【文章內容簡介】 均按1800mm布設。各鋼管撐之間用拉桿加固。3)當梁板混凝土強度達50％后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應保護好這些支撐。當板強度達到設計要求后，才能拆除鋼管撐。4)施工前應按照早拆原理結合形式和模板材料模板設計及支撐驗算。5)施工前，應對有關操作人員進行技術安全交底，確保按模板設計要求制作安裝。6)鋼筋混泥層結構上下層支撐要對正，放樣時彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產生錯位引起沖切破壞。7)不可把換撐法代替早拆技術，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。8)早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時間應按試壓強度情況，由施工技術人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結合上部結構施工荷載核驗后確定拆除時間?；A土方挖至設計標高，予留30mm保護層，用人工挖至設計標高，以防超挖造成不必要的浪費?；A承臺砼CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設施工縫。A墊層砼施工緊跟樁基驗收之后進行，樁基驗收后及時進行砼澆筑B砼澆筑前應先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動器振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整?；A砼的澆搗如下：①砼澆筑時應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼的振搗方式：基礎砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點要均勻排列，一般振動棒的作用半徑為30～40厘米，混凝土分層澆灌時，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。③砼澆筑標高控制；在澆筑基礎砼時，事先在基礎梁模板上，柱插筋上設置好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎梁面砼收頭工作?；刍靥钔翍诨A驗收后進行。要求內外同時均勻還土，分層夯實以防擠偏基礎墻身，回填多余的土方應及時運至場外，以保證現場的整齊。主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數桿→綁扎構造鋼筋→砌磚支構造柱模板→構造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現澆板鋼筋→隱蔽驗收→砼澆筑→屋面板現澆。、墻體工程(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機構砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺一皮為丁砌，外墻大角要同時砌筑皮數桿應同時架立，砌筑時應依皮數桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時采用定型里腳平架，外腳手架應承受樓層增高而升高，并保持高出機構一步架。(4)砌筑時應遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質量。(5)砌筑前磚需提前潤濕，以確保磚與砂漿的粘結。(6)嚴格按抗震要求在構造柱位置留設馬牙槎，馬牙槎先退后進，每五皮磚進濕一次，@500的拉結筋，拉結筋的長度埋入墻體”長度要大寸：1000。(7)墻體每天施工結束后，第二天繼續(xù)施工時須重新復核標高和軸線。、模板工程(1)支模時而按圖紙嚴格控制尺寸和標高。(2)立模前須對結構層進行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實，并加墊塊，同時，須設立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F澆板、過梁等構價件拆模時須達砼設計強度的70％以上(須以拆模塊強度為準)，木工拆模須以技術負責人拆模通知書為準。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數采用木模組合，木模組合，木模盡量設在梁中部，以確保接頭處不出現漏漿，跑?，F象。、鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復試合格后進行，加工前應進行翻樣，經施工現場技術員同意后再加工，加工成型的鋼筋應分類分規(guī)格集中堆放。(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進度所需量逐步邁入施工現場。(3)鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應按設計要求墊好墊塊。拉結筋應隨砌體砌筑沿高度放置。(4)箍筋接頭應當錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護，嚴禁人員在鋼筋網片上操作。，混凝土工程(1)原料選用①水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3％③碎石：基礎選用5～40mm碎石現澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5～15mm碎石④水：潔凈飲用水(2)砼采用機械攪拌和機械振搗，構造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。(3)構造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應將根部雜物清理干凈，在澆筑前應對模板面和基層進行水濕潤，并對構造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。(4)混凝：上澆筑達到12小時后即可進行養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)護，一般構件需要護達7天，屋面結構及懸挑結構須達14天。(5)砼澆筑前須對所有材料進行檢驗，嚴格按試驗室開具的合理配合比及施工配料單進行配料，并在現場掛牌公布。、屋面工程平屋面結構為現澆結構，為保證整體性，平頂現澆屋面為一次性同時現澆。剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細砂，以確保與結構層隔離。@500鋼筋應盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。落水口應在砼澆筑時安裝就位，嚴禁事后鑿洞。屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：1)基層處理；將基層表面突出物、砂漿結塊等異物鏟除并清掃干凈。2)涂刷基層處理劑；涂刷時要均勻，切勿反復涂刷。3)在管道口、排氣管、陰陽角處等易滲漏部位，作加強處理，在其中心200mm范圍內均勻的涂刷一度膠結劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。4)涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時，即可進行鋪粘。5)卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現象，在平面與立面交接處，應先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現象，每鋪貼一張，應立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。6)卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長度按lOOmm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。7)鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8)與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20％的建筑膠進行壓縫處理。(二)、找平層技術要求防水找平層應符合《屋面防水工程質量驗收規(guī)范》(GB50208—2002)規(guī)定。找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應做成R=25cm的圓角。(二)、保護層施工卷材外露時，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護層延長復合卷材使用壽命。保護層施工前必須在防水層驗收合格后，并將防水層表面清掃凈，保護好施工材料運輸通道的卷材，施工人員應穿軟底鞋操作。保護層施工①水平面采用20mm厚1：。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時，采用1：，防水卷材鋪貼在背水面時，除采用1：，還應有保護擋墻，擋墻和復合卷材之間用厚度大于10mm的1：。③保護層抹制前應在卷材上刷一層水泥膠，保護層分兩次抹成，二層按茬必須錯開200mm以上。 保護層應做好養(yǎng)護。(六)、工程繼續(xù)保護卷材施工過程發(fā)生中斷要做好復合卷材的保護措施，特別是中斷期較長或中斷期間復合卷材施工現場有外界損壞因素的，必須做好復合卷材保護。工程繼續(xù)保護主要防止意外或人為對復合卷材的損壞，其因素主要注意：①機械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫燒燙損壞：⑦化學物質損壞等。(四)、其它注意事項卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃～25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時禁止使用水泥膠粘接，境溫度5℃及以下時不能使用聚氨酯膠粘接：白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時，在溫度降至O℃以前應做好防水層的保溫防護措施，使其溫度保持在O℃以上。卷材施工溫度高寸：25℃時，應立即向施工后的復合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。卷材施工須在3級風以下進行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風，復合卷材的端頭部位用重物壓住防風。當采用聚氨酯膠時，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。防水粘貼面積要求90％以上，粘接層必須連續(xù)。卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時，應斷開打皺處，按接縫處理。采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復合卷材時不能將水泥膠涂在復合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。采用蓋條接縫時，在涂膠前應將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。復合卷材鋪貼后，復合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質，以免損壞復合卷材。1施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復合卷材。1水泥膠涂刷后應馬上粘貼復合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質量。、裝飾工程裝飾工程須在主體驗收合格后進行，外裝飾從上至下，內裝飾由下至上，先進行內裝飾再進行外裝飾，水電門窗安裝后應隨裝飾工程同進度進行。內裝飾施工主要工序為：放線→安裝門窗→貼餅→沖筋→門窗護角→窗口塞縫→水管設備管線安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。裝修時先粉一間樣品間，然后依同樣標準進行其它房間的裝修。，、水、電工程水電預埋應在基礎回填土后進行，二次挖開夯實的土方作好上、下管溝內管線的鋪設，再用木錘或小型機具夯實。排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現滲水。室內抹灰前應將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設計位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。電氣管線，立管隨砌墻進度設置，不得事后開鑿。衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應進行成品保護，防工涂料及油漆沾污。水電安裝應隨土建配套進行，嚴禁影響結構。同一室內成排燈具安裝，必須先量出適當位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個。、防雷接地(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護系統(tǒng)。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm4mm鍍鋅導體，此導體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應接牢固，焊接長度應滿足規(guī)范要求。(3)避雷網敷設：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點的距離應均勻合理設置，雷網應與屋頂所有的金屬物體及構架焊接形成電氣通路。、腳手架工程腳手架采用鋼管腳手，室外搭設雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手架。腳手立桿基礎須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設剪力撐增加其穩(wěn)定性。腳下架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設邊網，同時設置兜網以確保安全。腳手架搭設由安全員現場指揮，嚴格按操作規(guī)程操作，使用前必須對腳手架進行全面驗收，驗收合格后方可使用。搭設的腳于架必須符合有關規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN／m，以內。場坪工程(混凝土面層)水泥混凝土面層受行車荷載的重復作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質量的好壞將直接關系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質量。安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術指標的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“誠、固、準”的要求?！罢\”是鋼模板采用標準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固?！皽省笔潜３咒撃ｍ敳繕烁叩臏蚀_，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內。檢查無誤后，在鋼模內側面均勻涂刷一薄層機油?；炷涟柚坡访婀こ袒炷敛捎门溆凶詣佑嬃肯到y(tǒng)裝置的強制式攪拌機進行拌制。施工前事先在攪拌站內備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r間符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97—87)的規(guī)定，其攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹埃獙δ０宓拈g隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。砼輸送車抵達鋪筑現場后，采用側向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝