【文章內(nèi)容簡介】 得的實際強度尚應滿足上條要求，并將代換方法記錄存檔備查。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。每盤（捆）鋼筋均應保留標牌，按其級別，品種分規(guī)格堆放，避免銹蝕和污染。b）鋼筋制作熟悉圖紙，按設(shè)計及規(guī)范要求料單制作下料牌，方可下料。本工程按七度地震烈度設(shè)防，其抗震構(gòu)造措施應符合國標《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GBJ－89）的要求。其箍筋末端應做成135度彎鉤，彎鉤平直部分不少于箍筋直徑的10倍。結(jié)構(gòu)特殊、復雜部位應放出節(jié)點大樣，再行配料，配料單交施工總技術(shù)負責人核準無誤試配成功后再進行加工。c）鋼筋焊接柱的主筋直徑大于20mm時，用雙面綁條焊，柱宜電渣壓力焊，焊條為E4E50型，鋼筋焊前必須按規(guī)范試焊，所有焊接技術(shù)指標滿足設(shè)計，施工規(guī)范后，方可施焊。焊接或綁扎接頭均不應于構(gòu)件最大彎矩處，且應避開柱端的箍筋加密區(qū)。電氣防雷接地引下線遵照設(shè)計要求，利用柱主筋，要求作為引下線的主筋必須可靠焊接，形成通路?；A(chǔ)底板鋼筋在做好防雷接地處理，并做好隱蔽驗收記錄，與電氣安裝部門密切配合，確保防雷效果。d）鋼筋綁扎與安裝扎前認真核對圖紙，明確施工圖對鋼筋綁扎安裝的具體要求，對班組人員進行技術(shù)交底，不錯扎、漏扎。鋼筋焊接與綁扎接頭位置應按設(shè)計留設(shè)，并相互錯開同一截面鋼筋接頭數(shù)及綁扎接頭的搭接長度須滿足設(shè)計與規(guī)范要求，但懸臂上部鋼筋不能設(shè)接頭。綁扎安裝工程將與架子，模板工程交叉進行，即按先扎柱筋后關(guān)側(cè)模校正驗收，澆灌混凝土，再支板底模，扎筋、校正、驗收，最后關(guān)側(cè)模的順序進行。柱伸出的預留筋經(jīng)復核其根數(shù)、直徑、位置后，方能與上柱筋連接。當柱的截面或鋼筋直徑發(fā)生變化時，伸入上柱或錨入下柱錨筋的搭接長度須按設(shè)計要求預留。板面及挑面層筋應放置在鋼筋鐵馬凳上，其間距為1000mm，以此保證板面筋的有效高度和正確位置。如因各種原因發(fā)生面層筋凹陷，及時修整扶正。多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致；人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。在高空、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。板預留洞φ300mm及排架預留洞φ100mm內(nèi)時，孔洞周邊均按設(shè)計采用加強措施，板預留洞φ300mm，鋼筋可繞過，不得切斷。為確保鋼筋混凝土保護層的厚度，必須規(guī)定安放墊塊，間距一般為500至1000mm，交錯放置，豎向應用帶鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固。四、混凝土工程工程主體混凝土澆筑擬定選用5臺攪拌機作為混凝土攪拌機械；攪拌時嚴格按配合比投料，按操作規(guī)程操作，并控制攪拌時間等?；炷链怪边\輸選3臺提升井架和2臺塔吊施工，水平運輸用塔吊、鋼管跑道及若干臺手推車組織施工。施工配合比的確定a）混凝土配合比的確定根據(jù)有關(guān)要求，該工程混凝土結(jié)構(gòu)施工配合比試配，由建設(shè)單位（以下簡稱甲方）、監(jiān)理單位和施工單位（以下簡稱乙方）一起計算試配。并取得合理配合比，報送質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理部，作為指導現(xiàn)場混凝土施工的依據(jù)，并作好記錄。b）試配分工乙方技術(shù)負責人指導，項目經(jīng)理、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員試配計算實施工作，資料歸檔；甲方派代表監(jiān)理參加，以上述三方為試配評定小組成員。c）配制依據(jù)國標：《工程建設(shè)標準規(guī)范匯編》第八分冊，砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范部分軟練標號水泥砼施工配合比手冊。d）原材料說明水泥（R）、 （R） （R）水泥，嚴禁使用小廠水泥和過期水泥。水泥進場必須有出廠合格證及復驗報告，同期各項性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。粗骨料石子：當?shù)禺a(chǎn)采用含泥量小于1％，針片狀顆粒含量小于15％的卵石，其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，若為鋼筋砼板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/4，且不大于25mm。比重：。容重：細骨料（中砂），含泥量小于2％中砂。細度模量：。比重：：細砂細度模量：。當?shù)禺a(chǎn)比重：：拌合水：用潔凈飲用水標準。砼配合比及拌制、運輸現(xiàn)場所用砼配合比由試配評定小組進行確定，施工員不得隨意更改、套用。配合比在施工中的使用期限及更換時間，應嚴格按“【恒智天成】建安工程操作規(guī)程”執(zhí)行。水泥、砂、石必須專人負責過磅（計量裝盤），石子必須沖洗干凈，并隨時檢查執(zhí)行情況。砼的拌制應嚴格按“操作規(guī)程”執(zhí)行。每盤拌合時間應保證在2分鐘以上，砼必須拌合均勻，色澤一致，具有良好的和易性及流動性。工程砼運輸，采用塔吊作垂直及部分水平運輸，在塔吊臂長范圍外采用手推車作水平接應運輸?；炷翝仓樞颍篴）柱混凝土澆至底，澆灌時要控制混凝土自落高度和澆灌厚度，防止離析，漏震，混凝土震搗應采用趕漿法，新老混凝土施工縫處理必須符合規(guī)范要求。嚴格控制下料厚度及震搗時間，不能震動鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。柱混凝土一次連續(xù)澆灌高度不得大于2m，待混凝土沉積，收縮完成后再進行第二次混凝土澆灌，加強柱根部四角混凝土震搗防止漏震造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。b）板混凝土：采用一次性澆筑，平板震搗器和振搗棒搗實，隨打隨壓光，混凝土澆筑方向平行于次方向推進。c）施工縫位置：梁施工縫留在主梁底。施工縫上設(shè)置不大于55mm孔鉛絲網(wǎng)片，打接縫混凝土前將浮石鑿掉，濕潤表面。柱水平施工縫留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)表面及主梁下二分之一至三分之一高度處。d）混凝土應連續(xù)澆筑：一般控制在2小時內(nèi)，超出時間則視為施工縫。混凝土應分層澆筑振搗，柱每層澆筑厚度不宜超過500mm，相鄰混凝土澆筑面高度不大于1000mm?；炷翝仓艥仓?，由施工技術(shù)負責人匯同質(zhì)檢人員，各專業(yè)工長，甲方代表及監(jiān)理人員共同對鋼筋、預埋件，預留孔洞等隱蔽工程及模板，腳手架、機具、原材料儲備、勞動力安排等進行全面檢查，木模應澆水濕潤，但不得有積水并作好隱蔽驗收記錄，簽發(fā)砼澆灌許可證，核準后方能澆灌砼。在堅向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑高度超過2米時，應加溜筒。梁高大于500mm時砼采用分層澆搗，每層施工不大于300mm。每層砼初凝前采用CZ50型高頻軟軸插入式振動器均勻振動。振動本層砼時，應深入下一砼內(nèi)50mm以下，以密實兩層之間的接縫。砼板的振搗采用板式振動器。梁柱接頭及配筋過密處，可采用同標號的細石砼澆筑，必須振搗密實，必要時配合人工插搗或加裝振動片振搗，不允許通過振動鋼筋或模板來促使砼密實。梁板砼澆搗必須搭設(shè)馬道，邊澆搗砼邊拆除，嚴禁操作人員在樓板鋼筋上行走。梁板砼澆搗時，應先澆主梁，再澆次梁和樓面砼，樓面砼要用平板振動器二次振搗。砼初凝前，用木蟹兩次收光抹平。砼澆灌過程中，應指派專人經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞及腳手架等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應當即停止?jié)仓?，并應將已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。所澆砼應隨機抽取試樣，按規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護砼試塊并抗壓強度試驗，其試塊的組數(shù)及強度指標必須符合規(guī)范要求。柱砼澆筑前底部應先填以5～10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱砼應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子與同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺子檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不得用振搗棒鋪攤砼。，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。施工縫的處理：施工縫繼續(xù)澆筑砼時，在已硬化的砼表面上應清除水泥漿薄膜和松動石子，并做接毛處理，加以充分濕潤，刷水泥漿后進行結(jié)合澆搗。施工縫處砼應細致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密?；炷琉B(yǎng)護：采取澆水養(yǎng)護?；炷炼臼┕r，執(zhí)行規(guī)范，規(guī)程要求。預應力混凝土折線型屋架施工a）屋架制作：本工程屋架根據(jù)施工部署要求，將在現(xiàn)場制作。為了便于施工、吊裝和少占施工場地，屋架制作實行平臥迭層生產(chǎn)，并作好每層的隔離劑，且迭層生產(chǎn)最多不超過四層。澆制上層屋架時必須待下層屋架混凝土強度達到C20后方可施工。b）屋架混凝土澆筑澆筑混凝土時應留預應力孔道，孔道與屋架下弦同時起拱。在本工程中，如若中標，中標人將采用鋼管作為預應力孔道的模芯。屋架混凝土澆筑是用兩套振動器從屋架下弦中間環(huán)形向外澆筑，在混凝土澆筑的過程中，設(shè)專人專職旋轉(zhuǎn)鋼管模芯，以防止在混凝土初凝前鋼管與混凝土粘結(jié)，并于混凝土初凝后將鋼管拔出。c）屋架灌漿，～。水泥漿中不得加入對預應筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿自調(diào)制到灌入孔道內(nèi)的延續(xù)時間不得超過45分鐘。灌漿應先灌下層孔道，后灌上層孔道，每個構(gòu)件的全部孔道應一次性地完成。當構(gòu)件溫度低于5176。C時，應于灌漿前將構(gòu)件預溫3小時以上；當環(huán)境溫度大于35176。C時，灌漿宜在夜間進行，且水泥漿溫度不得大于32176。C。當孔道內(nèi)的水泥漿強度達到M15時，方可移動屋架。當環(huán)境溫度低于5176。C時，孔道灌漿后應連同構(gòu)件一起加溫養(yǎng)護。大型預應力空心板施工本工程的屋面板、天溝板、檐口板均在專業(yè)廠家生產(chǎn)，隨屋架吊裝安裝而運入施工場地吊裝安裝。五、磚砌工程本工程四周為490厚的粘土磚墻，177。；177?！?，～；，～～。因本工程是國家重點建設(shè)項目，身系祖國人民生存大計，其施工質(zhì)量的好壞、抗?jié)B防漏的措施得當與否，直接關(guān)系到上億斤糧食的保存安危。因此，磚砌工程將從以下幾個方面把好質(zhì)量關(guān)。a）材料要求所有機磚砌塊必須具有出廠證明，其幾何尺寸、力學性能應滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，如對材質(zhì)有懷疑時，應經(jīng)檢驗合格后，方可使用。普通水泥，必須有試驗資料，并符合規(guī)范使用要求，不同品種的水泥不得混用。砂采用中砂，含泥量不應超過1～3％，且砂中不得含有害物質(zhì)和雜物。石灰膏必須充分熟化，熟化時間不得少于7天。石灰膏應質(zhì)地細膩，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。b）砌筑方法與技術(shù)要求砌筑砂漿調(diào)配時，必須按試配評定小組進行試配后，出具的配合比報告單執(zhí)行；堅持過稱，嚴格計量。如砂漿的組成材料發(fā)生變更時，其配合比應重新確定。砌筑前必須按圖紙進行試擺排底，決定組砌方法。組砌時應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，其錯縫搭接長度不應小于砌塊長度的1/2。砼構(gòu)造柱，水平鋼筋砼帶同時澆注。施工前一天，接砌墻面應澆水潤濕，％，炎熱的夏天砌塊應提前澆水潤濕?；铱p砂漿應密實，其水平灰縫和垂直灰縫寬度控制在8～12mm之間。墻與鋼筋砼框架、梁、柱可靠的連接方法，具體做法按設(shè)計圖紙要求施工作業(yè)。砌至頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接，應在灰縫砂漿凝固前，采用較高標號砂漿封填密實。砌體中的各種標號的砂漿，應按規(guī)范規(guī)定隨機抽取試塊，制作試塊并送檢，其強度指標必須滿足規(guī)范要求和設(shè)計要求。對于不同標高段的中空砌筑，將按設(shè)計要求和施工規(guī)范把好質(zhì)量關(guān)。c）外墻無架眼施工措施：內(nèi)外墻均搭設(shè)雙排腳手架，不留設(shè)對穿的架管洞，但內(nèi)外墻的雙排腳手架均與墻面要加固，具體措施見腳手架中相關(guān)措施。砌筑工程的質(zhì)量按相關(guān)質(zhì)量標準把關(guān)。排架柱與墻體連接處，墻體做成馬牙搓，均要先砌墻后澆排架柱。砌磚時，因采用無架眼法施工，為便于排架柱支模加固，在排架柱兩邊沿300mm外預埋Ф16的鋼筋，并在鋼筋兩端加焊一個鋼環(huán)，Ф16的鋼筋在柱的每一施工段兩側(cè)上、中、下各預埋一個。拆模后，將兩端鋼環(huán)割去。砌磚時，為便于圈梁支模加固，將在圈梁下口倒數(shù)第二層磚時，53mm磚耳朵。六、腳手架工程概述本工程為排架結(jié)構(gòu)，國家重點建設(shè)項目；。為保證施工能順利進行，外墻四周安全防護工作、環(huán)保工作、文明施工等相當重要。故決定：主體施工階段：為保證施工質(zhì)量、進度和晝夜施工的安全及防滲防漏措施，內(nèi)外墻均搭設(shè)雙排腳手架，實行無架眼施工。裝飾施工階段：內(nèi)墻抹灰施工時，可采用本公司自制移動式門型腳手架或雙排腳手架；外墻裝飾時，亦采用雙排腳手架；內(nèi)墻頂棚施工時，采用滿堂腳手架。本工程因工程性質(zhì)重要、地處位置特殊、環(huán)境復雜、工作面廣，對特殊部位需進行安全防護處理；因而對腳手架中涉及的安全防護詳見本工程安全防護方案。搭設(shè)方案a）一般規(guī)定搭設(shè)腳手架的人員必須持證上崗。搭設(shè)腳手架的人員必須佩戴安全帶。搭設(shè)腳手架的人員必須戴安全冒、穿軟底鞋。搭設(shè)腳手架的人員嚴禁酒后作業(yè)。操作時應精力集中，禁止打鬧和嬉笑。遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時，停止高處作業(yè)。腳手架外側(cè)設(shè)密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)間必須嚴密。施工層以下，設(shè)一道水平防護網(wǎng)。腳手架板必須滿鋪。腳手架搭設(shè)應有足夠的面積（）。腳手架使用荷載不超過1961N/m2。必須安裝避雷針，接地電阻不大于10歐姆。操作人員所用材料應堆放平穩(wěn)，工用具應放入工具袋內(nèi)，上下傳遞對象，不得拋擲。b）構(gòu)造與搭設(shè)墻內(nèi)、外側(cè)雙排腳手架根據(jù)前面所述的腳手架的要求及本工程的特點，雙排架立桿橫距b＝；立桿縱距L＝，；腳手架步距h=，鋪設(shè)木架板自上而下施工。腳手架與建筑主體結(jié)構(gòu)連接點的布置，其堅向間距H1＝2h=，水平距離L1＝3L=。架高隨工程高度變化而不同。雙排腳手架計算：根據(jù)已知條件，查表得：216。a?＝，NGK2＝，NQK＝，NGK1＝，KA＝。因立桿為單根鋼管，則H＝[KA216。a?－（+）]h/＝[－（+）]（）＝最大允許搭設(shè)高度：Hmax≤H/（1+H/100）＝（1+）＝。因此，可采用單根鋼管作立桿