【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量控制指標(biāo)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，合格率要達(dá)到100%。 每層均按照規(guī)范要求進(jìn)行回填壓實(shí)取樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行下一道工序施工。 回填土結(jié)合面出現(xiàn)各種不利于回填質(zhì)量的現(xiàn)象要及時(shí)處理，經(jīng)處理符合要求后方可繼續(xù)施工。土方回填層間結(jié)合面要進(jìn)行刨毛灑水處理。 施工技術(shù)保證措施 土方填筑前進(jìn)行碾壓試驗(yàn)是重要的技術(shù)工作，它為以后填筑提供最有效的施工技術(shù)參數(shù)，碾壓試驗(yàn)包括鋪料方式、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、鋪料的含水量等，最終確定滿足設(shè)計(jì)要求的施工參數(shù)：鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、含水量及相關(guān)的壓實(shí)設(shè)備、行駛方式等。本工程碾壓試驗(yàn)采用基坑外試驗(yàn)。填筑壓實(shí)度指標(biāo)必須根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定，即通過(guò)土料的擊實(shí)試驗(yàn)獲得回填土的最大干密度（在最優(yōu)含水量下的），最大干密度與壓實(shí)度之積即為填筑過(guò)程中土的設(shè)計(jì)干密度，通過(guò)設(shè)計(jì)干密度控制土方填筑質(zhì)量。 填筑過(guò)程注意土料含水量的控制，可采取必要的翻曬或?yàn)⑺幚泶胧?，一旦發(fā)現(xiàn)“彈簧土”，堅(jiān)決清除并重新進(jìn)行回填。 土方填筑時(shí)，運(yùn)輸、卸料、鋪填、碾壓等工序盡量保持連續(xù)進(jìn)行，以免土料含水量變化過(guò)大影響填筑質(zhì)量。 鋼筋砼拆除施工程序、施工方法及說(shuō)明本項(xiàng)目中鋼筋砼拆除分兩種施工方法進(jìn)行施工。為保證水閘建筑物等安全，對(duì)距水閘很近，擬采用風(fēng)鎬配以大錘撬杠鑿除。需風(fēng)鎬4臺(tái)，需8 m3電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)。對(duì)于距建筑物較遠(yuǎn)的采用挖掘機(jī)進(jìn)行拆除。拆除的石渣采用挖機(jī)、人工裝車，拖拉機(jī)出渣。 混凝土工程施工程序、施工方法及說(shuō)明本標(biāo)段砼工程施工主要有電排河護(hù)砌工程預(yù)制，涵閘重建及維修工程砼，電排河、三戶街、汪家山橋重建工程砼等。砼采用JS500拌和機(jī)分各施工區(qū)集中拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸。為了優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成本標(biāo)段混凝土工程施工項(xiàng)目，在施工過(guò)程中我們將嚴(yán)格按照合同文件的技術(shù)條款以及《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）的有關(guān)要求進(jìn)行科學(xué)管理、合理規(guī)劃和精心施工。 施工前準(zhǔn)備為了滿足單位工程混凝土施工的需要，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)施工有序化和均衡生產(chǎn)。在混凝土施工前必須做好大量施工準(zhǔn)備工作，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和設(shè)備物質(zhì)準(zhǔn)備。上述準(zhǔn)備工作就緒后，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782），著重抓以下幾項(xiàng)工作。一、 鋼模、木模準(zhǔn)備根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及我公司的材料、設(shè)備和工藝條件，在混凝土施工中優(yōu)先采用鋼模板、對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面采用木模板。對(duì)使用的木模板、鍵槽模板在木模加工廠制作，運(yùn)到倉(cāng)面附近準(zhǔn)備。對(duì)模板和支模體系必須符合以下基本要求： 確保保澆筑混凝土后，結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)要求； 有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度； 做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，便于裝拆、周轉(zhuǎn)和機(jī)械化施工； 板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。 除此之外,模板在用料、設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除等工序嚴(yán)格遵循規(guī)范的有關(guān)要求。二、 鋼筋制作進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書。進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，按有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)不合格者，不許使用。合格的鋼筋分批標(biāo)識(shí)和堆放。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。三、 混凝土配合比設(shè)計(jì)對(duì)于各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，通過(guò)試驗(yàn)選定，試驗(yàn)方法按SD10582的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在施工過(guò)程中，若需改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，一律報(bào)監(jiān)理工程師重新批準(zhǔn)。 混凝土施工程序砼施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理驗(yàn)收不合格測(cè)量放樣焊接架立筋鋼筋安裝廠內(nèi)鋼筋加工鋼筋運(yùn)輸人工抬運(yùn)入倉(cāng)模板安裝埋件安裝模板安裝封頭模板安裝驗(yàn)收架立活動(dòng)樣架混凝土澆筑面及收光養(yǎng)護(hù)及拆模下一倉(cāng)面砼施工拖拉機(jī)運(yùn)輸混凝土人工入倉(cāng)不合格現(xiàn)場(chǎng)取樣制砼試塊拌和樓生產(chǎn)混凝土 施工方法一、 倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工作倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工作包括測(cè)量放樣及檢查，地基或已澆筑砼面的處理和清理，模板、鋼筋、埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。 驗(yàn)槽測(cè)量放樣采用全站儀和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣。倉(cāng)面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗(yàn)槽測(cè)量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。 基底清理 將基礎(chǔ)面或已澆砼面進(jìn)行處理和清理。對(duì)基面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)土塊以及一切不符合要求的基層清除和處理。對(duì)已澆砼面，將老砼面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無(wú)乳皮面”這一施工規(guī)范要求。 立模前測(cè)量放樣 采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行測(cè)量放樣。以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進(jìn)行。 模板安裝根據(jù)測(cè)量放樣提供的尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求，因此，在模板安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對(duì)已變形的模板進(jìn)行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，并不得采用污染砼的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號(hào)，妥善保管。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。澆筑過(guò)程中派人對(duì)模板值班巡視，加強(qiáng)保護(hù)。大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守SDJ207—82（《水工混凝土施工規(guī)范》）~。對(duì)施工倉(cāng)面結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁柱的模板允許偏差,遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—。重要部位的模板安裝先要制訂專門的模板制作和安裝措施才能實(shí)施。 鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對(duì)鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。加工好的鋼筋合格成品按工作倉(cāng)面的名稱、單元編號(hào)和鋼筋編號(hào)分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識(shí)，然后用汽車運(yùn)至工作面附近，用人工抬運(yùn)或扛運(yùn)至施工倉(cāng)面安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量 點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對(duì)于底層的或前后左右相鄰的的先澆砼塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足〈〈水工混凝土施工規(guī)范〉〉。為保證砼保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋 之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92中的第四節(jié)的要求和規(guī)定執(zhí)行。因故需代換鋼筋時(shí)，須事先征得設(shè)計(jì)的同意并報(bào)知監(jiān)理工程師，鋼筋 總面積偏差符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—，同鋼號(hào)的鋼筋相互代換時(shí)，其直徑變化范圍不超過(guò)4mm，等級(jí)變換不得超過(guò)一級(jí)。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，在砼澆筑過(guò)程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護(hù)。 鋼筋、模板調(diào)整1） 鋼筋調(diào)整鋼筋初步架設(shè)完畢，作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差是否超過(guò)《水工混凝土施工規(guī)范》，如偏差超過(guò)施工規(guī)范的規(guī)定，則對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號(hào)也要復(fù)核檢查，如有錯(cuò)誤，則要更換。對(duì)鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2） 模板調(diào)整模板初步安裝完畢，測(cè)量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度，如大體積砼模板安裝的實(shí)際偏差，超出了〈〈水工混凝土施工規(guī)范〉〉~，結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板安裝的實(shí)際偏差，超過(guò)了〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉，就要對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校正，直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步修補(bǔ)各塊模板之間的間隙。使之平整嚴(yán)密，不易漏漿。 工作面清理、沖洗鋼筋、模板、止水等安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開(kāi)始工作面的清渣和沖洗。將散落和堆積在施工倉(cāng)面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉(cāng)面積水。該工序完工后報(bào)請(qǐng)施工單位的質(zhì)檢部門對(duì)施工倉(cāng)面進(jìn)行終檢，倉(cāng)面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。 檢查驗(yàn)收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，經(jīng)施工單位“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在砼開(kāi)澆前8h（隱蔽工程為12h），以書面形式通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說(shuō)明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容、和檢查時(shí)間，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，才能進(jìn)行砼澆筑。二、 質(zhì)量檢驗(yàn)（一） 原材料檢驗(yàn)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)在施工前分批備好的水泥、砂石料、外加劑、鋼筋及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)行檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將材料試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)水泥、鋼筋、外加劑等外購(gòu)材料須具有出廠質(zhì)量報(bào)告單和合格證。不合格的材料杜絕用于施工。（二） 過(guò)程檢驗(yàn)在混凝土拌和、運(yùn)輸、鋪料、振搗、養(yǎng)護(hù)等過(guò)程按照水工混凝土施工規(guī)范及有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異常，立即進(jìn)行調(diào)整和處理，并作好相應(yīng)記錄。（三） 資料整理在混凝土工程開(kāi)工前，承包人與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位共同確定，劃分好各分部分項(xiàng)工程細(xì)目并報(bào)監(jiān)理工程師審批，建立文件檔案盒。在施工過(guò)程中各分部分項(xiàng)工程所做的材料試驗(yàn)記錄與報(bào)告、過(guò)程檢驗(yàn)記錄與報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄等資料將按細(xì)目檔案，質(zhì)量管理部門加強(qiáng)管理和檢查，及時(shí)將各類資料歸檔，滿足隨時(shí)對(duì)工程資料的追溯和考證要求。做到工完資料全。三、 混凝土拌和 在拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的配料單進(jìn)行配料和拌制，除現(xiàn)場(chǎng)條件變化，修正有關(guān)參數(shù)外，不擅自更改配料單。 計(jì)劃使用一套混凝土拌和樓，對(duì)所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都做好防塵隔離，使設(shè)備稱量準(zhǔn)確，稱量偏差不超過(guò)下表中規(guī)定的數(shù)值。材料名稱水泥、混合材料砂、碎石水、外加劑溶液允許偏差177。1%177。2%177。1% 當(dāng)拌和樓安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備操作運(yùn)行操作檢驗(yàn)，合格后再投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，使之處于良好的工況狀態(tài)。 在混凝土拌和過(guò)程中，隨機(jī)地檢測(cè)砂和卵石的含水量，自動(dòng)控制系統(tǒng)隨時(shí)調(diào)整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量穩(wěn)定；對(duì)拌制摻粉煤灰混凝土?xí)r，采取合理投料順序等有效措施，確保拌和均勻；對(duì)使用外加劑，應(yīng)將其均勻配入拌和用水中，與水一同使用。 為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，擬計(jì)劃通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)，確定最佳的投料順序和拌和時(shí)間。 對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的混凝土，棄置到預(yù)先指定的場(chǎng)地。四、 混凝土運(yùn)輸與入倉(cāng)為了使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，從攪拌機(jī)出來(lái)的混凝土盡量在30min內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面。入倉(cāng)時(shí)，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在2m內(nèi)。五、 混凝土澆筑、振搗施工倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后再開(kāi)始澆筑混凝土。（一） 開(kāi)澆砼前的注意事項(xiàng) 將要澆筑砼的倉(cāng)面的砼配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開(kāi)機(jī)拌料。 如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再開(kāi)澆砼。 基面和老砼面的澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2~3cm的不低于該倉(cāng)面砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。 澆筑的倉(cāng)面保持濕潤(rùn)，但不能有積水。（二） 鋪料平倉(cāng)采用通倉(cāng)平鋪鋪料法，鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉(cāng)面的大小來(lái)決定。一般混凝土倉(cāng)面鋪料厚度50cm。在斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從最低處開(kāi)始，直到保持水平面.（三） 振搗采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和予埋件，以防模板走樣和予埋件移位；振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)；，并插入下層5～10cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，振動(dòng)棒快插慢拉，以保證砼上下層結(jié)合，避免漏振和過(guò)振?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來(lái)保證其質(zhì)量。（四） 澆筑的間歇時(shí)間和施工縫處理砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，其允許的間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛機(jī)沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。兩塊相鄰砼的澆筑間歇時(shí)間不能小于3d。六、 養(yǎng)護(hù)、拆模（一） 養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢10～12h即可開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，如在炎熱干燥的氣侯情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結(jié)合的方法，以保正效果，操作時(shí)先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水平面的養(yǎng)護(hù)用濕麻袋（或草席）覆蓋，以保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般為7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)，重要部位不少于14天，養(yǎng)護(hù)用水為干凈的對(duì)混凝土無(wú)腐蝕水，采用灑水養(yǎng)護(hù)保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)。（二） 拆模 按圖紙的規(guī)定確定模板拆除時(shí)限，另外還要遵守如下原則：不承重側(cè)面模板的拆除，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及其棱角不因拆模而損傷時(shí)，才能拆除；墩、墻、才能拆除。 鋼筋砼或砼結(jié)構(gòu)承重模板的拆除，經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能拆除模板。 資料整理在各個(gè)單位工程的混凝土施工完成之后，及時(shí)整理好如下完工資料： 各種混凝土工程建筑物竣工圖； 混凝土工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果； 各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告； 各