【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)，并用吊錘、鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。 首先，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控 制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過(guò)程中的標(biāo)高施測(cè)和控制。 利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為177。 以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn) .標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高均統(tǒng)一采用 +。 177。 層以上的標(biāo)高引測(cè)采用 30m 鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（ +）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測(cè)上來(lái)的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測(cè)定出本施 工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的 +。以后各施工層均用此法進(jìn)行引測(cè)。 測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)考慮到建筑物沉降會(huì)引起水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差發(fā)生變化的因素，必要時(shí)應(yīng)修正。 二、土方工程 （一）土方開(kāi)挖工程 施工準(zhǔn)備 反鏟挖掘機(jī) 1臺(tái)，裝載機(jī) 1臺(tái)，工人 30 人。打夯機(jī) 2臺(tái)，手推車(chē) 20 輛，自卸汽車(chē) 4輛，水準(zhǔn)儀 1臺(tái) ， 經(jīng) 偉儀 1臺(tái) 。 作業(yè)條件 17 （ 1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下，地上障礙物清除和處理完畢。 （ 2）建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 3）施工 機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路，卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。 （ 4）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 施工方案 土方采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法開(kāi)挖，機(jī)械大面挖至基礎(chǔ)底面 ， 經(jīng)地斟、設(shè)計(jì)、甲方驗(yàn)收 。 （ 1）工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層開(kāi)挖→修邊和清底→驗(yàn)評(píng)。 （ 2）根據(jù)挖土深度及土質(zhì)情況，確定放坡系數(shù)，工作面寬為每邊 1200MM。 （ 3）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均下挖。 （ 4）修幫和清底，先抄出水平線(xiàn)，釘上小木橛，同時(shí)由端軸線(xiàn)引樁 拉通線(xiàn)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 （ 5）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 （ 6）基礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后，要及時(shí)清底，不得擾動(dòng)基地。在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線(xiàn)，防止超挖，少挖現(xiàn)象。 （ 7）基礎(chǔ)清底完畢后，及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢等部門(mén)驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)施工，并做好釬探工作。 （ 8）在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 （ 9）土方回填必須采用級(jí)配合理的砂土進(jìn)行分層回 填分層夯實(shí)，每層鋪 30cm左右。逐層用打夯機(jī)密排夯實(shí)二到三遍。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）基槽的場(chǎng)地的基土必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 （ 2）允許偏差項(xiàng)目按《建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。 成品保護(hù) （ 1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，18 也不得在龍門(mén)上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也定期長(zhǎng)測(cè)和檢查是否正確。 （ 2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工 中進(jìn)行沉降或位移觀(guān)測(cè)。 （ 3）施工中如發(fā)現(xiàn)有主物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理，方可繼續(xù)施工。 （二）基土釬探工程 施工準(zhǔn)備：一般鋼釬有直徑φ 22～ 25mm 的鋼筋制成，釬頭呈 60o尖錐形狀，釬長(zhǎng) ～ ， 8～ 10 磅大錘。 作業(yè)條件： （ 1）基土已挖至基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線(xiàn)及坑槽寬、長(zhǎng)均符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 （ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。 （ 3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理地安排釬探順序，防止漏打。 施工方案： （ 1）根據(jù)施工規(guī)范要求繪 制釬探平面圖。 （ 2）按釬探孔位置平面布置圖放線(xiàn)， 孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。 （ 3）將釬尖對(duì)準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端，錘舉高度一般為 50～ 70cm， 將釬垂直打入土層中。 （ 4）記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層 30cm 時(shí)，記錄一次錘擊數(shù)。 （ 5）打完的釬孔，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無(wú)誤后，即可進(jìn)行灌砂時(shí)，每打入土層 30cm 左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。 （ 6）按釬孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬人員和技術(shù)人員簽字后歸檔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。 （ 2）釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏。 （ 3）釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。 成品保護(hù) 19 釬探完成后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。 質(zhì)量通?。? 遇鋼釬打不下去時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長(zhǎng)或技術(shù)人員，取沙釬孔或移位打釬。不得不打，任意填寫(xiě)錘數(shù)。記錄和平面布置圖的探孔位置填錯(cuò)。 三、基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ) 為 獨(dú)立基礎(chǔ)加條形基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度為 C30. 施工中混凝土采用商品混凝土。 施工準(zhǔn)備： （ 1）水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水 。 （ 2）主要機(jī)具：應(yīng) 具 備手推車(chē)或翻斗車(chē)、鐵鍬（尖頭、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。 作業(yè)條件： （ 1）基礎(chǔ)軸線(xiàn)尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)和做好了釬探記錄。 （ 2）安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 （ 3）埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線(xiàn)均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。 （ 4）由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤(pán)混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。 四、 主體工程 （一）鋼筋工程 材料準(zhǔn)備 （ 1）鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按照總公司綜合管理體系相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)。 （ 2）本工程采用的 III 級(jí)鋼筋為φ HPB325,Ⅱ級(jí)鋼筋為Φ HRB335。 （ 3）鋼筋保護(hù)層：板、梁底采用大理石加工廠(chǎng)的邊角料作為墊塊，厚度為25mm、 40mm，柱及梁采用塑料墊塊，厚度分別為 30mm、 25mm。墊塊強(qiáng)度滿(mǎn)足施工要求。 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與碼放 20 （ 1）鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購(gòu)鋼材，且要有出廠(chǎng)合格證，并進(jìn)行性能試驗(yàn)合格后方可用到工程上。 （ 2）鋼筋取樣：每批 重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋中取一組，每組試樣從每根鋼筋端頭截去 50cm，然后再截取試樣兩根，一根做抗拉試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根做冷彎試驗(yàn)。 （ 3）鋼筋運(yùn)至加工場(chǎng)地后，必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌碼放，不得混淆。 （ 4）進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)檢查鐵號(hào)牌與材質(zhì)單上項(xiàng)目是否相符合，合格后放行使用。 （ 二 ）模板工程 施工方案： 本工程 框架柱、框架梁、連梁 、 剪力墻、 現(xiàn)澆板采用竹膠板模板。 （ 1）安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是： 1）中心線(xiàn)和位置的放線(xiàn) ：首先引測(cè)建筑的邊柱或墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)。 2）做好標(biāo)高測(cè)量，用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 3）模板安裝前要對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，模板應(yīng)刷脫模劑，嚴(yán)禁刷廢機(jī)油。 4）準(zhǔn)備一些輔助材料木條、海綿膠條、油氈等用于模板嵌縫，防止板縫漏漿。 （ 2）模板的支設(shè) 1）按配板設(shè)計(jì)循序安裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外木楞。 3）支柱所用的水平撐和剪力撐，按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。 4）同一條拼縫 的模板用雙面膠粘牢。 5）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)支撐，避免突然整體坍落。 6）采用鋼木組合拼裝，使用前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行挑選，平整度不合格的不用，以免影響外觀(guān)質(zhì)量。 7） 連 梁模板采用墻上留孔，扁擔(dān)木方法施工，扁擔(dān)木長(zhǎng)度不小于墻厚度加兩倍梁高， 連 梁 側(cè)模下口夾緊墻面，斜撐與上口槽檔釘牢，保持梁上呈直線(xiàn)，要拉通長(zhǎng)直線(xiàn)，上口必須有臨時(shí)撐桿，保證梁上口寬度。 剪力墻采用蝴蝶卡固定。 21 8） 框架 柱支模前要清理柱內(nèi)的雜物，柱子底部用木方做小盤(pán)模板，保證底部尺寸并防止?fàn)€根現(xiàn)象。 9）大梁模板應(yīng)起拱，起拱高度 為梁長(zhǎng)的 1/1000～ 3/1000 模板及其支架在安裝過(guò)程中必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾斜。 （ 3）模板的拆除 模板拆除應(yīng)根據(jù)氣候情況確定，待砼強(qiáng)度達(dá)到下列規(guī)定后方可拆除。 1）底模，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%以上后，方可逐步拆除部分支柱，達(dá)到75%強(qiáng)度時(shí)，方可全部拆除。懸挑梁板待砼強(qiáng)度達(dá) 100%時(shí)方可拆模。 2）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并 有排水措施。對(duì)凍脹土必須防凍融措施。 （ 2）基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 （四）混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù) 本工程的混凝土采用 商品 混凝土。 操作工藝： （ 1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混 凝土泵送→柱、梁、板 、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù) （ 2）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的 大理石 墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散砼已剔掉清凈。 （ 3） 砼泵送：在泵送過(guò)程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)場(chǎng)。如砼送到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 （ 4）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不利超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 （ 5）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm。 （ 6）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，22 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30－40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 7）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理。 （ 8）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 （ 9）柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5－ 10cm 厚與砼配合比相同的石子砂 漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 （ 10）柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜模分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段砼澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 （ 11）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1－ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （ 12）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí) 將伸出的搭接鋼筋整理到位。 （ 13）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 （ 14）和板連成整體的梁， 和梁一起 澆筑，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 （ 15）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 （ 16）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板 可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤砼。 （ 17）施工縫位置：宜沿次梁