【文章內(nèi)容簡介】 格、強度、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計要求。 錨桿（索）安裝牢固，托板密貼巖面，未接觸部位必須楔緊，錨桿（索）的抗拔力不小于設(shè)計值，間排距偏差177。 100mm，外露長度 ：錨桿 1040mm；錨索 150300mm。 鋼筋網(wǎng)的材質(zhì) 必須合乎要求、 網(wǎng) 格必須焊接牢固，鋼筋網(wǎng) 緊固后緊貼巖面。 三、 質(zhì)量保證的主要措施 嚴格按照質(zhì)量 要求 文件規(guī)定程序操作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 強化全員質(zhì)量意識，加強質(zhì)量培訓工作，組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員 和管理干部）認真學習，全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和我處質(zhì)量體系文件，實行 標準化作業(yè)。 ①不斷加強對職工進行有關(guān)質(zhì)量的法規(guī)教育，增強全員的質(zhì)量意識，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程 精品工程，真正的成為每個建設(shè)者的自覺行動。 ② 深入開展“一學、五嚴、一追查”（學法規(guī)；嚴守設(shè)計標準、嚴守操作規(guī)程、嚴用 合格產(chǎn)品、 嚴格程序辦事、嚴格履行 責任 ；追查責任者）等。 ③加強技術(shù)培訓，定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關(guān)規(guī)范、標準和 操作規(guī)程，進行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果培訓和技術(shù)推廣。 制定操作人員的質(zhì)量崗位責任制，明確職責，嚴格追究，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。提升質(zhì)量管理水平，強化質(zhì)量計劃、檢查、預防、控制，持續(xù)改進，打造名牌、精品工程。 加強質(zhì)量培訓工作，組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員和管理干部）認真學習， 11 全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和我處質(zhì)量 體系文件，實行標準化作業(yè)。 根據(jù)工程特點，認真編制計劃，明確質(zhì)量控制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗、試驗方法和途徑。對重點工程制定作業(yè)指導書，對巷道機械化掘進、錨網(wǎng)索梁支護等關(guān)鍵工序制定工藝標準，嚴格按作業(yè) 規(guī)程 和工藝標準施工。 工程開工前，合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，認真組織貫徹落實。 測量放線，核實無誤后，方可施工。 嚴格進行施工，消滅不合格品。 實行質(zhì)量掛牌制，認真做好質(zhì)量檢查和質(zhì)量記錄，開展班組自檢，互檢及質(zhì)檢 人員專檢，消除質(zhì)量隱患。 組織崗位技術(shù)培訓和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)、操作水平。 1 現(xiàn)場質(zhì)量管理，堅持執(zhí)行“三檢制”，即操作人員當班自檢、作業(yè)班組互檢、施工隊日檢、專職質(zhì)檢員隨時抽檢，防微杜漸，最大限度地減少和控制質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。 1 堅持以工序質(zhì)量控制為核心，加強過程控制和原材料的檢驗試驗工作，確保采購質(zhì)量符合要求，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用。 1 定期召開質(zhì)量分析會，對質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病、影響質(zhì)量的主要因素進行分析，并制定出質(zhì)量改進的保證措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。 五 、 質(zhì)量控制措施 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，在重點部位工程，操作者必須具有該工種的實踐技能，持證上崗。 施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、開挖斷面、方法等。 嚴格做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定，其具體措施是： 六 . 材料進場控制 工程所需材料必須按計劃要求進行采購，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗單。嚴格施工材料的進貨檢驗和試驗，要有：⑴材料合格證；⑵材料進場后，按規(guī)定作各項試驗，符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。 工程開工前，應(yīng)取實際施工材料，根據(jù)試配設(shè)計，到有一定資質(zhì)的實驗室重新 進行試驗，做出符合實際情況的配合比設(shè)計。 材料進廠后，由倉庫管理人員和技術(shù)部門人員檢驗確認符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。 需要檢驗試驗的材料進場后，應(yīng)按要求進行取樣送檢，檢驗結(jié)果若不合格，拒絕收貨入庫。 對用于關(guān)鍵工程或部位的材料，必須按施工和驗收規(guī)范進行全數(shù)檢查，不合格不得用于工程 。 12 第七章 安全施工措施 一 .安全管理措施 加強安全教育，強化安全意識，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，建立健全各項安全工作管理制度和崗位責任制。 對井上下 各施工地點的設(shè)備、機具防護、環(huán)境提出安全要求；對本項目的各種危險源進行分析評估；對火災、水害、泄漏、爆炸等重大危險源進行監(jiān)督管理，制定災害防治與救援應(yīng)急預案。施工隊、班組有兼職安檢員負責施工中安全檢查監(jiān)督工作。 建立安全會議制度，堅持定期召開安全會，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，做到不安全不生產(chǎn)。施工隊要堅持班前、班后會，布置總結(jié)安全工作。 嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，嚴格按照“施工組織設(shè)計”和“施工作業(yè)規(guī)程”以及“操作規(guī)程”進行施工。堅決反對“三違”，堅持“一工程一措施”、“無措施不能施工”的原 則。 加強機電設(shè)備管理。各類機械電氣設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、安全警示牌要隨機懸 掛，每臺設(shè)備都要按規(guī)定標識，明確責任人和設(shè)備狀態(tài)，建立設(shè)備巡檢和包機維修制，定期檢查，做好記錄，保證完好。加強井上下供電管理，嚴格執(zhí)行停、送電管理制度，井下機電設(shè)備杜絕失爆。 施工現(xiàn)場實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測并有自檢記錄。所有操作人員持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。 各種專用機械必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。電動機械設(shè)備， 必須經(jīng)過安全部門檢查合 格，取得合格證后方能投入使用，否則不準送電運轉(zhuǎn)。 大中型機械設(shè)備在施工過程中，嚴格按機械規(guī)程做好日常維護及保養(yǎng)，并做詳細記錄。 二、 災害預防措施 頂板管理 災害預測： 由于巷道在施工過程中，局部頂板可能破碎，若支護不及時或其他原因，工作面可能出現(xiàn)冒頂事故。 災害預防 （ 1）搞好頂板管理，每班必須設(shè)專人管理頂板和前探支護，經(jīng)常敲幫問頂，危矸活石 13 必須及時排除干凈，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。 （ 2）施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，安注錨桿（索）過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。如果處理危矸活 石可能發(fā)生危險，必須先設(shè)置牢固的臨時支護，或用長柄工具站在安全的地方工作，處理掉危矸活石。 （ 3）找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ① 找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里 ,先頂部后兩幫，依次進行。 ② 找頂工作人員用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。 ③ 頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂縫、層理慢慢的找下，不得硬刨強挖。 （ 4）嚴禁空頂作業(yè)，工作面到永久支護之間必須使用金屬前探桿支護；前探桿由吊環(huán)和鋼管組成，每個工作面為 三 副，前探桿的上方用板皮、道木接實頂。 （ 5）錨桿必須用力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巖面。嚴禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢。 （ 6）巷道掘進時，在易冒落的松軟圍巖、破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域適當縮小控頂距和臨時支護的距離。 （ 7）錨網(wǎng)索支護巷道當過斷層、頂板破碎嚴重、有冒落險情時，現(xiàn)場要備足不少于 5根臨時應(yīng)急支護 物料。 災害處理 （ 1）施工中發(fā)生冒頂事故時，由跟班隊長或當班班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮立即處理。 （ 2）如果冒頂，必須使其形成平衡拱穩(wěn)定好，或者離層之上頂板通過敲幫問頂確認穩(wěn)定后，方可進行支護。 （ 3）首先把人撤至安全 地帶，并把災害情況及時匯報，大的冒頂事故及時匯報給領(lǐng)導，制定處理方案，認真組織實施。 （ 4）當遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，并及時向調(diào)度匯報： ①頂板來壓，支護變形速度驟增； ②瓦斯等有害氣體超限，涌水量增大，有透水預兆。 （ 5）迎頭 20m 內(nèi)必須常備手鎬，長 釬桿和撬棍（Φ 20mm 的錨桿制作，長 ，一端為扁鏟、一端為尖）作為專用找頂工具，并現(xiàn)場交接