【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管溝恢復(fù)砼及瓷磚修補(bǔ) 設(shè)備通電運(yùn)行調(diào)試 場(chǎng)地清理 簽單退場(chǎng) 施工前設(shè)施保護(hù)施工方案 開(kāi)工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，站方進(jìn)行安全教育，對(duì)該加油站狀況、設(shè)備布置及規(guī)章制度進(jìn)行告知； 劃定施工區(qū)域及動(dòng)火區(qū)域，對(duì)油機(jī)及離施工較近的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)； 對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查，如有損壞或 缺失 ，進(jìn)行維修 或 補(bǔ)齊，特別是防爆工具及臨時(shí)接電箱等影響安全的設(shè)施； 對(duì)油罐進(jìn)行 儲(chǔ)油 高度測(cè)量及氣密性測(cè)試。 油罐人孔法蘭改造方案 油罐人孔法蘭改造內(nèi)容包括：拆除人孔、安裝法蘭短管、安裝人孔及附件等內(nèi)容。 人孔拆除：預(yù)先準(zhǔn)備同直徑的人孔蓋板三塊備 用，用防爆工具拆除 6 潛油泵螺栓、法蘭螺栓、人孔蓋螺栓 。 切斷潛油泵電源 ， 拆下電源線后抽出潛油泵，注意用鋁制容器盛接殘油，多人合力抬出人孔蓋至站外動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)立即用準(zhǔn)備的人孔蓋板封住人孔以防止油氣大量外泄。 安裝法蘭短管：在動(dòng)火區(qū)域清理人孔蓋上所有法蘭的封水線殘?jiān)髿飧铋_(kāi)孔焊燒法蘭短管，復(fù)核開(kāi)孔位置，采用結(jié) 422 焊條電弧焊焊接，短管應(yīng)滿足管道坡度要求。 安裝人孔及附件：將焊制好的人孔抬回油罐區(qū)，取下防護(hù)用人孔蓋，用銅鏟清理法蘭線內(nèi)殘?jiān)拔酃?，抹上黃油放置丁晴橡膠的人孔墊圈后抬下人孔安置到位，緊固連接螺栓 ，注意要對(duì)角順序緊固，先松后緊，不要遺忘法蘭跨接銅帶。人孔安裝完成后裝回潛油泵、法蘭彎管、防爆軟管等。 管溝開(kāi)挖方案：在需開(kāi)挖的區(qū)域用生石灰標(biāo)出開(kāi)挖管溝方位，人工鐵鏟開(kāi)挖，對(duì)需風(fēng)鎬打除的砼區(qū)域采用先劃割后開(kāi)挖的方式。劃割機(jī)帶水作業(yè)，風(fēng)鎬打擊時(shí)專人潑水打擊點(diǎn)，防止火星飛濺。管溝開(kāi)挖好后需測(cè)量溝底坡度，滿足坡度 1%的要求后，溝底填素砼找平，復(fù)測(cè)坡度后方可進(jìn)行管道鋪設(shè)作業(yè)。 工藝管道安裝施工方案 管道預(yù)制：工藝管道采用 “站外預(yù)制焊接、站內(nèi)組對(duì)安裝 ”施工方法，按設(shè)計(jì)圖紙要求，所有工藝管道選用 GB/T81631999 20無(wú)縫流體鋼管及相應(yīng)的 20無(wú)縫鋼管配件，預(yù)制管道動(dòng)火焊接工作，安排在站外動(dòng)火區(qū)域進(jìn)行操作。 管道外防腐：按設(shè)計(jì)施工圖要求，無(wú)縫鋼管外防腐等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)，即：用鋼絲刷除銹后，先刷兩度環(huán)氧富鋅底漆、再做 “三布四油 ”環(huán)氧煤瀝青 7 加強(qiáng)級(jí)防腐。 管道敷設(shè)：工藝管道溝底夯實(shí)后，卸油及抽油管道用黃砂鋪墊找坡，油氣回收管道采用 C20 細(xì)石砼找坡，同一管溝工藝管道分段敷設(shè)就位后，每隔 2~3m 澆搗一個(gè) 200(寬 )200(高 )砼管墩，確保埋地管道統(tǒng)一坡向油罐人孔井或集油井（其中：油氣回收管道敷設(shè)坡度 應(yīng) ≥1%，其它管道敷設(shè)坡度應(yīng) ≥2‰ ）。對(duì)于人孔井內(nèi)及加油機(jī)底部廢除 的 管道，統(tǒng)一用人工鋸割拆除、并用砼將端口進(jìn)行封閉。 管道試驗(yàn)：工藝管道安裝完畢后，然后逐根進(jìn)行 強(qiáng)度試驗(yàn)及 密閉性試驗(yàn)，保壓時(shí)間分別為 15 分鐘和 30 分鐘，以壓力不下降為合格，再對(duì)每道焊縫按加強(qiáng)級(jí)技術(shù)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口。接著對(duì)原有續(xù)用工藝管道及新增工藝管道，全部進(jìn)行水沖洗及壓縮空氣吹掃合格，確保使用管道內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。在油罐人孔法蘭及液位儀安裝完成后，委托 有專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè) 公司 到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油氣回收系統(tǒng)密閉性及液阻測(cè)試，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行砂石回填及鋼砼地坪澆搗。 電氣安裝施工方案 在工藝管道管溝內(nèi)覆沙后，敷設(shè)電氣管線，注意標(biāo)高為 300 mm，與油管相隔距離 200 mm 以上，電線敷設(shè)采用先穿銅絲后穿電線的方式，注意管口需打磨不留缺口，以免 磨 斷電線，絲口連接處采用導(dǎo)電膏密封。 三次回收設(shè)備基礎(chǔ)邊需打入 5052500 靜電接地極兩根， 4扁鋼連接，接地電阻 ≤ 4Ω，如不達(dá)標(biāo)需追加靜電接地極。靜電接地極上端預(yù)留 8 mm 小孔，安裝 6 mm 螺絲，用于連接設(shè)備接地。 8 4 施工進(jìn)度管理 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程施工擬于 2021 年 09 月 14 日開(kāi)工，施工周期約 5 天。具體見(jiàn)附表（施工進(jìn)度計(jì)劃表）。 進(jìn)度管理措施 優(yōu)化施工組織方案： 采用 “先地下、后地上；先預(yù)制、后安裝 ”的施工組織程序，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，同步組織流水作業(yè)，關(guān)鍵工序安排夜間加班加點(diǎn)。 合理安排施工人員： 根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，配足每個(gè)階段各專業(yè)施工人員，力爭(zhēng)平衡安排，避免發(fā)生因勞動(dòng)力不足或各專業(yè)工種力量不配套而影響施工進(jìn)度。 及時(shí)調(diào)配施工機(jī)械： 按施工組織設(shè)計(jì)要求，提前調(diào)配相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備，避免發(fā)生因施工機(jī)械設(shè)備不到位而影響施工進(jìn)度。 提前供應(yīng)工程物資： 按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，集中進(jìn)行采購(gòu)配送，落實(shí)工程設(shè)備及材料具體供應(yīng)計(jì)劃，避免發(fā)生因設(shè)備材料供應(yīng)缺口而出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 及時(shí)組織中間驗(yàn)收： 對(duì)于隱蔽工程及關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)，根據(jù)工程進(jìn)展情況，提前預(yù)約業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)驗(yàn)收，減少中間停等時(shí)間。 縮短地坪養(yǎng)護(hù)時(shí)間： 對(duì)現(xiàn)有需要恢復(fù)的車道地坪，全部選用 C40 9 商品砼進(jìn)行澆搗，在澆水養(yǎng)護(hù)十天時(shí)間后，要求能達(dá)到 C25 強(qiáng)度等級(jí)，確保加油站正常開(kāi)業(yè)。 10 5 工程質(zhì)量管理 質(zhì)量管理目標(biāo) 京博 加油站油氣回收改造工程質(zhì)量管理目標(biāo)為：嚴(yán)格系統(tǒng)密封管理，控制管 道敷設(shè)坡度，確保油氣回收系統(tǒng)密閉性及液阻測(cè)試一次驗(yàn)收合格。 質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn) 京博 加油站油氣回收改造工程，擬定下列三個(gè)質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)，敬請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)驗(yàn)收，并簽認(rèn)相應(yīng)的測(cè)試報(bào)告及隱蔽工程記錄。 質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)一：油罐本體 3000Pa 氣密性試驗(yàn)合格； 質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)二：油氣回收系統(tǒng) 500Pa 氣密性及液阻試驗(yàn)合格； 質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)三：地坪回填及鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量管理措施 管溝 地坪管溝采用 “先切割、后開(kāi)挖 ”的操作模式，即先用 φ400 砼地坪切割機(jī)，在擬開(kāi)挖管溝兩 側(cè)各割出一條 h≥60mm 分倉(cāng)縫，以免鎬頭機(jī)開(kāi)挖過(guò)程中，影響管溝周邊砼地坪；然后采用 60 型液壓鎬頭配合風(fēng)鎬進(jìn)行破碎開(kāi)挖； 工藝管道選用 GB/T81631999 20無(wú)縫流體鋼管，管道外壁除銹后，先刷兩度環(huán)氧富鋅底漆，然后再進(jìn)行 “三布四油 ”環(huán)氧煤瀝青防腐，并用3000V 電火花檢漏儀檢驗(yàn)合格； 砼地坪管溝開(kāi)挖清理完畢，溝底應(yīng)先用電夯夯實(shí)、碎石找坡及黃砂 11 鋪墊，再鋪設(shè)工藝管道 (其中：油氣回收管道溝底，則澆搗 100 厚 C20 細(xì)石砼找坡 )，確保所有工藝管道統(tǒng)一坡向油罐人孔井或集油井 (其中：油氣回收管道安裝坡度 β≥1%)，并用水平儀進(jìn)行檢測(cè)控制，每隔 23m 澆搗一個(gè) C20素砼管墩； 4