【文章內(nèi)容簡介】 5．3 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。 5．4 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，就采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)大于100mm。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 5．5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫皮、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。 一般項目 5．6 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 （2） 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 5．7 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 檢驗方法：觀察。 5．8 抹灰的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。 檢驗方法：檢查施工記錄。 5．9 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 5．10 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。 檢驗方法：觀察；尺量檢查。 5．11 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法（見后表）6 成品保護 6．1 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 6．2 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護。 6．3 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 6．4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。 7應(yīng)注意的質(zhì)量問題 7．1 空鼓、開裂和爛根： 由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根。 7．2 滴水線（槽）不符合要求： 不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10㎜10㎜的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 7．3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀： 起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 7．4 面層接槎不平、顏色不一致： 槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。 8質(zhì)量記錄 本工藝標準應(yīng)具備以上質(zhì)量記錄： 8．1 水泥的出廠證明及試驗報告。 8．2 砂、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明。 8．3 磨細生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。 8．4 107膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說明。 8．5 一般抹灰分項工程質(zhì)量驗收記錄。三 防水工程一、基層處理基層基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏，不平處先用水泥砂漿罩平、滲漏處須先行堵漏處理、陰阻角應(yīng)成圓弧角。二、配料比例： 底料：液料：粉料：水=10：7：12； 其他涂層涂料：液料：粉料：水=10：7：2； C在斜面或立面上施工按配比少加水確保料不流淌為準，平面按配比根據(jù)天氣高溫時增加水量確保流平效果。三、涂復(fù)施工根據(jù)工程特點要求，要選用方法并嚴格按照施工方法所規(guī)定的要求順序施工，并注意以下幾點： 刷底涂料用含料量大約滾刷大面積施工用橡皮刮板施工鋪設(shè)涂布時用寬毛刷施工； 涂料要隨攪隨用攪攔均勻； 涂料必須刷刮飽滿不能有漏料現(xiàn)象再遍之間粘結(jié)嚴實不能有氣泡產(chǎn)生 涂料施工間隔以前次涂膜干固為準，一般在38小時，氣體及通風(fēng)條件好的可縮短時間反之延長時間； 在施工時遍數(shù)已到防水厚度時可增刷至達到厚度； 加固用無紡布施工時先刷一遍涂料然后平鋪無紡布（鋪設(shè)要平直） 趕鋪趕刷并用刷子刷料不留空隙，鋪完無紡布后緊接著在無紡布上再涂一道涂料以保證無漏布為準。四、施工方法：JS復(fù)合防水涂料：施工時必須根據(jù)氣象預(yù)報，雨前四小時停止施工，否則會影響成膜質(zhì)量。四地磚鋪設(shè)工程1. 施工準備（1） 材料：水泥：325號普通硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。顏料：礦物顏料（擦縫用，與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。砂子：中、粗砂。面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設(shè)計要求，材質(zhì)以現(xiàn)場協(xié)商為準。（2） 作業(yè)條件：墻柱面，天棚粉刷、吊頂施工完畢。門框，各種管線預(yù)埋件安裝完畢并經(jīng)檢驗合格。樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石砼灌填密實并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。彈好水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。拋光地面磚在鋪貼前一天應(yīng)浸透，晾干備用。2. 操作工藝（1） 抹結(jié)合層根據(jù)水平線，打灰餅及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。據(jù)沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微的腳步印而無凹陷為準。對照中心線（十字線），在結(jié)合層面上彈上面磚料控制線（靠墻一行面磚料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。（2） 地磚鋪貼根據(jù)控制線先鋪貼左邊靠右邊基準行的地磚塊，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。用素水泥漿（約23㎜厚）滿涂塊料背面，對準接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘立著力敲擊至平正；擠出的水泥漿及時清干凈（縫隙比磚面凹1㎜厚）為宜。擦縫：待粘貼素水泥漿凝固后，用白水泥或顏色料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫隙（過大縫隙要拌細砂填灌），用鋸末棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。3. 產(chǎn)品保護調(diào)整擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時墊平鋪木板。完成后地面兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物品，表面要保護。運料時，不要碰壞墻柱飾面，欄桿及門框，門框在適當(dāng)高度位置設(shè)置保護，以防手推車軸頭碰壞門框。施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等情況的應(yīng)及時清理干凈。五地面石材鋪貼工程1. 施工準備（1） 材料石材的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙或現(xiàn)場協(xié)商為準進行驗收并分類存放。水泥：325號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。砂子：中﹑粗砂；礦物顏料：視飾面板色澤而定，用于擦縫。防水材料：進口樹脂背膠（2） 作業(yè)條件做好墻面、天棚（天花）、吊頂、樓梯和地面的防水層和保護層。門框和樓地面的預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種立孔洞等應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。在地面彈好水平墨線。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。選料：同一房間，開間應(yīng)按配花、品種挑選取尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順、（大理石和花崗石）分類存放；待鋪貼時取用，必要時可鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳、房如用不同顏色花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)，靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。2. 操作工藝（1） 先將石板塊背面刷干凈，噴涂進口樹脂背膠做防水處理，鋪貼時保持濕潤。（2） 根據(jù)水平線，中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行（封路）后再進行拉線鋪貼。（3） 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。（4） 鋪干硬性水泥漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以2530cm為宜，放上石板塊時高出預(yù)定完成面約34mm為宜，用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準縱橫縫。用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補）在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。（5） 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行按線鋪貼，縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時節(jié)，對于花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm。（6） 鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。（7） 鑲貼踢腳板、線鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角。將基層濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。根據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)場根據(jù)水平控制線，控制踢腳板、線的位置及出墻距離（踢腳線出墻表面為812mm），用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板、線。鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板、線的平順和垂直。板間接線應(yīng)與地面縫貫通（對縫）擦縫做法同地面。3. 質(zhì)量注意事項（1） 石板塊或線條與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈、沒有足夠水分濕潤或結(jié)合層砂漿水灰比過大、粘結(jié)膠不飽滿等原因造成的。（2） 墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正（不過曲）；鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格等原因造成的。（3） 相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等（原因造成的有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象）。4. 產(chǎn)品保護（1） 石板塊存放時不得淋雨，水泡及長期日曬。一般采取立放，光面相對板底應(yīng)用木枋墊托，運輸時應(yīng)輕拿輕放，因此進貨后經(jīng)驗收合格必須放入專門的倉庫中儲藏。（2） 試鋪，調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。（3） 完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋度子、草簾、塑料紡織織布、油氈等）。（4） 完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合強度達到60%70%后，才允許進行局部研磨（如磨剪口）（5） 運輸料具時，不能碰壞墻壁柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護夾保護以免手推車軸頭碰壞門框。（6） 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。（7） 施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。六墻面貼磚工程1. 施工準備（1） 材料水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。礦物顏料：（與面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。砂子：中砂。石灰膏：使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉進要提前一周浸泡透）。釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規(guī)格復(fù)雜，色彩差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。（2） 作業(yè)條件天棚（天花）﹑墻面抹灰施工完畢。墻面暗裝管線﹑電源盒及門﹑窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。墻面必須堅實﹑清潔（無油污﹑浮漿﹑殘灰等），影響面磚鋪貼,凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過于凹陷墻柱面應(yīng)用1：3水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后再抹灰）。安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙,用1：3水泥砂漿堵灌密實,門窗框邊隙之嵌塞材料就由設(shè)計確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護膜。大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。2. 操作工藝（1） 選磚面磚一般分類選取出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批按計劃用料。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻?；鶎犹幚砗湍ǖ鬃踊覍饣砻婊鶎?，應(yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）,澆水濕潤,用1：1水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑的基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。磚墻面基層，提前二天澆水濕透。抹底子灰：a. 垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。b. 基層澆水濕潤，（），分層分遍用1：（亦可1：：4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至78成后即可抹第二層，厚度約為810㎜。直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。（2） 預(yù)排磚塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠邊近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一