【文章內(nèi)容簡介】 放炮。 為防止雜散電流意外引爆，裝藥前必須切斷工作面電源 , 井筒內(nèi)信號裝置提到吊盤上。 工作面采用礦燈照明， 用礦燈照明、敲罐與吊盤聯(lián)系。 掘進班裝藥可以多人進行，但是最后聯(lián)大線工作只準放炮員一人操作。放炮前，敞開井蓋門，所有人員撤離到井口 50m外，使用專用放炮器放炮。放炮后（不管響不響）至少要等 15 分鐘炮煙出井 口后、掃好封口盤，班長、放炮員、瓦檢員、安全員先行一起下井檢查爆破情況、排除不安全隱患 , 確認無危險后方可下井作業(yè) 。 1攉矸、打眼作業(yè)前要仔細檢查掘進頭拒爆情況，發(fā)現(xiàn)瞎炮立即按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。 1清底時，要注意瞎炮和殘炮，遇到瞎炮和殘炮時，必須嚴格《煤礦安全規(guī)程》第 342 條規(guī)定處理。 1所用雷管必須進行檢查測試分組，并編號管理，合格后方可使用。 1下放火工品時要事先通知絞車司機慢速下降 ,嚴禁吊桶蹲底 ,并由放炮員護送，其他人員不準通行 ,。 1每次打眼，應該嚴格控制 炮眼深度、眼距和裝藥量，保證炮眼底落在同一水平。放炮前將風水管路等拉到吊盤上，防止崩壞。 1放炮后必須先自上而下清掃封口盤、吊盤、管路、井壁，防止矸石雜物墜落傷人。 1反井下出口及井筒 110m 水平應有專門電話通訊聯(lián)系，放炮前， 110m水平井口通知反井下方撤人。 1當井筒穿過含水層必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。 1井筒上下必須有聲、光兼?zhèn)涞男盘栂到y(tǒng)，必須有專人發(fā)送信號，嚴禁不經(jīng)過井口而直接從井底向絞車房發(fā)送信號。 建立嚴格的交接班制度，交接班時要交清井幫、工作面安全質(zhì)量情況，柳泉煤礦風井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 14 并做好記錄。 2所有入井人員都必須熟悉并會發(fā)送信號。 2信號工必須與把鉤工密切配合，準確無誤的發(fā)送信號，不通過把鉤工，信號工不得發(fā)送信號。絞車司機、穩(wěn)車司機必須辯明信號后方可開車。 2各懸吊設備之間及吊盤孔口間隙應符合《煤礦安全規(guī)程》和《井巷工程驗收規(guī)范》要求。 2無穩(wěn)繩段運行距離不得大于 40m 2乘吊桶升降人員，高空作業(yè)人員必須佩戴保險帶。保險帶符合要求，安全可靠，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，立即更換。 2吊桶上下長物料時，必須用棕繩綁緊，不得超出吊桶直徑以外，嚴禁人物混裝。 2井蓋 門附近及井筒內(nèi)作業(yè)人員隨身攜帶工具及及它物件均必須用繩子栓緊，以防墜落傷人。 2起落吊盤、各懸吊管路時，工作面不準有人。井上下要有機電負責人統(tǒng)一指揮，密切配合，聽清信號后方準開車。 2提升、吊掛、絞車各主要設備，必須配有專人每天檢查一次，并有記錄。每月由公司組織進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 井蓋門必須嚴密、牢固，使用安全可靠。各種管路、設備升降孔口必須用膠皮麻袋堵嚴。井蓋門必須處于常閉狀態(tài)，只有在吊桶提升和放炮時方可打開。井口把鉤工應經(jīng)常打掃鎖口盤，保持清潔，嚴防有浮矸、雜物。 3提升絞車 要有防止過卷，深度指示，無壓釋放和過流保護等裝置。 3吊桶提至封口盤，人員必須從出車方向進出吊桶并只準在井蓋門關閉且吊桶停穩(wěn)后方可進出吊桶。把鉤工負責檢查吊桶乘載人員數(shù)嚴禁超員。乘坐吊桶人員必須面向處，手、頭及所攜帶物件不許超過吊桶口外緣； 3封口盤、吊盤應保持結構完整，經(jīng)常打掃干凈。 3大件材料提升要有專項措施，小件材料使用吊桶提升。裝在吊桶內(nèi)的材料禁止超出吊桶外沿。 3信號工要目接目送吊桶起落的責任段，手不離按鈕，信號工、把工不撤離崗位，要操作熟練、準確。工作面施工人員要避開吊桶起落地方 ，以防出現(xiàn)意外。 3工作盤上及工作面人員均要佩帶保險帶，保險帶要生根在穩(wěn)繩和專用鋼柳泉煤礦風井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 15 絲繩上。 3嚴格混凝土配料計量和攪拌時間，嚴格控制水灰比和外加劑摻量。井下分片落實專人負責震搗井壁混凝土，保證井壁密實。使用粒徑小于 碎石、中粗河砂、 425普通硅酸鹽水泥和高效減水劑制作混凝土?；炷了涠?18cm左右。根據(jù)井下施工實際情況，混凝土砂石配料采取小推車體積計量，按體積計量添加水和外加劑，攪拌機純攪拌時間不小于 2min，保證混凝土攪拌均勻。 3澆灌混凝土用碎石最大粒徑不準超過 ，攪拌機出料口接料槽中要設置過濾篩，嚴格剔除大的石子和雜物。 3澆灌混凝土施工，前兩斗使用砂漿，不摻碎石，以防止起先澆灌混凝土在管路中離析，影響混凝土質(zhì)量。澆灌混凝土施工結束時，要用清水沖洗輸送管路。 澆灌混凝土過程中要經(jīng)常仔細檢查模板接茬縫，發(fā)現(xiàn)跑灰漿時必須及時用黃泥棉紗封堵處理。 4 砼應兩側(cè)對稱灌注，保證兩側(cè)灌注高差不超過 1m。砼灌注過程中要注意振搗，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證砼密實，表面光滑，無蜂窩麻面。封頂由封頂口倒退逐一送砼，以確保拱頂砼回填密實。灌注結束 清理現(xiàn)場，及時清洗管道，以備下循環(huán)使用。砼灌注完成后，按規(guī)范進行養(yǎng)護。 4砼的振搗設專人負責，嚴格按規(guī)定操作： 振搗時應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，不漏振、不重振，每次振搗時，振搗器應插入下層砼 510cm，振搗至砼停止下沉，無顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿即可。以確保砼密度，外表光潔、平整、無蜂窩、麻面。 4每次澆灌混凝土時，迎頭座底矸子高度應盡量留高一些。以利于下一步鉆眼施工。 4為便于疏通大量矸石造成的反井堵塞，在反井內(nèi)設置鋼絲繩，每 2m 扎夾一根 120φ 20mm 的 鋼筋，萬一堵塞，馬上利用耙斗機鎖定鋼絲繩下端，主提絞車鉤頭鉤住上端來回抽動處理堵孔。 4為防止人員墜落反井，在吊盤下設特制的圓臺形錐欄和多根保險帶生根鋼絲繩，特制的圓臺形錐欄用φ 25 ㎜鋼筋焊接成框架和 300mm 400mm 的網(wǎng)格，大小為： R=2m； r=1m，高 米，用 2 根帶褲叉繩的細鋼絲繩吊掛于吊盤上，放炮前用吊盤將圓臺形錐欄提升到安全高度。放炮后松吊盤再將錐欄松到反井口將反井蓋住，然后人員乘吊桶到井筒迎頭。人員下吊桶前，先將保險帶生根于固定柳泉煤礦風井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 16 在吊盤周邊鋼梁下放到井筒迎頭附近的鋼絲繩上后才能下 吊桶。井內(nèi)吊掛吊盤前，應利用提升絞車升降安設圓臺形錐欄利用封口盤梁或在現(xiàn)有的井壁上打錨桿設置保險帶生根繩。井內(nèi)人員上井時，只有在身體進入吊桶后，才能將保險帶從井內(nèi)鋼絲繩上轉(zhuǎn)掛到提升鉤頭專用鐵環(huán)上生根。 4穩(wěn)絞設備、鋼絲繩、信號、通訊系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和井筒內(nèi)懸吊設施，安裝固定質(zhì)量要落實質(zhì)量檢查驗收制度，不合格不準使用。專人負責每天至少一次檢修維護并有齊全的記錄。 4井下風門使用符合礦有關管理規(guī)定，禁止違反規(guī)定敞開。保證礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定。 4上層吊盤作為保護盤，下層吊盤作為澆灌混凝土工 作盤。禁止上下垂直平行作業(yè)。 4人員在井口或吊盤上作業(yè)時，必須有高度安全責任心，所有工具、材料不得墜落井筒。井口盤關閉嚴密，不留孔洞，管線、電纜留繩生根牢固。 50、在井筒內(nèi)延接鋼管時，每次接管路或鋼絲繩續(xù)接，都必須認真檢查續(xù)接質(zhì)量合格后方可使用。井內(nèi)電纜應拉緊，管路每節(jié)都要有卡欄固定。 5懸吊混凝土輸送管的鋼絲繩搭接處，每根繩不少于 6個繩卡。吊掛混凝土輸送管鋼絲繩設繩皮以保護鋼絲繩。每 50m 設一副加強卡蘭。 5吊盤、封口盤應每班清掃，保持整潔衛(wèi)生，無雜物。砌壁、 拆模時，吊盤上存放模板不得超過一模的數(shù)量。 5拆模板前，應用保險繩將下方模板吊掛于上部未拆動的模板上，防止突然松動墜落井底。拆上部最后一模模板時，必須要有可靠的 防墜落措施。 5使用帶有留繩穿住并生根牢固的木橛固定吊盤，保持吊盤穩(wěn)定。 5 209m 水平反井下方巷道要設置良好照明，放炮前必須有警戒。禁止閑散人員進入反井下口。 110m 井口封口盤形成之前要在井口周圍設置圍欄。 5定期檢查井筒吊掛設施、生產(chǎn)設備、場所安全情況，及時消除各類不安全隱患。 5井筒上口、 吊盤、工作面以及攪拌站等工作場所應該有良好照明。 5施工中除了執(zhí)行本規(guī)程外還應該認真執(zhí)行《礦山井巷工程施工驗收規(guī)范》、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《煤礦安全規(guī)程》、本公司的各工種《崗位責任制和安全技術操作規(guī)程》及國家、地方的有關政策規(guī)定等。執(zhí)行天能集團柳泉煤礦風井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 17 和柳泉煤礦關于勞動紀律、安全生產(chǎn)等方面的相關規(guī)定。 5未盡事宜及需要變更的事宜將根據(jù)現(xiàn)場實際情況再進行補充并履行審批貫徹手續(xù)。 第三節(jié) 爆破安全技術措施 掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性 能及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。 井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，并嚴格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋? 爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制” （一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險”制度（拉警戒網(wǎng)、設置警標、吹哨）和“三人連鎖”制度。 不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回藥庫。 爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，煤礦許用毫秒延期電雷管 最后一段延期時間不得超過 130ms。 本工作面有煤塵爆炸危險時，必須使用毫秒爆破，掘進工作面應全斷面一次起爆。嚴禁使用 2臺發(fā)爆器同時進行爆破。 爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂仍亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設備、不潮濕的地點。爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點。 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線 扭結成短路。 裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）、必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝備起爆藥卷。裝備起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù)量為準。 （ 2）、裝備起爆藥卷必須防止電雷管受震動，沖擊、折斷腳線和損環(huán)腳線絕緣層。 （ 3）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插的中部或捆在藥卷上。 柳泉煤礦風井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 18 （ 4）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。 裝藥前，首先必須清除 炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電器設備以及掘進機械等導電體相接觸。 1炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥封實，嚴禁用塊狀煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮，嚴禁非發(fā)爆器起爆。 1炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求： （ 1）、 炮眼深度小于 時 ，不得裝藥。如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須遵守如下要求：①每孔裝藥量不得超過 150g；②炮眼必須封滿炮泥；③爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢