【正文】 5m，且有一φ 30 ㎜的導(dǎo)向孔可進(jìn)風(fēng)），貫通 后即可形成通風(fēng)系統(tǒng)。 井上口穩(wěn)車、絞車分別布置布在延深主井 110m 水平兩側(cè)的馬頭門(mén)內(nèi)。 放炮器、放炮電纜要鎖在專用的放炮箱內(nèi)，并由放炮員專管。利用 2根吊盤(pán)繩兼作吊桶穩(wěn)繩。上下盤(pán)均設(shè)置喇叭口。 第五節(jié) 設(shè) 備 及 工 具 配 備 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 備 注 1 局 扇 JBT52 臺(tái) 2 備用 1臺(tái) 2 裝巖機(jī) ZYP17 臺(tái) 1 3 絞 車 JD25 臺(tái) 1 4 風(fēng) 鎬 G10 臺(tái) 2 備用 1臺(tái) 5 鑿巖機(jī) 7655 臺(tái) 5 備用 1臺(tái) 6 震動(dòng)器 臺(tái) 1 井內(nèi)設(shè)備布置：井筒內(nèi)布置一個(gè)雙層吊盤(pán)，層間距 3． Om； 個(gè)；以及混凝土輸送管、壓風(fēng)管，供水管、通風(fēng)風(fēng)筒、放炮電纜、通訊、信號(hào)、照明 電纜和安全梯等。 6 30 5 90% 1116 頂 眼 90176。 4 28 2 90% 1722 周邊眼 85176。傾角，以防楔子楔拔出?？繋脱勖垦垩b藥 3 卷 ，其它每眼裝藥 4 卷 。 五、每循環(huán)裝藥量： Q=q 封孔材料： 水炮泥和黃泥。風(fēng)源來(lái)自地面壓機(jī)房， L132∕ 200A 型和 L132/4L20／ 8型空壓機(jī)各一臺(tái)，通過(guò) 4吋管路由風(fēng)井輸送到 110m 水平，再由 2吋管路輸送到工作面。 施工順序與施工工期：由上而下，逐步進(jìn)行，箕斗硐室時(shí)隨井筒平行掘進(jìn)刷擴(kuò)。采取分層臺(tái)階法施工，分層高度與刷井循環(huán)進(jìn)尺相同。針片狀含量≤ 15%；含泥量≤ % 砂子：中粗河砂。見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 柳泉煤礦風(fēng)井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 2 第二章 地質(zhì)說(shuō)明書(shū) 根據(jù) 185 給煤機(jī)巷迎頭實(shí)際揭露的地質(zhì)情況，箕斗硐室施工段巖性均為火成巖， f=7～ 8。 服務(wù)年限： 35 年。硐室斷面為矩形，總工程量為 。柳泉煤礦風(fēng)井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 1 第一章 概 況 第一節(jié) 概 述 一、 工程設(shè)計(jì)概況 柳泉煤礦風(fēng)井延伸段位于現(xiàn)有風(fēng)井的下部，井筒設(shè)計(jì)凈直徑： ，現(xiàn)有井筒高 （標(biāo)高 +~）；延伸段高 ，上標(biāo)高 ，落底標(biāo)高 209m（不包括 厚的鋪底），已 用反井鉆機(jī)打出直徑 的反井 。 二、施工目的及工程用途 為解決目前混合井提升能力不足問(wèn)題，將現(xiàn)有混合井（ D=）改為副井，將現(xiàn)有風(fēng)井（ D=）延伸至 209m，改為主井兼回風(fēng)井。 四、施工方法 先小斷面掘進(jìn)與 185 給煤機(jī)巷貫通，再刷至設(shè)計(jì)寬度，然后采用臺(tái)階施工法與風(fēng)井同步下刷至設(shè)計(jì)高度。 四、測(cè)量工作 在箕斗硐室施工前 由專業(yè)測(cè)量人員在標(biāo)定硐室的開(kāi)口位置畫(huà)出斷面輪廓線。 施工質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的合格規(guī)定。細(xì)度模數(shù)： 181?；讽鲜冶频捻肥?，由人工鏟子攉入井筒內(nèi)的小反井排走。 施工工期：箕斗硐室與井筒延伸同時(shí)施工，工期 約 30 天。 三、施工順序 安全檢查→標(biāo)定中線→點(diǎn)眼位→打眼→裝藥連線→放炮→通風(fēng)安全檢查→整理驗(yàn)收 第三節(jié) 爆 破 作 業(yè) 一、爆破器材選用： 炸藥：二級(jí)煤礦許用乳化炸藥。 技術(shù)要求：雷管出庫(kù)前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，裝填封泥應(yīng)先水炮泥，水炮泥剩余部分應(yīng)用黃泥封實(shí)，封泥長(zhǎng)度不小于 。 s封泥長(zhǎng)度均不小于 . 第四節(jié) 裝 載 與 運(yùn) 輸 一、裝巖方式 掘進(jìn)時(shí)，在風(fēng)井清理巷 209m平巷段距小反井 10m 左右處安裝 ZYP17 型耙斗裝巖機(jī)裝巖。 裝巖機(jī)機(jī)身上方裝巖槽上應(yīng)當(dāng)安設(shè)可伸縮、封閉式擋繩欄桿，上沿與頂板相齊，且要固定牢固，擋繩欄桿應(yīng)用 ，網(wǎng)絡(luò)間隙不眼號(hào) 炮眼 名稱 炮眼深度 (m) 炮眼角度 (度 ) 裝藥量 裝藥結(jié)構(gòu) 每眼封泥長(zhǎng)度 聯(lián)線方式 起爆順序 炮眼利用 率 每眼 合計(jì) 水平 垂直 塊 kg 塊 kg 13 掏槽眼 78176。 90176。 90176。吊掛方式如下： 雙層吊盤(pán)： 3臺(tái) JZ5／ 400A 型穩(wěn)車、φ 600 單槽鑿井天輪、 6 19 φ 20155 鋼絲繩懸吊。該吊盤(pán)提升孔、吊點(diǎn)位置等，需要在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際情況進(jìn)行修改。 φ 159 6 混凝土輸送管、壓風(fēng)管、供水管固定在井壁上。 信號(hào)橡膠電纜（ U3 4+1 4） ,通訊采用礦用通訊電纜，均敷在壓風(fēng)管上。（見(jiàn)后附井筒平面和穩(wěn)絞平面布置圖） 。 二、防塵系統(tǒng) 地面靜壓水池（ 240m3） → 現(xiàn)風(fēng)井 四寸主干管路 → 110 水平 → 工作面 三 、通風(fēng)安全技術(shù)措施 〈１〉局扇及風(fēng)袋選型 根據(jù)我礦現(xiàn)有的局扇型號(hào)及通風(fēng)經(jīng)驗(yàn)，選擇 千瓦的局扇和 Ф400mm 風(fēng)袋能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。 〈４〉通風(fēng) 系統(tǒng)管理 。 〈５〉綜合防塵管理 ： 必須實(shí)行綜合防塵，堅(jiān)持濕式打眼，使用水炮泥，放炮、裝載前后應(yīng)灑水防塵，放炮時(shí)必須使用凈化水幕，按規(guī)定進(jìn)行清刷粉塵，確保巷道內(nèi)無(wú)積塵， 小井施工 人員應(yīng) 戴 防塵口罩。 ，任何人不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。 巖巷掘進(jìn) 暫時(shí)不安設(shè)瓦斯傳 感器，待發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔?異常 增高時(shí)， 必須及時(shí) 安設(shè)瓦斯傳感器。 2 臺(tái)滅火器（安設(shè) 小井下方矸石砸不到的地點(diǎn) ）。 ，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。 ，必須指定救護(hù)隊(duì)員檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化。 小反井下口 → 209～ 220風(fēng)井清理巷 → 220南大巷 → 220m井底車場(chǎng) →混合 井 → 地面。 第三節(jié) 壓 風(fēng) 系 統(tǒng) 本工作面風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房， L132∕ 200A 型和 L132/4L20／ 8 型空壓機(jī)各一臺(tái)，承擔(dān)工作面用風(fēng)。 第五節(jié) 運(yùn) 輸 系 統(tǒng) 工具材料運(yùn)輸系統(tǒng)：地面混合井罐籠 220m 水平井底車場(chǎng) 風(fēng)井 220m～ 110m 總回風(fēng)巷 吊桶或管路 工作面。一臺(tái) JD25 絞車作為提物件和接風(fēng)水管，在 110m 水平（井口）處架設(shè)六根鋼梁作為吊盤(pán)天倫平臺(tái)在此平臺(tái)上安裝蓋門(mén)同時(shí)作封口盤(pán)用，一臺(tái) 絞車作為蓋門(mén)絞車。 地面 → 副井罐籠 → 220m水平車場(chǎng) → 風(fēng)井清理巷 → 小反井下口。 井筒內(nèi)安裝一套聲光信號(hào)和一套通信工具，信號(hào)、通信、照明電纜采用鋼絲繩懸吊，上端固定在封口盤(pán)鋼梁上。 第六章 勞動(dòng)組織、 循環(huán)作業(yè) 與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié) 勞 動(dòng) 組 織 采用“三八”制循環(huán)作業(yè)，滾班作業(yè)。 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 （附后） 第三節(jié) 主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 總體積 m3 2 長(zhǎng)度 m （至井中 0 3 作業(yè)方式 短掘短砌混合作業(yè) 4 循環(huán)進(jìn)尺 m 序號(hào) 工 種 掘進(jìn)班 人數(shù) 砼永久支護(hù)班人數(shù) 1 班長(zhǎng) 1 1 2 跟班干部 (安全網(wǎng)員 ) 1 1 3 信號(hào)工 3 2 4 絞車司機(jī) 1 1 5 井口把鉤工 1 1 6 機(jī)電維護(hù) 1 1 7 耙裝機(jī)司機(jī) 1 8 排矸工（絞車司機(jī)、上下扒鉤、推車） 6 9 掘進(jìn)工 (打眼錨網(wǎng)噴 ) 7 10 攪拌機(jī)司機(jī) 1 11 攪拌機(jī)上料工、井口裝卸模板 5 12 放炮員 1 13 找線、立模、穩(wěn)活節(jié)、移溜槽、震搗 7 14 跟班技術(shù)員 1 15 合 計(jì) 23 21 柳泉煤礦風(fēng)井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 12 5 循 環(huán) 率 % 90% 6 炮眼密度 個(gè) /m2 4 7 單位巖體炸藥消耗量 kg/m3 8 單位巖體雷 管消耗量 第七章 安 全 技 術(shù) 措 施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制，實(shí)行班日檢，項(xiàng)目部旬檢，公司月檢制，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，做到不成巷不驗(yàn)收。 打眼前必須下中心線，按設(shè)計(jì)定眼位，并使炮眼眼底落在同一水平上。 各種預(yù)埋件要安圖紙要求提前加工，按要求埋設(shè)，避免二次返工，影響工程質(zhì)量及施工進(jìn)度。 開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，編制施工作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。施工結(jié)束后有竣工驗(yàn)收記錄、竣工圖等。 要定期測(cè)試工作面雜散電流；炸藥雷管下迎頭前，只有工作面雜散電流在 50 毫安以下，才允許放炮員下井裝藥 放炮。放炮前，敞開(kāi)井蓋門(mén)，所有人員撤離到井口 50m外，使用專用放炮器放炮。 1所用雷管必須進(jìn)行檢查測(cè)試分組，并編號(hào)管理，合格后方可使用。 1放炮后必須先自上而下清掃封口盤(pán)、吊盤(pán)、管路、井壁，防止矸石雜物墜落傷人。 建立嚴(yán)格的交接班制度，交接班時(shí)要交清井幫、工作面安全質(zhì)量情況，柳泉煤礦風(fēng)井箕斗硐室施工作業(yè)規(guī)程 14 并做好記錄。 2各懸吊設(shè)備之間及吊盤(pán)孔口間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和《井巷工程驗(yàn)收規(guī)范》要求。 2井蓋 門(mén)附近及井筒內(nèi)作業(yè)人員隨身攜帶工具及及它物件均必須用繩子栓緊，以防墜落傷人。每月由公司組織進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。井口把鉤工應(yīng)經(jīng)常打掃鎖口盤(pán)，保持清潔，嚴(yán)防有浮矸、雜物。乘坐吊桶人員必須面向處，手、頭及所攜帶物件不許超過(guò)吊桶口外緣； 3封口盤(pán)、吊盤(pán)應(yīng)保持結(jié)構(gòu)完整，經(jīng)常打掃干凈。工作面施工人員要避開(kāi)吊桶起落地方 ，以防出現(xiàn)意外。使用粒徑小于 碎石、中粗河砂、 425普通硅酸鹽水泥和高效減水劑制作混凝土。 3澆灌混凝土施工，前兩斗使用砂漿，不摻碎石，以防止起先澆灌混凝土在管路中離析，影響混凝土質(zhì)量。砼灌注過(guò)程中要注意振搗，防止過(guò)搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)，保證砼密實(shí)，表面光滑，無(wú)蜂窩麻面。 4砼的振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定操作： 振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，不漏振、不重振，每次振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層砼 510cm，振搗至砼停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿即可。 4為便于疏通大量矸石造成的反井堵塞，在反井內(nèi)設(shè)置鋼絲繩，每 2m 扎夾一根 120φ 20mm 的 鋼筋，萬(wàn)一堵塞，馬上利用耙斗機(jī)鎖定鋼絲繩下端，主提絞車鉤頭鉤住上端來(lái)回抽動(dòng)處理堵孔。井內(nèi)吊掛吊盤(pán)前，應(yīng)利用提升絞車升降安設(shè)圓臺(tái)形錐欄利用封口盤(pán)梁或在現(xiàn)有的井壁上打錨桿設(shè)置保險(xiǎn)帶生根繩。 4井下風(fēng)門(mén)使用符合礦有關(guān)管理規(guī)定，禁止違反規(guī)定敞開(kāi)。 4人員在井口或吊盤(pán)上作業(yè)時(shí)，必須有高度安全責(zé)任心，所有工具、材料不得墜落井筒。 5懸吊混凝土輸送管的鋼絲繩搭接處，每根繩不少于 6個(gè)繩卡。砌壁、 拆模時(shí)，吊盤(pán)上存放模板不得超過(guò)一模的數(shù)量。 5 209m 水平反井下方巷道要設(shè)置良好照明，放炮前必須有警戒。 5井筒上口、 吊盤(pán)、工作面以及攪拌站等工作場(chǎng)所應(yīng)該有良好照明。 第三節(jié) 爆破安全技術(shù)措施 掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性 能及《煤礦