貫穿時需要涂膜封堵。卷材搭接長、短邊≥80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開，其間距應(yīng)不小于幅寬的1/3。卷材搭接縫處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青膠。要求用力均勻，不窩氣，必須壓實、壓平。操作時將備好的卷材，用φ30mm的管穿入卷心，卷材端頭對齊開始鋪貼，點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返均勻噴烤。鋪貼立墻上屋面完成面的卷材高度≥250mm。(2)用卷尺測量屋面鋪貼寬度,定出卷材順鋪方向，按照卷材寬幅減80mm分格畫線。（4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后12h可澆水養(yǎng)護。（2）找平層施工時應(yīng)將基層表面清理干凈，并進行澆水濕潤，以利于基層與找平層的結(jié)合。用瀝青砂漿填密實，刮平。(4)為控制找坡層含水率，分格縫兼作排氣槽，排氣管留在分格縫的十字交叉點。原漿不足時可加鋪1層1:2水泥砂漿，混凝土表面做二次抹壓成活。準確計量所需的材料用量，隨拌制,隨運輸,隨鋪平，隨找坡，用大杠刮平，木抹子拍實，搓平。在分水線上做出最低和最高處的厚度標志墩，,。將屋面上各類設(shè)備基礎(chǔ)的棱角(陽角)和各類方形設(shè)備基礎(chǔ)的棱角做成圓弧角(R=50mm)，并磨平。施工步驟（1）基層清理基層清理前屋面水落口及女兒墻伸縮縫應(yīng)處理完畢，涂膜防水層的基層應(yīng)滿足相關(guān)要求：基層必須堅實、平整、清潔、干燥，如有漏水處，應(yīng)進行堵漏修補，施工前應(yīng)將其表面的泥土、灰塵、浮漿、油污等清除干凈，突出的漿塊要鏟除是：凹陷處、麻孔等應(yīng)用砂漿批嵌補平。細部節(jié)點做法：泛水的處理；坡屋面檐溝、防水收口、出屋面管道、煙風道根部及防水處理。（2）施工前屋面表面應(yīng)平整，無蜂窩、麻面、鼓包、剝落、裂縫等現(xiàn)象，模板板縫用砂輪打磨，局部不平應(yīng)抹成順坡。（3）屋面防水層鋪貼、涂刷要與基層粘結(jié)牢固，搭接寬度、搭接方向符合要求。管道根部，墻根部要符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。防水基層表面必須干燥，含水率小于9%，簡易測試方法：用1m見方的卷材鋪在平坦的找平層表面，4h后揭開檢查卷材和被覆蓋的找平層表面：找平層上均無水印才可進行防水施工。找坡材料必須嚴格按配比攪拌均勻后攤鋪，拉線貼餅保證屋面坡度，最薄處不得小于30mm。各道工序的基底必須清理干凈，不得有任何雜物，基層符合要求、經(jīng)驗收后進行下道工序。（2）找坡材料：所使用的材料必須符合要求，且必須具備材料出廠合格證。材料運輸所有材料利用吊車或塔吊進行垂直運輸，根據(jù)工期要求，視進度情況，必要時采用人工倒運。、 施工組織勞動力安排 本屋面工程的找坡層、保溫層、找平層由主體施工隊伍施工。、屋面工程本工程的屋面工程內(nèi)容包含坡屋面、平屋面。6）、對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差7）、,頂頭磚待墻沉降穩(wěn)定后才開始砌筑。5）、每250m3砌體中每種強度等級的砂漿，至少制作一組試塊（每組六塊）進行強度測定。埋設(shè)的拉結(jié)筋和網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80％，豎直灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，砂漿飽滿程度不宜低于80％。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。、砌體工程施工工序放磚墻線 → 檢查柱、墻預留連結(jié)筋，構(gòu)造柱預埋鋼筋 → 立皮數(shù)桿，拉通線 → 選磚 →砌筑 → 澆筑構(gòu)造柱 → 門窗洞過梁澆筑（安裝） → 局部砌體施工要點1）、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌筑時應(yīng)先清除砌塊表面污物。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。2）正溫下施工常用的養(yǎng)護方法：①覆蓋澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。②混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3）混凝土的澆筑：混凝土自由傾落高度不宜超過2m。現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄。混凝土垂直及水平運輸均采用汽車泵運輸。砼施工方法施工工藝：混凝土攪拌 → 混凝土運輸→ 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護 （1）混凝土攪拌 混凝土采用商混，混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，原材料配合比必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，進場混凝土必須提供砼開盤鑒定報告等相關(guān)質(zhì)量合格證明文件?；炷翝仓r現(xiàn)場必須進行坍落度測試，填寫相應(yīng)紀錄，且符合施工規(guī)范要求。（6）砼澆筑前應(yīng)在板筋上鋪設(shè)跳板作為施工通道，以防止施工時人員的荷載重壓使上層鋼筋塌陷。（4）板負筋采用通長馬凳來控制間距，間距為1000mm。（2）板內(nèi)預埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當埋管處無板面筋時，則沿管截面加附鋼筋。重點部位施工措施： （1）普通梁鋼筋的綁扎重點在梁柱核心區(qū)，梁柱核心區(qū)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震能力，在此區(qū)段梁和梁、梁和柱交錯穿插、鋼筋重疊，也是綁扎中的一個難點。鋼筋的安裝與綁扎